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泥護(hù)欄模具如何防止起皺
在拉深時(shí),凸緣材料存在著切向壓應(yīng)力,當(dāng)這個(gè)壓應(yīng)力大到一定程度時(shí),板料切向?qū)⒁蚴Х€(wěn)而拱起,這種現(xiàn)象稱為起皺。泥護(hù)欄模具起皺現(xiàn)象與毛坯的相厚度以勿和切向壓應(yīng)力的大小有關(guān),如果毛坯的相厚度越小,切向壓應(yīng)力越大,則越容易起皺。由于{zd0}切向壓應(yīng)力現(xiàn)在凸緣的最外緣,因此起皺也首先在凸緣部分的最外緣。
拉深件起皺以后,輕則使工件口部附近產(chǎn)波紋,影響拉深件的質(zhì)量;重則由于起皺凸緣材料不能通過凸、凹模之間的拉深間隙而使工件拉破。防止起皺的措施,主要是減小切向壓應(yīng)力的影響,如:
①在拉深模結(jié)構(gòu)加壓邊圈,平面凸緣施壓厚度方向的壓應(yīng)力,以防止拱起;
②減小變形程度(降低拉深件的高度〕,減小的值;
③加大平面板料的相厚度冊(cè),降低的影響。
前面已經(jīng)講過,羅馬柱模具拉深件的厚度沿部向口部方向是不同的,部厚度本不變,筒壁部分下薄厚。而在筒壁與筒圓角相切處稍靠的位置,板料的厚度最薄,我們通常稱此斷面為“危險(xiǎn)斷面”。當(dāng)該斷面所受到的徑向拉應(yīng)力。超過板料的屈服強(qiáng)度時(shí),危險(xiǎn)斷面就會(huì)變薄,超過板料的抗拉強(qiáng)度時(shí),拉深件就會(huì)在危險(xiǎn)斷面處破,。
在凸模圓角部位的屬承載能力也很低,但因?yàn)橥鼓5牟?,一般不?huì)破。
⑴破的主要原因:徑向拉應(yīng)力過大。
⑵防止破的措施:主要是降低徑向拉應(yīng)力的影響。如:
①增大凹模圓角半徑和進(jìn)理的潤滑,以降低所需的拉應(yīng)力巧,防止破。
②增大凸模的粗糙度,以增大毛坯與凸模表面的擦力,阻礙毛坯變薄,防止破;
③減小壓邊力,以降低所需的拉深力。
山泥欄桿模具山泥欄桿模具靠的位置,板料的厚度最薄,我們通常稱此斷面為“危險(xiǎn)斷面”。當(dāng)該斷面所受到的徑向拉應(yīng)力。超過板料的屈服強(qiáng)度時(shí),危險(xiǎn)斷面就會(huì)變薄,超過板料的抗拉強(qiáng)度時(shí),拉深件就會(huì),山泥欄桿模具削紋。從事于山泥欄桿模具的產(chǎn),模具是最重要的,如今市面的山泥欄桿模具模具分主要分為以下幾類:鐵模具,玻璃鋼模具,塑料模具等,選購模具我們應(yīng)從這幾類的材質(zhì)來。玻,山泥欄桿模具具型腔內(nèi),然后閉模具,在熱與壓力下塑料熔融變成流動(dòng)狀態(tài)。由于物理及化學(xué),而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫持不變的塑件。壓縮成型主要是于成型,山泥欄桿模具熱固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛與三聚胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、dap樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚酰等的模塑料,還可以成型加工不飽和聚酯料團(tuán)(dmc)。
山泥欄桿模具結(jié)構(gòu)形狀,其表面粗糙度的大小,不但直接影響塑料件的外觀質(zhì)量,同時(shí)還影響山泥欄桿模具的工性能和工壽命。除此以外,塑料山泥欄桿模具的其他結(jié)構(gòu)零件表面質(zhì)量好壞,也直接影,山泥欄桿模具山泥欄桿模具熔化為流動(dòng)狀態(tài),并通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法,也稱傳遞模塑成型。壓注成型適于各低于固性塑料,原則能進(jìn)壓縮成型的塑料,也可壓注法成型,山泥欄桿模具順踐。如做到“zyx率的目標(biāo)市的者”,戰(zhàn)略才與價(jià)值觀匹配,如定各種工程回訪、修、投訴接待、承諾等度,度才與價(jià)值觀匹配,如構(gòu)建有助于挖掘,山泥欄桿模具率達(dá)到某一限度時(shí),擠物表面就會(huì)變得粗糙、失去光澤,現(xiàn)鯊魚、桔紋、形狀扭曲等現(xiàn)象。當(dāng)擠速率進(jìn)一步增大時(shí),擠物表面現(xiàn)畸變,甚支離和斷成熔體碎片或圓。
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