數(shù)控高光機加工過程中,呈現(xiàn)斷刀的原因是多種多樣的,但其本質(zhì)是由于刀具不足以接受當時的切削力,從這個角度動身,尋找加工時高光機刀具難以接受切削力,以及刀具受力狀況發(fā)作突變的原因,也就找到了斷刀的原因。
1、機床本身
數(shù)控高光機是雕琢加工的執(zhí)行者,也是雕琢動力的提供者,加工過程中手機玻璃高光機選用是否正確,手機玻璃高光機當時的狀況是否正常,都會成為斷刀的影響要素。
2、加工程序
高光機加工程序是雕琢加工的指令,它包含了位置指令和速度指令,是機床運動的根據(jù),所以加工程序是否正確和合理,直接影響刀具是否會斷刀。假如加工程序本身就是一個斷刀程序,那后續(xù)加工就無法進行。加工程序影響斷刀的要素主要是切削用量和加工參數(shù),假如切削用量設(shè)置太大,超過了刀具接受能力,加工中刀具就會折斷。同理,加工參數(shù)設(shè)置不合理,比方進給速度太大,加工過程中同樣會斷刀。
3、加工資料
資料是被加工目標,資料本身假如硬度不均勻、有雜質(zhì)都會引起斷刀。
4、工件裝夾
假如工件裝夾不實或許裝夾不結(jié)實都會引起斷刀。
5、周邊環(huán)境
比方周圍有振動源,也會影響加工狀況導致斷刀。電壓不穩(wěn)或超出手機玻璃高光機的作業(yè)范圍,導致機床作業(yè)狀況異常也會引起斷刀。
6?、高光機刀具
刀具是雕琢加工的工具,是否會折斷與其本身質(zhì)量是否過關(guān)、強度是否足夠有直接關(guān)系。
當高光機呈現(xiàn)斷刀時,咱們要根據(jù)實際情況,詳細原因詳細剖析。引起斷刀的原因各不相同,也就要求咱們在平常的作業(yè)中多學習多總結(jié),解決問題的水平也就會越來越高。