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橡膠封條_進(jìn)口食品級(jí)O型封圈產(chǎn)廠_苒邦封件 咨詢電話：13122755841
橡膠封條_進(jìn)口食品級(jí)O型封圈產(chǎn)廠_苒邦封件手機(jī)：13122755841
苒邦封是集主研、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、產(chǎn)、售為一體4537382893的橡膠工品企，以產(chǎn)各個(gè)領(lǐng)域配封品、以及功能性不同橡膠材質(zhì)的品。公司主要產(chǎn)O型圈、X型圈、橡膠球、組式封墊圈、ED平墊片，各種橡膠異形件。材質(zhì)主要分為：丁青橡膠、素橡膠、硅橡膠，三元乙丙橡膠等；途主要分為：軸、孔封圈。產(chǎn)所的膠料全部為進(jìn)口原膠料，有NBR、FKM、SIL、EPDM等，多年來(lái)拓創(chuàng)新、求真務(wù)實(shí)的精神和持品質(zhì)的穩(wěn)定，追求不斷的進(jìn)步一直是苒邦人所秉持的原則。
從剛起步時(shí)簡(jiǎn)性質(zhì)的封圈產(chǎn)到現(xiàn)在能特殊尺寸、材質(zhì)的封件之外，也擴(kuò)大了產(chǎn)品的品項(xiàng)，以滿市多樣化的需求。為一集研、產(chǎn)、售于一體的現(xiàn)化企，公司具有專的產(chǎn)品研檢測(cè)中心、八十多臺(tái)先進(jìn)的產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備、現(xiàn)化動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)式；我們不斷的產(chǎn)品進(jìn)研究和更新，原料配方復(fù)的進(jìn)實(shí)驗(yàn)，以達(dá)到優(yōu)秀的封性能，確產(chǎn)品的使性和質(zhì)量wm。
選擇苒邦的理由
強(qiáng)大的術(shù)實(shí)力雄厚的研中心，先進(jìn)的模具加工術(shù)；
強(qiáng)大的封件模具庫(kù)，目前擁有20000副模具；
強(qiáng)大的封件庫(kù)存現(xiàn)貨，現(xiàn)化動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)式；
強(qiáng)大的專ERP維護(hù)、研專員，優(yōu)化管理系統(tǒng)；
苒邦封公司分別于臺(tái)灣和德國(guó)設(shè)立了產(chǎn)地，為方便與客戶的溝通及，公司與2014年和2017年分別在大陸設(shè)立邦頂和苒邦2個(gè)子公司，位于閔區(qū)吳中路1099號(hào)，并將“苒邦”品推向大中華地區(qū)，現(xiàn)已有超過20000企使過苒邦的產(chǎn)品，并得到質(zhì)量肯定。
公司產(chǎn)品
苒邦公司專產(chǎn)、售封件，五件、O型圈（國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)件），組墊圈、德標(biāo)ED斜角平墊片、X型圈、橡膠球、骨架油封、液壓氣動(dòng)封件、四品以及各種封件雜件異型件定。
苒邦封件
聯(lián)系人：洪
手機(jī)：13122755841
QQ：858503747
固話：021-66163906
網(wǎng)址：
地址：海市奉賢區(qū)望園路1698弄30號(hào)
O型圈的概述與封原理
?。ㄒ唬﹐型圈的概述與封原理
稱為O型圈橡膠圈是圓形橡膠圈的圓形形狀。O型圈是于最廣泛封的液壓，氣動(dòng)系統(tǒng)。O型圈具有良好的封性能，可于靜封，也可于動(dòng)態(tài)封;不僅可以獨(dú)使，還可以組封裝置的許多本組件。其使范圍廣泛，如果材料選擇正確，可以滿各種媒體和各種運(yùn)動(dòng)條件。
O型圈是擠壓型封，擠壓式封的本工原理是依靠封的彈性變形，接觸面由接觸壓力引起，接觸壓力大于封介質(zhì)的壓力，不泄漏，之亦然。
?。ǘ嚎s率現(xiàn)拉伸量
O形圈是典型的擠壓封。O型圈直徑的壓縮比和拉伸量是封件的主要設(shè)計(jì)，封性能和使壽命很重要。O型圈具有良好的封效果，主要取決于O型圈尺寸和槽尺寸的正確匹配，形成理的封和壓縮量。
2.1、壓縮率
壓縮比W通常由下式表示：
W=（d0-h）/d0×100％
其中d0-----O形圈在由狀態(tài)下的截面直徑（mm）;
H------O型槽與封面的距離（槽深），即O型圈壓縮后的橫截面高度（mm）
在選擇O型圈壓縮率時(shí)，應(yīng)從以下三個(gè)方面慮：
應(yīng)有夠的封接觸面積;
2.擦力盡可能小;
3.盡量避免{yj}變形。
從這些因素來(lái)看，并不難現(xiàn)它們之間存在矛盾。壓縮率可以是較大的接觸壓力，但壓縮比過大無(wú)疑會(huì)增加滑動(dòng)擦和{yj}形狀。而壓縮比太小可能是由于同軸同軸凹槽的封誤差和O形圈誤差不符要求，部分損失的壓縮量造成的泄漏。因此，在選擇O型圈壓縮率時(shí)，我們必須權(quán)衡各種因素。一般靜封壓縮率大于動(dòng)態(tài)封，但其極限值應(yīng)小于25％，否則壓應(yīng)力顯著松動(dòng)，會(huì)產(chǎn)過度的{yj}變形，特別是在高溫條件下。
O型圈壓縮比選擇應(yīng)慮使條件，靜封或動(dòng)態(tài)封;靜封可分為徑向封和軸向封;徑向封（或圓柱形靜封）泄漏間隙為徑向間隙，軸向封（或平面靜封）的泄漏間隙為軸向間隙。軸向封根據(jù)壓力介質(zhì)O型圈內(nèi)徑或外徑以及內(nèi)部壓力和外部壓力兩種況，內(nèi)部壓力增加拉伸，外部壓力降低初始O形環(huán)拉伸。不同形式的靜封，封介質(zhì)在O型圈方向是不同的，因此預(yù)壓設(shè)計(jì)也不同。動(dòng)態(tài)封是為了區(qū)分往復(fù)運(yùn)動(dòng)封或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)封。
1.靜封：圓柱形靜封裝置和往復(fù)式封裝置，一般取W=10％?15％;平面靜封裝置W=15％?30％。
2．于動(dòng)封而言，可以分為三種況；往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般取W=10%～15%。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)封在選取壓縮率時(shí)必須要慮焦耳熱效應(yīng)，一般來(lái)說(shuō)，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%。低擦運(yùn)動(dòng)O型圈，為了減少擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%，此外，還要慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外，允許的{zd0}膨脹率為15%，超過這一范圍說(shuō)明材料選不適，應(yīng)其他材料的O形圈，或給定的壓縮變形率予以修正。
2.2拉伸量
O型圈在裝入封溝槽后，一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣，拉伸量的大小O型圈的封性能和和使壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會(huì)導(dǎo)致O型圈安裝困難，同時(shí)也會(huì)因截面直徑d0變化而使壓縮率降低，以致引起泄漏。
