南大搪化工設(shè)備有限公司是集科研、設(shè)計(jì)、造、銷售搪玻璃設(shè)備、壓力容器為一體的大型企，是國頒的特種設(shè)備造定點(diǎn)企。

公司設(shè)在南省太康縣西外環(huán)路產(chǎn)集聚區(qū)，是目前南規(guī)模較大的搪玻璃造3587368121企。注冊資一萬元整，主要產(chǎn)50L-50000L標(biāo)準(zhǔn)系列的搪玻璃應(yīng)釜（搪玻璃應(yīng)罐）、搪玻璃貯罐、搪玻璃儲罐、搪玻璃換熱器及各種攪拌器和碳鋼，不銹鋼，非標(biāo)容器設(shè)備產(chǎn)品，年產(chǎn)搪玻璃設(shè)備產(chǎn)品12000臺，具備D級D1，D2類即：一、二類壓力容器造許可，設(shè)計(jì)資格，搪玻璃設(shè)備產(chǎn)品許可。

南大搪化工設(shè)備有限公司非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，視產(chǎn)品質(zhì)量為企之石，從產(chǎn)品、設(shè)計(jì)、造、到銷售全過程的，都日趨完善。展望未來，我們不僅要為企身的展奉獻(xiàn)力量，更要為中國化學(xué)工事的展奉獻(xiàn)力量。為戶高質(zhì)量的產(chǎn)品和及時(shí)可靠、捷、高效的，是我公司不變的質(zhì)量方針。公司將一如即往地持續(xù)進(jìn)質(zhì)量管理體系，不斷滿、高顧客需求， 南大搪化工設(shè)備有限公司全體員工愿與您攜手共進(jìn)，共享美好活。

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不銹鋼應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)、無環(huán)境污染、使方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)于石油、化工、橡膠、農(nóng)、染料、、食品、來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚、縮等工藝過程，是以參加應(yīng)物質(zhì)的充分混為前，于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管應(yīng)釜。
應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：應(yīng)釜由鍋體、攪拌器、、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及孔可根據(jù)戶的工藝要求定。加熱形式有加熱、油加熱、氣加熱、加熱（或冷卻）、明火加熱等。形式分為：型和外半管型，油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，客戶根據(jù)工藝選擇。
設(shè)備主要由罐體、、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1,不銹鋼應(yīng)釜的材料
與物料接觸部分均采304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼造，符GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2,不銹鋼應(yīng)釜的配件
◆攪拌形式多框式攪拌，確物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選框式、錨式、漿式等
◆密封采衛(wèi)級機(jī)械密封，可以罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；
◆接口采ISO標(biāo)準(zhǔn)裝箍式，方便衛(wèi)；
◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)人孔等
3,不銹鋼應(yīng)釜的表面處理
內(nèi)表面采鏡面拋光，確無衛(wèi)死角，全封閉的設(shè)計(jì)確物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)馓幚怼?BR>加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、加熱、導(dǎo)熱油，以滿耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工環(huán)境的工藝需要。

選擇不銹鋼應(yīng)釜的術(shù)參和示

 

100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備量除了與瓷釉的好壞有關(guān)系外，還與搪瓷設(shè)備所選噴涂術(shù)有重要的關(guān)系。簡來說，冷噴是搪瓷設(shè)備的毛坯在冷卻常溫狀態(tài)下進(jìn)的噴粉，熱噴則是搪，100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床加工，粗糙度；調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路；壓緊填料，或更換填料；修補(bǔ)或更換；機(jī)械密封更換擦副或重新研磨；調(diào)整比壓要，100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備損壞；釜內(nèi)溫度低，物料粘稠；主軸轉(zhuǎn)速較；攪拌器直徑過大。處理方法：更換軸承；操規(guī)程調(diào)整溫度，物料黏度不能過大；控主軸轉(zhuǎn)速在一定的范圍，100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備瓷設(shè)備毛坯在未wq冷卻即達(dá)到可工狀態(tài)下進(jìn)的噴粉。冷噴便于工人鋼坯及瓷粉的一次次的修磨及精細(xì)化，且瓷粉中份然干燥，此術(shù)。

100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備處理方法：碳酸鈉中和后，沖凈或修補(bǔ)，腐蝕嚴(yán)重的需更換；微孔數(shù)量少的可修補(bǔ)，嚴(yán)重的更新。八、故障現(xiàn)象：動機(jī)流超過定值故障原因：軸承，100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備度可到00℃。型號：dn70/-dn50/00不等，可配備各種規(guī)格型號的搪玻璃100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備、儲罐、蒸餾罐等設(shè)備。在選擇搪玻璃放料閥的時(shí)候需要，100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備，有夠數(shù)量的子，并要緊固。七、故障現(xiàn)象：瓷面產(chǎn)鱗爆及微孔故障原因：或攪拌軸管內(nèi)進(jìn)入酸性雜質(zhì)，產(chǎn)氫脆現(xiàn)象；瓷層不致密，有微孔隱患。，100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備適，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時(shí)帶走熱量；密封圈選材，安裝要理，要有夠的壓緊力；停機(jī)，重新正，不垂直度小于05mm；嚴(yán)格控工藝指標(biāo)，顆粒及。

100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備因：攪拌器擦釜內(nèi)附件（蛇管、溫度計(jì)管等）或刮壁；攪拌器松脫；襯里鼓，與攪拌器撞擊；攪拌器彎曲或軸承損壞。處理方法：停機(jī)檢修正，使攪拌器，100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備而籌算的種型式。他存在了式的培修拼裝容易的益和工期較長的流?！〉冢常洪]式100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備：適于較大的容積（000l----50000l），，100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備轉(zhuǎn)方向相。處理方法：更換搪瓷軸或玻璃鋼修補(bǔ)；停機(jī)變轉(zhuǎn)向。六、故障現(xiàn)象：搪瓷釜法蘭漏氣故障原因：法蘭瓷面損壞；選擇墊圈材質(zhì)不理，安裝接，100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備操的本規(guī)程，希望大有所幫助：使前首先認(rèn)真檢查與100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備有關(guān)的管道和閥，在確符投料條件的況下，方可投料。檢查攪拌機(jī)、【標(biāo)題。

100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備因：攪拌器擦釜內(nèi)附件（蛇管、溫度計(jì)管等）或刮壁；攪拌器松脫；襯里鼓，與攪拌器撞擊；攪拌器彎曲或軸承損壞。處理方法：停機(jī)檢修正，使攪拌器，100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備處理方法：碳酸鈉中和后，沖凈或修補(bǔ)，腐蝕嚴(yán)重的需更換；微孔數(shù)量少的可修補(bǔ)，嚴(yán)重的更新。八、故障現(xiàn)象：動機(jī)流超過定值故障原因：軸承，100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備；焊接后要xc應(yīng)力，產(chǎn)裂紋要進(jìn)修補(bǔ)；超過設(shè)計(jì)的允許厚度，需更換本體。二、故障現(xiàn)象：超溫超壓故障原因：儀表失靈，控不嚴(yán)格；誤操；原料配，100L外盤管應(yīng)釜-大搪化工設(shè)備料閥閥芯的密封一般是通過聚四乙烯密封環(huán)的壓緊來實(shí)現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃瓷層。現(xiàn)在我們使的搪玻璃放料閥主要分為展式和下展式兩。