廣告
與常規(guī)數(shù)控加工工藝比較，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)首要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
（1）縮短產(chǎn)品制作工藝鏈，進(jìn)步出產(chǎn)功率。車銑復(fù)合加工能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝卡完結(jié)悉數(shù)或者大部分加工工序，然后大大縮短產(chǎn)品制作工藝鏈。這樣一方面削減了因?yàn)檠b卡改動(dòng)導(dǎo)致的出產(chǎn)輔助時(shí)刻，一起也削減了工裝卡具制作周期和等待時(shí)刻，能夠顯著進(jìn)步出產(chǎn)功率。
（2）削減裝夾次數(shù)，進(jìn)步加工精度。裝卡次數(shù)的削減避免了因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差堆集。一起，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功用，能夠?qū)崿F(xiàn)制作進(jìn)程要害數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，然后進(jìn)步產(chǎn)品的加工精度。
（3）削減占地面積，下降出產(chǎn)成本。盡管車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但因?yàn)橹谱鞴に囨湹目s短和產(chǎn)品所需設(shè)備的削減，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的削減，能夠有效下降總體固定資產(chǎn)的出資、出產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
因?yàn)樽咝挠?jì)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心計(jì)的加工功率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心計(jì)采用雙軸排布刀具，這一規(guī)劃大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)刻，經(jīng)過(guò)縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)刻的辦法，實(shí)現(xiàn)多重刀具臺(tái)重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功用，二次加工時(shí)的直接主軸分度功用，縮短實(shí)空走時(shí)刻。在主軸與工件夾緊部位的加工進(jìn)程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為穩(wěn)定不變的加工精度提供了強(qiáng)有力的保證。就走心計(jì)商場(chǎng)來(lái)看，38mm是它的{zd0}加工直徑，這使走心計(jì)在精細(xì)軸類加工商場(chǎng)中占有很大的優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床還能夠配備自動(dòng)送料設(shè)備，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化出產(chǎn)，下降了人工成本和出產(chǎn)進(jìn)程中的不良產(chǎn)品，可用來(lái)出產(chǎn)大批量的精細(xì)軸類零件。
