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使用鼓形齒式聯(lián)軸器的用戶都在不斷的探討該型號的聯(lián)軸器傳動件是怎樣來進行代替直齒的，因為該型號的聯(lián)軸器傳動件是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上。海鵬機械廠家是一家有經(jīng)驗生產(chǎn)聯(lián)軸器傳動件的廠家。
使用的用戶大多數(shù)都比較清楚齒側(cè)的間隙一般都是使用比較大齒輪，該型號的聯(lián)軸器傳動件可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。鼓形齒式聯(lián)軸器在使用，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期軸向相對滑動，所以才會形成齒面磨損和功率消耗，因此，該型號的聯(lián)軸器傳動件需在有良好和密封的狀態(tài)下使用。該聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的聯(lián)軸器傳動件可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。
海鵬廠家鼓形齒式聯(lián)軸器是非常仔細的，在生產(chǎn)的過程中不得有半點的馬虎。所以該型號的聯(lián)軸器傳動件在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大，鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長，外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便
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