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以前的電子產(chǎn)品生產(chǎn)商，要完成一塊完整電路板制作，通常是需要先采購PCB回來后，再去聯(lián)系貼片廠家，進行加工，然后再自己運回來組裝、測試、銷售，這幾乎是以往習以為常的操作模式，整個過程十分麻煩，耗費的時間成本和資金成本都不少?，F(xiàn)如今，很多廠商都愿意選擇PCB生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)PCB的同時代加工貼片，或者是讓貼片廠家代替采購PCB，這兩種方式都省去不少麻煩，加快了委托方客戶生產(chǎn)效率。而PCBA包工包料加工就是能實現(xiàn)這兩種快捷有效生產(chǎn)方式合而為一的新型加工方式。
隨著時代的發(fā)展，社會變革越來越頻繁，電子行業(yè)的洗牌速度也越來越快，充滿很多不確定性，黑天鵝事件、灰犀牛事件很多都變成了事實。未來企業(yè)的競爭將會是在某個點上的無限放大，企業(yè)核心競爭力變得越來越重要。吾道一以貫之，未來企業(yè)要想有突破，必須深度了解自己的優(yōu)勢和需求，狠抓某一個突破點進行深挖，而非花精力在整個價值鏈上的全流程管控，這幾乎成為一個不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。放下才能承擔，空才能有，適時的放棄一些東西輕裝上陣才能讓公司走的更遠。
鑒于此，所有電子產(chǎn)品研發(fā)公司、電子產(chǎn)品生產(chǎn)銷售公司wq有必要沉下心來認真核算整個流程中原材料的采購成本、庫存成本、人員管理成本、市場機會成本等等，然后對比PCB外發(fā)SMT加工的成本與PCBA包工包料的成本報價，會驚奇的沒明白，PCBA包工包料模式讓企業(yè)的PCBA電子制造整體成本下降了，而且委托方企業(yè)風險得到極大降低。將專業(yè)的事情交給專業(yè)的人來做，表面看單個價格有上升，但實際整體成本急劇下降。
現(xiàn)如今，PCB外發(fā)SMT加工的模式越來越少地被電子產(chǎn)品研發(fā)公司所采用，他們都開始尋合適的PCBA包工包料整體制造方案商，而自己只需要做好裁判員，安排少數(shù)人員進行生產(chǎn)跟蹤管理即可。很多人或許會質(zhì)疑關(guān)于資金流的問題，聲稱PCBA包工包料加工一般要求70%左右的預付款，這對企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)不友好，真相是，這個同PCB外發(fā)SMT加工的區(qū)別不大，因為很多上游材料如IC、各種電子元器件也是現(xiàn)款購入的，能夠月結(jié)的供應商并不多。
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，電子制造行業(yè)早已今非昔比，電子行業(yè)現(xiàn)狀發(fā)展得極為成熟。電子加工行業(yè)的平均利潤率水平已經(jīng)飽和，不存在暴利現(xiàn)象，電子加工的企業(yè)之間開始拼品質(zhì)和售后能力。PCBA代工代料（包工包料）加工模式能有效替代PCB外發(fā)SMT加工模式，減少人員、倉儲、采購、物流、售后的綜合成本，極大地獲得專注核心研發(fā)和銷售的電子產(chǎn)品制造商的青睞，我們有理由相信，電子產(chǎn)品制造商和PCBA代工代料廠家的合作在未來將邁上一個新臺階。