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全自動(dòng)焊錫機(jī)是一種自動(dòng)化的焊錫焊接設(shè)備，其主要是經(jīng)過(guò)運(yùn)用機(jī)械手運(yùn)動(dòng)功能來(lái)完成焊錫作業(yè)的。今日，咱們一起來(lái)了解下運(yùn)用自動(dòng)焊錫機(jī)的技巧。
全自動(dòng)焊錫機(jī)
1、掌握好加熱的時(shí)刻
自動(dòng)焊錫機(jī)能夠在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時(shí)刻：錫焊時(shí)能夠選用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時(shí)咱們不得不延伸時(shí)刻以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延伸加熱時(shí)刻對(duì)電子產(chǎn)品安裝都是有害的，這是因?yàn)閍、焊點(diǎn)的結(jié)合層因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)刻加熱而超越適宜的厚度引起焊點(diǎn)功能劣化。b、印制板，塑料等材料受熱過(guò)多會(huì)變形蛻變。c、元器件受熱后功能變化甚至失效。d、焊點(diǎn)表面因?yàn)楹竸┱舭l(fā)，失掉維護(hù)而氧化。結(jié)論：在確保焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)刻越短越好。
2、堅(jiān)持適宜的溫度：
如果為了縮短加熱時(shí)刻而選用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，則會(huì)帶來(lái)另一方面的問(wèn)題：焊錫絲中的焊劑沒(méi)有滿足的時(shí)刻在被焊面上漫流而過(guò)早蒸發(fā)失效；焊料熔化速度過(guò)快影響焊劑效果的發(fā)揮；因?yàn)闇囟冗^(guò)高雖加熱時(shí)刻短也造成過(guò)熱現(xiàn)象。結(jié)論：堅(jiān)持烙鐵頭在合理的溫度規(guī)模。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。理想的狀況是較低的溫度下縮短加熱時(shí)刻，盡管這是矛盾的，但在實(shí)際操作中咱們能夠經(jīng)過(guò)操作方法獲得令人滿意的解決方法。
3、烙鐵頭正確方位矯正：
在運(yùn)用自動(dòng)焊錫機(jī)施焊的過(guò)程中，操作人員往往為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的方位調(diào)的很低，試圖運(yùn)用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力。這樣其實(shí)是過(guò)錯(cuò)的，焊錫機(jī)焊錫是靠觸摸面積的熱量來(lái)加熱，并非是經(jīng)過(guò)洛鐵頭來(lái)加熱。洛鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力會(huì)造成焊件損害、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報(bào)廢。
