順德壓鑄廠(chǎng)生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種，安全生產(chǎn)位于sw。每位員工在操作生產(chǎn)過(guò)和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識(shí)，做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范，從而實(shí)現(xiàn)“高高興興上班，平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo)。下面一起來(lái)看看車(chē)間生產(chǎn)安全標(biāo)語(yǔ)大全有哪些吧？

1）壓鑄機(jī)操作人員在上崗前要接受安全操作規(guī)程等相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)。

2）要保持壓鑄機(jī)四周環(huán)境通暢與清潔，按照要求穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

3）要熟悉各種安全設(shè)施、按鈕、操作盤(pán)的原理和使用方法，熟悉各種控溫系統(tǒng)。

4）操作前應(yīng)檢查安全門(mén)開(kāi)關(guān)和停機(jī)按鈕是否正常。

5）工作前要檢查模具的水口位與射嘴是否調(diào)整合適，模具安裝是否牢固，模具內(nèi)是否清理干凈，各類(lèi)溫度是否達(dá)到工作溫度要求。

6）壓鑄時(shí)應(yīng)防止模具分型面、射嘴與模具入料口、冷室壓鑄機(jī)壓室的澆料口等處發(fā)生金屬飛濺事故，操作者應(yīng)離開(kāi)分型面位置而站立。

7）在操作過(guò)程中不允許隨意調(diào)整各參數(shù)；經(jīng)常留意油、氣管路是否有漏油漏氣，如有異常情況應(yīng)立即停機(jī)，待處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。

8）避免直接用手從模具上取出鑄件，應(yīng)使用機(jī)械手或適當(dāng)工具取出，同時(shí)應(yīng)檢查鑄件是否完整，如有剩留在模具中應(yīng)先停機(jī)后清理。

9）安裝和拆卸模具時(shí)，應(yīng)使用手動(dòng)慢速進(jìn)行調(diào)整工作，檢查起重設(shè)備是否完好，使用的工具應(yīng)適用和良好。

10）{jd1}不能貪圖方便而把安全功能取消，如拆除安全門(mén)，安全按鈕，安全防護(hù)網(wǎng)等。

11）車(chē)間內(nèi)有連續(xù)輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)按逆工藝流程啟動(dòng)，順工藝流程停止，并靠近工人操作位置設(shè)置緊急停車(chē)按鈕。

12）當(dāng)各類(lèi)電器、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員修理。

拋丸清理操作注意事項(xiàng):

1）操作工上崗前熟悉拋丸機(jī)的工作原理，工作時(shí)戴上口罩、防護(hù)面罩和穿防滑工作鞋。

2）開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查拋丸頭的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，葉片、供丸、喂丸系統(tǒng)完好，通風(fēng)除塵裝置正常。

3）拋丸機(jī)工作時(shí)，非工作人員不得靠近拋丸裝置附近，以免高速飛出的彈丸傷人。

4）當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，須立即停機(jī)檢查與修理，修理前關(guān)閉總電源。

5）散落在設(shè)備周?chē)膹椡枰皶r(shí)清掃，防止行人滑倒。

熔化工部安全生產(chǎn)注意事項(xiàng):

1）熔化爐周?chē)蜖t前坑內(nèi)不得有積水和堆放雜物，通道應(yīng)暢通。

2）爐料應(yīng)干凈，不能有油漬，嚴(yán)格檢查爐料，不能存在易爆物品。

3）各種工具使用前應(yīng)預(yù)熱，若使用涂料應(yīng)烘干水份后再使用。

4）熔煉工人在進(jìn)行各類(lèi)操作時(shí)，應(yīng)戴上規(guī)定的各種勞動(dòng)保護(hù)用品。

5）采用氣體燃料熔化時(shí)應(yīng)注意：

①操作者必須接受過(guò)安全、防火等崗前培訓(xùn)，必須熟悉消防器材的擺放位置及使用方法。

②開(kāi)爐前必須經(jīng)過(guò)全面檢查，特別要確定無(wú)漏氣和報(bào)警裝置有效無(wú)誤的情況下才能開(kāi)始工作。

③點(diǎn)火前檢查氣體壓力是否正常，如有異常應(yīng)通知有關(guān)人員及時(shí)處理。

④點(diǎn)火前將空氣閥門(mén)關(guān)閉，點(diǎn)燃煤氣后再調(diào)節(jié)空氣與煤氣流量配比，以火焰明亮無(wú)爆炸聲為宜。停爐時(shí)，先關(guān)空氣，后關(guān)煤氣。

⑤應(yīng)經(jīng)常檢查管道是否完好，如有漏氣應(yīng)通知有關(guān)人員及時(shí)處理。

⑥操作者必須遵照《燃?xì)鉅t的安全操作規(guī)程》進(jìn)行規(guī)范化作業(yè)，不得進(jìn)行違章操作。

6）采用燃油熔化時(shí)應(yīng)注意：

①開(kāi)爐前應(yīng)檢查油路、氣路是否正常，檢查爐膛內(nèi)溫度是否達(dá)到柴油著火點(diǎn)，若爐膛內(nèi)溫度較低時(shí)，則必須用人工點(diǎn)火。開(kāi)爐時(shí)先打開(kāi)爐門(mén)和開(kāi)動(dòng)排煙裝置。若點(diǎn)不著火，應(yīng)將噴入爐膛的燃油吹掃于凈，以防發(fā)生事故，然后進(jìn)行下一次點(diǎn)火。

②觀察熔煉情況或進(jìn)行鋁液處理攪拌時(shí)，必須戴好防護(hù)面罩，操作者應(yīng)站在爐口的側(cè)邊。

7）儲(chǔ)油箱的放置位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源，以免發(fā)生火災(zāi)。

8）運(yùn)送鋁液的叉車(chē)應(yīng)隨時(shí)保證安全可靠。出鋁液時(shí)速度不能太快，以防鋁液飛濺傷人。運(yùn)送鋁液的澆包不宜裝得太滿(mǎn)，液面離澆包口保持10-15cm高度，防止在運(yùn)送過(guò)程中溢出。

9）叉車(chē)行進(jìn)速度不能超過(guò)10km/h，轉(zhuǎn)彎或遇行人要鳴號(hào)示警。傾倒鋁液到保溫爐時(shí)，要與壓鑄工配合好，同時(shí)傾倒速度要控制好，防止鋁液飛濺。

清理工部安全生產(chǎn)注意事項(xiàng):

1）操作工上崗前熟悉沖（切）邊機(jī)的工作原理，各控制開(kāi)關(guān)作用。

2）沖邊機(jī)如果是電力驅(qū)動(dòng)，其暴露在機(jī)外的傳動(dòng)部件必須裝有防護(hù)罩。禁止在沒(méi)有或拆下防護(hù)罩情況下工作。

3）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)入沖邊機(jī)運(yùn)動(dòng)部位的危險(xiǎn)區(qū)域。

4）進(jìn)入沖邊機(jī)內(nèi)清理必須關(guān)閉設(shè)備操作柜電源。

5）清理未經(jīng)冷卻的工件或澆口時(shí)，應(yīng)戴耐高溫石棉手套，以防ts。

6）要經(jīng)常注意清理掉在設(shè)備開(kāi)關(guān)上的飛邊或其他污物，以免引起設(shè)備誤動(dòng)作。

7）如采用沖床沖（切）壓鑄件飛邊或澆口時(shí)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、急停機(jī)構(gòu)是否正常。嚴(yán)禁用手直接送工件，每次沖完一個(gè)工件后，手或腳必須離開(kāi)按鈕或腳踏開(kāi)關(guān)、以防出現(xiàn)誤動(dòng)作。

8）維修設(shè)備時(shí)，必須切斷電柜總電源，并掛上"嚴(yán)禁合閘"的警示牌。

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