廣告
CD紋是怎樣形成的呢？今天我們就來(lái)說(shuō)CD紋沖壓成型的工序。
彎曲：將金屬板材、管件和型材彎成一定角度、曲率和形狀的塑性成型辦法。彎曲是沖壓件生產(chǎn)中廣泛選用的首要工序之一。金屬材料的彎曲實(shí)質(zhì)上是一個(gè)彈塑性變形過程，在卸載后，工件會(huì)發(fā)生方向的彈性康復(fù)變形，稱回彈。回彈影響工件的精度，是彎曲工藝必須考慮的技術(shù)要害。
拉深：拉深也稱拉延或壓延，是使用模具使沖裁后得到的平板坯料變成開口的空心零件的沖壓加工辦法。 用拉深工藝能夠制成筒形、階梯形、錐形、球形、盒形和其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。假如與其他沖壓成形工藝合作，還可制作形狀極為復(fù)雜的零件。在沖壓生產(chǎn)中，拉深件的品種很多。因?yàn)槠鋷缀涡螤钐攸c(diǎn)不同，變形區(qū)的位置、變形的性質(zhì)、變形的分布以及坯料各部位的應(yīng)力狀況和分布規(guī)律有著相當(dāng)大的、乃至是實(shí)質(zhì)的差別。所以工藝參數(shù)、工序數(shù)目與次序的斷定辦法及模具設(shè)計(jì)原則與辦法都不一樣。各種拉深件按變形力學(xué)的特點(diǎn)可分為直壁回轉(zhuǎn)體(圓筒形件)、直壁非回轉(zhuǎn)體(盒形體)、曲面回轉(zhuǎn)體(曲面形狀零件)和曲面非回轉(zhuǎn)體等四品種型。
拉形是經(jīng)過拉形模對(duì)板料施加拉力，使板料發(fā)生不均勻拉應(yīng)力和拉伸應(yīng)變，隨之板料與拉形模貼合面逐漸擴(kuò)展，直至與拉形模型面徹底貼合。拉形的適用對(duì)象首要是制作材料具有一定塑性，表面積大，曲度變化緩和而光滑，質(zhì)量要求高(外形準(zhǔn)確、光滑流線、質(zhì)量安穩(wěn))的雙曲度蒙皮。拉形因?yàn)樗霉に嚺鋫浜驮O(shè)備比較簡(jiǎn)單，故本錢較低，靈活性大;但材料使用率和生產(chǎn)率較低。
旋壓是一種金屬回轉(zhuǎn)加工工藝。在加工過程中，坯料隨旋壓模主動(dòng)旋轉(zhuǎn)或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋壓頭相對(duì)芯模和坯料作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使坯料發(fā)生接連部分變形而取得所需空心回轉(zhuǎn)體零件。
整形是使用既定的磨具形狀對(duì)產(chǎn)品的外形進(jìn)行二次修整。首要體現(xiàn)在壓平面、彈腳等。針對(duì)部分材料存在彈性，無(wú)法保證一次成型品質(zhì)時(shí)，選用的再次加工。
脹形是使用模具使板料拉伸變薄部分表面積增大以取得零件的加工辦法。常用的有起伏成形，圓柱形(或管形)毛坯的脹形及平板毛坯的拉張成形等。脹形可選用不同的辦法來(lái)完成，如剛模脹形、橡皮脹形和液壓脹形等。
翻邊是沿曲線或直線將薄板坯料邊部或坯料上預(yù)制孔邊部窄帶區(qū)域的材料彎折成豎邊的塑性加工辦法。翻邊首要用于零件的邊部強(qiáng)化，去除切邊以及在零件上制成與其他零件裝配、連接的部位或具有復(fù)雜特異形狀、合理空間的立體零件，同時(shí)進(jìn)步零件的剛度。在大型鈑金成形時(shí)，也可作為控制決裂或折皺的手法。所以在轎車、航空、航天、電子及家用電器等工業(yè)部門中得到非常廣泛的使用。
縮口是一種將現(xiàn)已拉伸好的無(wú)凸緣空心件或管坯開口端直徑縮小的沖壓辦法。縮口前、后工件端部直徑變化不宜過大，不然端部材料會(huì)因受壓縮變形劇烈而起皺。因此，由較大直徑縮成很小直徑的頸口，往往需求屢次縮口。
