任何一種工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，都有一定的生產(chǎn)過程，就是只從準(zhǔn)備生產(chǎn)這種產(chǎn)品開始，到把它生產(chǎn)出產(chǎn)品來驗收合格為止的全部過程，叫做制造工藝。設(shè)備總體需求，所有設(shè)備的選擇，設(shè)計和制造，應(yīng)盡量滿足設(shè)備的通用性和互換性。通用性要求：育送絲機設(shè)備及必要的設(shè)備應(yīng)易于安裝、操作和維護(hù)。
孕育送絲機鋼包冶煉的芯線技術(shù)能夠大大地改善鋼的性能和質(zhì)量。鋼的性能不但受雜物的多少和大小影響，同樣也與雜物的特性和形態(tài)相關(guān)。當(dāng)今，在孕育送絲機鋼包處理技術(shù)中，首先加入鋁zj合金元素，降低硫和氧的含量，生產(chǎn)純凈鋼；然后再加入ca進(jìn)行處理，以達(dá)到控制雜物形狀的作用，這對以后鋼材的加工和最終使用是非常重要的。
鋼包冶煉技術(shù)仍存在一些有待解決的問題，其中一個經(jīng)常會碰到的問題，就是需向液鋼中加入許多輕的活性元素，或是易氧化的元素。
ca就是一個典型的例子，向液鋼中加入低密度的ca(d：1．55g／cm’)，ca在液鋼中向上浮動，并很快地被氧化。ca在液鋼中具有很低的溶解度，在1600~C的條件下，其蒸汽壓力為1．8個大氣壓，當(dāng)它與金屬接觸，在環(huán)境壓力下會氣化。
運用孕育送絲機向鋼包的深處加入類似的元素，可以使其被空氣或渣氧化的可能性降至最小，與液鋼接觸的時間和區(qū)域增大，從而推遲蒸發(fā)。據(jù)此，用3個大氣壓的壓力將ca注入液鋼容器底部，它就會成為液態(tài)的ca，而不會被氣化，這就增強了ca的效應(yīng)。
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