例如砂型鑄造，大量出產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件選用技能先進(jìn)的造型、造芯辦法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)出產(chǎn)線出產(chǎn)率不夠高，工人勞動強(qiáng)度大，噪聲大，不習(xí)慣大量出產(chǎn)的要求，應(yīng)逐漸加以改造。對于小型鑄件，能夠選用水平分型或筆直分型的無箱高壓造型機(jī)出產(chǎn)線、實(shí)型造型出產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)出產(chǎn)線、氣沖造型線，以習(xí)慣快速、高精度造型出產(chǎn)線的要求，造芯辦法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯辦法。
  中等批量的大型鑄件能夠考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。
  單件小批出產(chǎn)的重型鑄件，手藝造型仍是重要的辦法，手藝造型能習(xí)慣各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝配備。能夠應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件出產(chǎn)的重型鑄件，選用地坑造型法本錢低，投產(chǎn)快。批量出產(chǎn)或長期出產(chǎn)的定型產(chǎn)品選用多箱造型、劈箱造型法比較合適，盡管模具、砂箱等開始出資高，但可從節(jié)省造型工時(shí)、進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補(bǔ)償。
  低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造辦法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只合適批量出產(chǎn)。
  條件辦法應(yīng)合適
  例如同樣是出產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般選用組芯造型法，不制造容貌和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則選用砂箱造型法，制造容貌。不同的企業(yè)出產(chǎn)條件（包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等）、出產(chǎn)習(xí)慣、所堆集的經(jīng)歷各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮合適做什么產(chǎn)品和不合適（或不能）做什么產(chǎn)品。
  精度要求和本錢
  各種鑄造辦法所取得的鑄件精度不同，初出資和出產(chǎn)率也不一致，最終的經(jīng)濟(jì)效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個方面。應(yīng)對所選用的鑄造辦法進(jìn)行開始的本錢預(yù)算，以確認(rèn)經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造辦法。
  盡管我國的鑄造工業(yè)開展處在一個比較困難的時(shí)期，可是，從長遠(yuǎn)的角度來看，我國的精細(xì)鑄造工業(yè)開展仍是有一定的期望，市場需求已經(jīng)漸漸的開始回暖，并且加上我國鑄造工業(yè)開展具有的雄厚實(shí)力，相信我國的鑄造工業(yè)工業(yè)一定會取得喜人的成績。
  專家表示，要從根本上進(jìn)步鑄造技能水平就必須做到以下四點(diǎn)：榜首，開展模仿技能，進(jìn)步預(yù)測的準(zhǔn)確性，加強(qiáng)工藝控制，進(jìn)步成品率。規(guī)律性的問題掌握得還不是很好，從而影響批量出產(chǎn)中的成品率。第二，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合。企業(yè)的自主立異除了立異意識的增強(qiáng)和研制能力的提高外，還需要注重和加強(qiáng)以精細(xì)鑄造企業(yè)為主體的“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合。第三，注重資料研制。資料是工業(yè)的根底，當(dāng)前還有很多工作要做。在航空航天領(lǐng)域，合金資料尤其是高溫合金等一些新型資料的研討、熔煉技能還有待改善，與國外距離還較大。第四，注重配備技能的提高。工藝上首要仍是設(shè)備的問題，很多關(guān)鍵設(shè)備，如一些定向凝固設(shè)備首要仍是依靠進(jìn)口，因此精細(xì)鑄造設(shè)備的研制仍是重點(diǎn)。