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所謂熔模鑄造工藝,簡(jiǎn)略說(shuō)就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡(jiǎn)稱(chēng)熔?；蚰Ｐ?,在其上涂覆若干層特制的耐火涂料,經(jīng)過(guò)枯燥和硬化構(gòu)成一個(gè)整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,終將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒(如選用高強(qiáng)度型殼時(shí),可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其間澆注熔融金屬而得到鑄件。熔模鑄件標(biāo)準(zhǔn)精度較高,一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝進(jìn)程凌亂,影響鑄件標(biāo)準(zhǔn)精度的要素較多,例如模料的縮短、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻進(jìn)程中的線量改動(dòng)、合金的縮短率以及在凝聚進(jìn)程中鑄件的變形等,所以一般熔模鑄件的標(biāo)準(zhǔn)精度雖然較高,但其一致性仍需進(jìn)步(選用中、高溫蠟料的鑄件標(biāo)準(zhǔn)一致性要進(jìn)步許多)。約束熔模時(shí),選用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高。此外,型殼由耐高溫的特別粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直觸摸摸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。熔模鑄造的利益就是由于熔模鑄件有著很高的標(biāo)準(zhǔn)精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加作業(yè)業(yè),只是在零件上要求較高的部位留少數(shù)加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可運(yùn)用。由此可見(jiàn),選用熔模鑄造辦法可許多節(jié)約機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。
熔模鑄造辦法的另一利益是,它可以鑄造各種合金的凌亂的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法構(gòu)成。用熔模鑄造工藝出產(chǎn)不只可以做到批量出產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力會(huì)集
不銹鋼鑄造一般選用精密鑄造,也叫熔模鑄造。東莞市程茂五金制品采用全套臺(tái)灣失蠟精密鑄造的工藝專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼、碳鋼和低合金鋼精密鑄件及其制品，具備年產(chǎn)600噸鑄件的生產(chǎn)能力。位于廣東省東莞市道滘鎮(zhèn)，與廣深高速公路萬(wàn)江（道滘）出口相鄰，跟東莞西部快線相接，交通方便。
