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冷室壓鑄機(jī)的這10種故障比較常見，哪家冷室壓鑄機(jī)廠比較好？
精密冷室壓鑄機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)型）
一、輸入操作信號(hào)沒(méi)有反應(yīng)從以下原因排除:
1、信號(hào)輸入線沒(méi)有壓緊;
2、電腦板保險(xiǎn)絲燒壞
3、電腦主板燒壞了
4、輸入輸出接口板壞了
對(duì)應(yīng)處理故障的方法:
1、壓緊輸入信號(hào)線插頭
2、更換新的保險(xiǎn)絲
3、更換電腦主機(jī)板
4、更換輸入輸出接口板
二、油泵不能起動(dòng)
首先按油泵啟動(dòng)按鈕,觀察馬達(dá)繼電器是否吸合.
若繼電器無(wú)吸合則檢查:
1、馬達(dá)熱繼電器是否動(dòng)作或損壞;
2、電源電路是否正常(用萬(wàn)用表檢查);
3、起動(dòng)和停止按鈕觸點(diǎn)是否正常,控制線路是否斷路,急停按鈕有無(wú)復(fù)位.
4、繼電器線圈是否損壞(用萬(wàn)用表檢查);
5、PLC控制油泵起動(dòng)輸出點(diǎn)(KA2)有無(wú)輸出.
若油泵起動(dòng)后繼電器有吸合則檢查:
1、油泵是否磨損損壞;
2、繼電器至馬達(dá)的線路是否正常;
3、油泵是否損壞或裝配過(guò)緊.用手撥動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)輕松,軸向移動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)有3~5mm左右的間隙為合適.
4、馬達(dá)是否出現(xiàn)因軸承等原因所導(dǎo)致的卡死現(xiàn)象.
三、無(wú)總壓
液壓泵起動(dòng)后,按起壓按鈕,觀察壓力比例閥電流表有無(wú)指示值,以確定壓力比例閥電磁線圈有無(wú)電流,區(qū)分是電氣、還是液壓故障.
1、若有電流輸出則檢查:
①液壓泵是否反轉(zhuǎn)(面對(duì)液壓泵軸方向,順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)為正轉(zhuǎn))
②檢查溢流閥是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或卡死.
③檢查截止閥是否關(guān)閉.
④壓射一速、二速插裝閥是否處于打開狀態(tài),控制增壓的液動(dòng)閥是否正常.
⑤壓力表是否損壞,指示錯(cuò)誤.
2、若無(wú)電流輸出則檢查:
①整流電源是否正常,壓力比例放大板是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞..
②觀察電腦是否工作正常,用手按起壓按鈕,看電腦上相應(yīng)點(diǎn)BO有無(wú)輸入,總壓點(diǎn)FO有無(wú)輸出,如果無(wú)輸入,則檢查起壓按鈕至電腦間線路是否正常,若有輸入而總壓點(diǎn)無(wú)輸出則電腦故障.
③檢查電比例板輸出至油閥之間線路是否正常,電比例線圈是否正常.
④檢查壓力拔碼開關(guān)是否正常.
四、不能調(diào)模
選擇調(diào)模方式進(jìn)行操作,機(jī)器無(wú)法實(shí)現(xiàn)調(diào)模運(yùn)動(dòng),從以下幾點(diǎn)檢查:
1、調(diào)模運(yùn)動(dòng)的條件是否達(dá)到.如調(diào)模厚要求:模厚按鈕E6輸入、模薄按鈕E7無(wú)輸入、調(diào)模選擇B9輸入、模厚限位E10輸入.
2、調(diào)模壓力值是否設(shè)定太低.
3、手動(dòng)操作方式是否正確.
4、以上內(nèi)容檢查如果沒(méi)有問(wèn)題,則檢查如下內(nèi)容:①調(diào)模液壓馬達(dá)是否卡住,是否損壞.②調(diào)模液壓閥閥芯是否卡住.③調(diào)模機(jī)構(gòu)各傳動(dòng)副之間是否磨損或卡住.
五、不鎖模
檢查及分析:關(guān)好安全門,按動(dòng)鎖模按鈕(如裝有模具則應(yīng)選擇慢速,以免撞壞模具),觀察電氣箱面板上鎖模指示燈是否亮或主電腦有無(wú)鎖模信號(hào)輸出.
1、若無(wú)信號(hào)輸出則檢查:
①檢查電腦輸入是否正確.雙手鎖模按鈕A2,E15輸入,開模按鈕A3無(wú)輸入,頂針回到位B7輸入,抽芯1及抽芯2鎖模前動(dòng)作入到位,鎖模后動(dòng)作回到位,回錘終止,鎖模終止無(wú)輸入.無(wú)信號(hào)輸入則檢查外部線路.
②若鎖模條件均滿足而無(wú)鎖模輸出則是電腦損壞.
2、電腦有信號(hào)輸出則檢查:
①鎖模壓力是否正常,按鎖模按鈕觀察壓力表上的壓力值).
②十四路放大板是否正常(工作時(shí)其輸入、輸出燈同時(shí)亮).
③常慢速閥是否調(diào)節(jié)適當(dāng)或損壞,開鎖模閥是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞.
④檢查電箱鎖模輸出至油閥線路聯(lián)接是否正常磁閥線圈是否正常,鎖模電
⑤鎖模液壓缸是否損壞.
六、不打料
當(dāng)手動(dòng)操作錘頭運(yùn)動(dòng)正常,但自動(dòng)時(shí)沒(méi)有壓射動(dòng)作,檢查以下各項(xiàng):
1、手動(dòng)、自動(dòng)選擇旋鈕是否正常.
2、鎖模信號(hào)無(wú)輸入:鎖模終止感應(yīng)開關(guān)與鎖模確認(rèn)限位開關(guān)沒(méi)有配合好,鎖模終止感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到,但鎖模終止確認(rèn)限位開關(guān)沒(méi)有壓住,或限位開關(guān)損壞.
3、射料完成近接開關(guān)損壞.
4、壓射一速、回錘油閥是否有電信號(hào),閥芯是否動(dòng)作.
5、射料時(shí)間過(guò)短.
6、射料液壓缸損壞.
7、液壓系統(tǒng)無(wú)壓力
七、不頂針
頂出液壓缸不能實(shí)現(xiàn)頂針動(dòng)作,應(yīng)先觀察電氣箱面板上頂針工作指示燈是否亮或電腦有無(wú)信號(hào)輸出
1、若指示燈不亮或電腦無(wú)信號(hào)輸出則檢查:
①是否開模到位.
②若裝有抽芯,抽芯是否出限到位.
③頂針限位開關(guān)是否損壞.
2、若電腦有信號(hào)輸出則檢查:
①頂針壓力是否正常(觀察壓力表).
②十四路放大板是否正常 (觀察十四路放大板上頂針輸出指示燈是否亮).
③十四路放大板至液壓閥的線路是否開路,油閥線圈是否正常.
⑤頂針油閥是否正常,頂針液壓缸是否有內(nèi)泄現(xiàn)象.
⑥模具頂針被卡住,頂針頂不出.
八、錘頭不回錘或回錘不到位
拆下錘頭及錘頭聯(lián)接組件,射料活塞桿能回位,說(shuō)明是沖頭被卡住,如拆下沖頭后射料活塞桿仍不能回位或回錘不到位則檢查.
1、回錘到位感應(yīng)開關(guān)是否損壞.
2、回錘閥是否損壞.
3、射料液壓缸是否損壞.
九、液壓缸的泄漏
液壓缸的泄漏包括外泄漏與內(nèi)泄漏兩種情況.
外泄漏是指液壓缸缸筒與缸蓋、缸底、油口、排氣閥、緩沖調(diào)節(jié)閥、缸蓋與活塞桿處等外部的泄漏,它可以從外部直接觀察到.
內(nèi)泄漏是指液壓缸內(nèi)部高壓腔的壓力油向低壓腔滲漏,它發(fā)生在活塞與缸內(nèi)壁、活塞內(nèi)孔與活塞桿聯(lián)接處.內(nèi)泄漏不能直接觀察到,需要從單方面通入壓力油,將活塞停在某一點(diǎn)或終端以后,觀察另一油口是否
漏油,以確定是否有內(nèi)部泄漏.
不論是外泄漏還是內(nèi)泄漏,其泄漏原因主要是:1、密封不良.2、缸筒受壓膨脹產(chǎn)生內(nèi)泄漏.3、有焊接結(jié)構(gòu)的液壓缸焊接不良產(chǎn)生泄漏.
十、雙泵供油系統(tǒng)出現(xiàn)噪聲
當(dāng)系統(tǒng)執(zhí)行快速運(yùn)動(dòng),液壓泵及輸出管路產(chǎn)生異常噪聲.應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:
1、吸油管或過(guò)濾器堵塞.
2、泵內(nèi)吸進(jìn)空氣、困油與氣蝕現(xiàn)象.
3、泵殼體固定不牢固.
4、泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件卡死或不靈活.
