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LED防水插頭往兩個(gè)方向開展 磨削鐵磁性工件(鋼、鑄鐵等)，防水連接器多利用電磁吸盤將工件吸住，裝卸很便利。
L內(nèi)固磨削辦法
內(nèi)閣磨削能夠在內(nèi)圓磨床上進(jìn)行，也可在全能外因磨床上進(jìn)行。當(dāng)前廣泛使用的內(nèi)因磨床是卡盤式的。加工時(shí)，工件夾持在卡盤上，工件和砂輪按相反方向旋轉(zhuǎn)，一起砂輪還沿被加工孔的軸線作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和
橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，如圖4．41所示。這種磨床用來加工簡單固定LED防水插頭在機(jī)床年歲上的工件，如齒輪上的孔、滾珠軸承環(huán)等，如把頭架偏轉(zhuǎn)必定視點(diǎn)還可磨削錐孔。防水連接器與外因席削相似，內(nèi)圓磨削也可分為縱磨法和橫磨法。
LED防水插頭 內(nèi)圓席削的使用遠(yuǎn)不如外因磨削使用那么遍及，其原
因是：
(1)磨孔用的砂輪直徑小(為孔徑的o．6一o．9倍)，磨削速度低，砂輪磨損快，需求修整和
替換，因而生產(chǎn)率較低，被磨外表粗糙度大。
(2)砂輪軸的直徑小，懸仰氏，剛性差，不宜選用大的磨削深度和進(jìn)給量，這也將使生產(chǎn)率
低，外表粗糙。
由于上述原因，磨7L—
件、小批生產(chǎn)中使用較多。
L磨副的開展
“般僅適用于沖頒工件7L的精加工。可是，磨孔的適應(yīng)性較好，在單
防水連接器LED防水插頭首要朝著兩個(gè)方向開展：一個(gè)是高精度、小粗糙度磨削；另一個(gè)是高效磨削。
(1)高精度、小粗糙度磨削。它包含相密磨削(只s為o．05一o．1ym)、超精磨削(月a為
o．012一o．025ym)和鏡面磨削(兄＜o(jì)．o08pm)。該加工辦法可代替研磨加工，以節(jié)約工時(shí)和
減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
LED防水插頭當(dāng)進(jìn)行高精度、小粗糙度磨削時(shí)、對磨床精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性要求較高。一起還要合理地選
用工藝參數(shù)，精密修整所用砂輪(確保砂輪外表的磨粒具有微刃和微刃等高性)，以確保取得高
的磨削精度及低的外表粗糙皮。
(2)高效磨削。磨削速度?＞50 m／s的磨削加工稱為高速磨削。高速磨削的首要特
點(diǎn)是：
1)生產(chǎn)率很商。砂輪速度的進(jìn)步使單價(jià)時(shí)間內(nèi)參加磨削的磨粒數(shù)日添加，然后使生產(chǎn)率
大姐度進(jìn)步。
2)加工精度高，外表粗糙度低。當(dāng)高速磨削時(shí)，每個(gè)磨粒的切削厚度變薄，工件殘留面積
的高度減小，磨粒的刻劃所構(gòu)成的拱起高度也減小，故外表粗糙度小。一起，磨削厚度的減小
也特使FY減小，然后確保了工件取得高的加工精度。
