蘇州速smt貼片加工_smt貼片加工廠-蓋勒普科    咨詢電話：13982215866      

蘇州蓋勒普科有限公司成立于2010年，是一專3437847935外加工SMT貼片、插件、Coating、線束等PCBA板造廠商。公司現(xiàn)擁有日本SONY全動(dòng)SMT產(chǎn)線8條，日均貼片實(shí)際產(chǎn)量為800萬(wàn)點(diǎn)，波峰焊插件線2條，日均實(shí)際產(chǎn)量為100萬(wàn)件，手工裝配線一條。公司長(zhǎng)期承接PCBA線路板專三防漆噴涂加工，多臺(tái)全動(dòng)選擇性三防涂機(jī)、干燥機(jī)、檢測(cè)儀器。多年的從經(jīng)驗(yàn)，可從運(yùn)輸，裝，料，清洗，噴涂，整專三防。

公司現(xiàn)加工主要產(chǎn)品括：MID腦、子書、GPS導(dǎo)航、表模塊、LED燈板、變頻器，計(jì)算機(jī)、通、工控、療設(shè)備、安防監(jiān)控、子數(shù)碼等各類板半成品造，與數(shù)知名企建立了務(wù)往來(lái)，產(chǎn)品及質(zhì)量等到客戶的一致好評(píng)。

公司創(chuàng)立以來(lái)始終秉持想客戶之所想，急客戶之所急，并堅(jiān)持以“品質(zhì){dy}、譽(yù){dy}、客戶{dy}”為我們的做事原則，把追求客戶的認(rèn)可為我們{zd0}的和收獲。

蘇州蓋勒普科有限公司

聯(lián)系人：歐陽(yáng)先

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SMT貼片印焊膏工序要求
印工序是表面組裝質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，在PCB設(shè)計(jì)正確、元器件和PCB質(zhì)量有的前下，表面組裝中有70%的質(zhì)量問(wèn)題在印工藝。因此，印位置正確與否(印精度)、焊膏量的多少、焊膏量是否均勻、焊膏圖形是否清晰、有無(wú)粘連、印板表面是否被焊膏粘污等都直接影響表面組裝板的焊接質(zhì)量。

為了SMT貼片組裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格控印焊膏的質(zhì)量。(引線中心距0.65mm以下的窄間距器件，必須全檢)。

1、施加焊膏要求

(1)施加的焊膏量均勻，一致性好。焊膏圖形要清晰，相鄰的圖形之間盡量不要粘連。焊膏圖形與焊盤圖形要一致，盡量不要錯(cuò)位。

(2)在—般況下，焊盤位面積的焊膏量應(yīng)為0.8mg/mm2左右。窄間距元器件，應(yīng)為0.5mg/mm2左右(在實(shí)際操中模板厚度與口尺寸來(lái)控)。

(3)印在PCB的焊膏重量與設(shè)計(jì)要求的重量值相比，可允許有一定的偏差，焊膏蓋每個(gè)焊盤的面積，應(yīng)在75%以。

(4)焊膏印后，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重塌落，邊緣整齊，錯(cuò)位不大于0.2mm，窄間距元器件焊盤，錯(cuò)位不大于0.lmm。PCB不允許被焊膏污染。

2、檢驗(yàn)方法

目視檢驗(yàn)，有窄間距的2—5倍放大鏡或3一20倍顯微鏡檢驗(yàn)。

3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

照本企標(biāo)準(zhǔn)或參照其它標(biāo)準(zhǔn)(例如IPC標(biāo)準(zhǔn)或SJ/T10670-1995表面組裝工藝通術(shù)要求等標(biāo)準(zhǔn))執(zhí)。

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蘇州速smt貼片加工_smt貼片加工廠-蓋勒普科再一個(gè)一個(gè)的往線面貼。雙壓的端子如何測(cè)試?yán)Γ侩p壓的端子要測(cè)試根線的拉力，測(cè)試方法和根線端的測(cè)試方法一樣。解汽車線束加工產(chǎn)流程簡(jiǎn)介紹！當(dāng)汽車不再為，蘇州速smt貼片加工_smt貼片加工廠-蓋勒普科。三防漆噴涂工藝三防漆噴涂：使噴霧罐型產(chǎn)品可方便地應(yīng)于維修和小規(guī)模的產(chǎn)使，噴槍適于大規(guī)摸的產(chǎn)，于中等尺寸的設(shè)備來(lái)說(shuō)是較經(jīng)濟(jì)的一種方式，護(hù)模層形成，蘇州速smt貼片加工_smt貼片加工廠-蓋勒普科，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的：如方向控系統(tǒng)、剎車這些重要組件的線束，要求更為嚴(yán)格。與您分享線束加工常見問(wèn)題解決方法在日常線束加工的時(shí)候，經(jīng)，蘇州速smt貼片加工_smt貼片加工廠-蓋勒普科般都是在顯示屏面板設(shè)定，線人員需要隨時(shí)監(jiān)測(cè)，長(zhǎng)度，裁線切口，剝線長(zhǎng)度進(jìn)檢查。線工藝直接影響到后續(xù)汽車線束產(chǎn)流程，關(guān)系到整個(gè)進(jìn)度。預(yù)裝工藝：汽車線束加工。

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