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在工作過(guò)程中，各種模具承受著不同的沖擊載荷，為了減少在使用過(guò)程中的出現(xiàn)折斷、崩刃等形式的損壞的頻率，就需要模具鋼材具有一定的韌性。
韌性這個(gè)字眼在模具從業(yè)人員的嘴邊常常掛起，所以它也是模材提供者比較注意的問(wèn)題，一直在宏功模具鋼就業(yè)的高級(jí)技術(shù)員辛建東先生在臺(tái)灣裝備技術(shù)展上是這樣解釋的：模具鋼的化學(xué)成分、晶粒度、純凈度、碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來(lái)很大的影響，尤其是鋼的純凈度和熱加工變形情況對(duì)于其橫向韌性的影響更為明顯。中山模具鋼材廠還特別強(qiáng)調(diào)鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的，要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到{zj0}的配合。
關(guān)于沖擊韌性在材料工程學(xué)里面的解釋是試樣材料在一次沖擊過(guò)程中試樣在整個(gè)斷裂過(guò)程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的，因此，常規(guī)的沖擊韌性不能全面地反映模具鋼的斷裂性能。我國(guó)是模具大國(guó)，但是在材料科學(xué)上還很落后，行業(yè)沒(méi)有各種多而細(xì)的準(zhǔn)則。
隨著裝備制造業(yè)和冶煉工業(yè)的發(fā)展，小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗(yàn)技術(shù)正在進(jìn)行各種試驗(yàn)和驗(yàn)證工作，相信不久的將來(lái)，關(guān)于模具鋼材的標(biāo)準(zhǔn)韌性值以及各種材料在主要環(huán)境下的韌性參考值出現(xiàn)在我國(guó)的推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T）或模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中。
相關(guān)標(biāo)簽： 中山模具鋼材 /
