現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展的如此迅速,讓中國的貿(mào)易市場(chǎng)出口進(jìn)口變成了一件常見的事情,我們可以看到有大量沈陽鎖母三通流入國外的市場(chǎng),我們知道現(xiàn)在科技的發(fā)展迅速,沈陽鎖母三通經(jīng)過研發(fā)改善現(xiàn)在已經(jīng)變成了一個(gè)非常智能環(huán)保的產(chǎn)品,我們?cè)谖磥淼氖褂么螖?shù)也會(huì)逐漸增多,下面我們一起看一看沈陽鎖母三通按照工藝是如何劃分的?
1. 液壓脹形
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大,目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。
2. 熱壓成形
三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝。
沈陽鎖母三通按照工藝劃分為液壓脹形、熱壓脹形,我們知道不論是哪一種都能夠很好的應(yīng)用于市場(chǎng),為了之后能夠更方便的使用,我們還會(huì)不斷的進(jìn)行沈陽鎖母三通的創(chuàng)新,生產(chǎn)更加高質(zhì)量的產(chǎn)品!我們要注意的是現(xiàn)在沈陽鎖母三通流動(dòng)性很大,避免買到質(zhì)量不好的產(chǎn)品!
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