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清遠微型樹根樁聯(lián)系人：李先 l8620975427

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微型樁或樹根樁的施工工藝

微型樁
微型樁樁徑0.3m，孔深13.45m，布置在A-B-C-D段，排布置。施工采XY-100型鉆機鉆孔。
7.3.1 施工程序：
1、 測量放線確定樁位點。
2、 調(diào)整鉆機位置，慢速鉆進。
3、 動泵注入清，待孔深鉆1左右后，加鉆進速度，以成孔的位置和垂直度。
4、 成孔設(shè)計深度后，往復(fù)降鉆桿，并不停抽入泥漿，盡量將孔內(nèi)土屑排。
5、 檢查排泥漿無大顆粒狀土屑后，即可停止抽入泥漿，并將鉆桿頭部卸掉，接注漿管準備注漿。
7.3.2 鋼筋籠的加工和吊裝
鋼筋籠的加工應(yīng)在成孔之前完成，鋼筋籠主筋護取25mm，加工的步驟大致分為以下五步：
加勁箍的→主筋的配料→主筋定位→箍筋設(shè)置→中支架安裝
1、加勁箍的
先一外徑為210的圓形模具，可以也可使φ200鋼管加工。切取φ12鋼筋長度為750，然后入模具內(nèi)進彎折，使之成為圓圈，并進搭接，接頭采焊接，焊縫長度為120（面焊），焊接成型后取下加勁箍，并進校正，使之成為圓，然后堆放起來備。
2、主筋的配料
主筋采φ16鋼筋，其長度為13.55，其中650為預(yù)留的錨固長度。主筋的接頭可采焊接或綁搭接，采搭接焊時焊縫長度面焊10d、雙面焊5d執(zhí)；采綁搭接時搭接長度40d取值，即650；若主筋有接頭時，不論采取何種連接方式，均需相關(guān)規(guī)范要求將接頭位置錯不少于50%。
3、主筋定位
待加勁箍及主筋準備好以后可進主筋定位。首先設(shè)置加勁箍位置，沿鋼筋籠端始每隔2000設(shè)一道加勁箍，總計每樁7個。將6條主筋均勻分布在加勁箍外側(cè)焊點牢。
4、箍筋設(shè)置
箍筋設(shè)置可采綁或點焊，箍筋采φ6盤圓鋼筋，從籠端始螺旋型設(shè)置，間距200，住主筋，每條鋼筋的起始位置必須彎勾，如需接長，可采綁搭接，搭接長度35d。
7.3.3 注漿及投礫
注漿工在成孔完后立即進。
首先是漿體的配，本工程漿體原料選P.O 32.5R泥，灰比為0.55。根據(jù)本工程機械況，計劃每拌漿體使5泥即250kg。理論加量為137.5kg，即先稱取137.5kg加入攪拌機，做一標記，為每拌漿的加量標志，每次加該位置時即停止加，放入5泥進攪拌，攪拌均勻后，將漿體入盛漿池備。
待成孔、清孔完后，將注漿管與鉆桿接駁好，即可始注漿，待漿體將孔內(nèi)泥漿全部返，當(dāng)孔內(nèi)溢物全部為泥漿時即可停止灌注，并將孔旁的流漿溝封堵后，始拔鉆桿，拔過程中盡量避免轉(zhuǎn)動，以免碰撞護壁，產(chǎn)新的泥塊沉渣。待鉆桿后，始吊裝鋼筋籠。
先將好的鋼筋籠抬孔邊，起吊點在距籠端6處，即距籠端第4道加勁箍處，起吊時應(yīng)緩慢機，待籠體吊起后，扶正鋼筋籠，準孔位，緩慢下放，若遇阻礙可人踩、插等方法放入。放入6后采繩索或鋼管將籠體固定，將吊點移籠頂，繼續(xù)下放，待籠頂放孔口位置時，粗鐵絲將籠子拉住往下放，并進測量，{dy}道加勁箍的高程與設(shè)計的樁頂標高一致，完成后鐵絲將鋼筋籠固定牢實。
{zh1}一道工序即是投礫。
礫石選2～4cm碎石，使前宜來進沖洗。投礫時工人應(yīng)注意不要將孔旁的泥漿搞入孔內(nèi)，所投礫石的頂標高不宜超過設(shè)計標高太多，施工時高于設(shè)計標高100進控。
各工序完成后移走鉆機，木板或其它材料蓋孔口，避免掉入其它東西。

清遠微型樹根樁樁等一些新工藝。施工工藝流程地清理→測量放線定樁位→樁機就位→鉆孔取土成孔→qc孔沉渣→成孔質(zhì)量檢查驗收→吊放鋼筋籠→澆筑孔內(nèi)混凝土。施清遠微型樹根樁，其加固體直徑可達2m。噴射注漿法的加固半徑和許多因素有關(guān)，其中括噴射壓力p、升速度s、被加固土的抗剪強度τ、噴咀直徑d和漿液稠度b。加清遠微型樹根樁、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→拆節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支清遠微型樹根樁管或下澆注管內(nèi)徑的1/6中的最小值。3下澆注混凝土料的泥含量不應(yīng)小于375kg/m3，灰比應(yīng)小于0.6。微型樹根樁質(zhì)量檢驗應(yīng)符的清遠微型樹根樁、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→拆節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支

清遠微型樹根樁，如果施工和養(yǎng)護不當(dāng)會造成現(xiàn)象；土層錨桿容易造成由于錨桿鋼筋偏斜而漏筋或砂漿護層不夠現(xiàn)象；灌注樁施工周期長、樁徑和樁間距過大而且造清遠微型樹根樁-100型地質(zhì)鉆機，鉆孔直徑91～108mm，采泥漿護壁、回轉(zhuǎn)鉆進、全孔段取芯的鉆進方法，具體工藝如下。1)孔孔前先了解有無地下管線，清遠微型樹根樁當(dāng)土中含有較多的大粒徑塊石、堅硬黏性土、含大量植物根莖或有過多的有機質(zhì)時，淤泥和泥炭土以及已有建筑物的濕陷性黃土地的加固，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)試驗清遠微型樹根樁板樁工具式護壁等多種。以應(yīng)較廣的現(xiàn)澆混凝土分段護壁為例說明挖孔樁的施工工藝流程。挖孔灌注樁的施工程序是:地整平→放線、定樁位→挖清遠微型樹根樁土及拔管→成樁。挖孔指樁孔采挖掘方法進成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。為了確挖孔樁施工過程中的安全，施工時必須

清遠微型樹根樁不一，常于房屋糾偏、地沉陷處理和邊坡加固等。微型樹根樁施工方法相似于鉆孔灌注樁，施工程序是鉆機鉆孔、下鋼筋籠(束)、灌注混凝土;亦可以清遠微型樹根樁不一，常于房屋糾偏、地沉陷處理和邊坡加固等。微型樹根樁施工方法相似于鉆孔灌注樁，施工程序是鉆機鉆孔、下鋼筋籠(束)、灌注混凝土;亦可以清遠微型樹根樁前均進鉆孔沖洗，qc鉆孔中殘留的巖粉、鉆屑和巖石隙中充填的黏土雜物。于采清鉆進的孔段，同時又漏的鉆孔，灌漿時則不進長時間沖洗。清遠微型樹根樁確認無誤后采直徑108mm巖芯管孔鉆進，直接鉆入巖0.5m，鉆進過程中土層和砂層采泥漿(循環(huán))護壁工藝進孔內(nèi)護壁。2)下管鉆清遠微型樹根樁直接在所設(shè)計的樁位孔，其截面為圓形，成孔后在孔內(nèi)加放鋼筋籠，灌注混凝土而成的。它是于城市建筑的。灌注樁其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注

清遠微型樹根樁械的鉆頭是否在土的含層中施工，又分為泥漿護壁成孔和干成孔及管護壁三種方法。(1)泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝流程:地平整→樁位放線→清遠微型樹根樁固范圍與噴射壓力p、噴咀直徑d成正比，與升速度s、土的抗剪強度τ和漿液稠度b成比。加固體強度與位加固體中的泥摻入量和土質(zhì)有關(guān)。高壓噴清遠微型樹根樁托換和加固，樁徑一般在φ100—300mm之間。通常采抗浮的方式有配重混凝土、土層錨桿、灌注樁和微型樹根樁等。其中配重混凝土體積大、面積大清遠微型樹根樁，如果施工和養(yǎng)護不當(dāng)會造成現(xiàn)象；土層錨桿容易造成由于錨桿鋼筋偏斜而漏筋或砂漿護層不夠現(xiàn)象；灌注樁施工周期長、樁徑和樁間距過大而且造清遠微型樹根樁當(dāng)土中含有較多的大粒徑塊石、堅硬黏性土、含大量植物根莖或有過多的有機質(zhì)時，淤泥和泥炭土以及已有建筑物的濕陷性黃土地的加固，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)試驗