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沖壓彎頭的沖壓加工與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法比擬,不管在技術(shù)方面仍是經(jīng)濟(jì)方面都具有很多獨(dú)特的長(zhǎng)處.主要表現(xiàn)如下.
（1）沖壓一般沒(méi)有切屑碎料天生,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的本錢(qián)較低.
（2）沖壓加工的出產(chǎn)效率高,且操縱利便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化.這是由于沖壓是依賴(lài)沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件.
（3） 沖壓時(shí)因?yàn)槟＞弑ＷC了沖壓件的尺寸與外形精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量不亂,互換性好,具有“一模一樣”的特征.
（4）沖壓可加工出尺寸范圍較大,外形較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車(chē)縱梁,籠蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高.
