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錘式破碎機僅以鉸接在錘軸上的單個或數(shù)個錘頭對礦石進行打擊, 進而使礦石破碎。 礦石發(fā)生破碎的同時, 所獲得的速度和動能較為有限, 與反擊板或襯板之間的碰撞的劇烈程度也相對較低。如果礦石的抗壓強度較高而且塊度較大時,錘頭本身的動能不足以將礦石一擊而碎或一擊而撞開,錘頭能夠在鉸接軸上 3 6 0 ° 反方向回轉(zhuǎn), 并在碰撞結(jié)束后再逐步向工作方向加速至正常速度。 這種情況下, 礦石則沿著錘盤滑動、 滾動, 在幾十毫秒的時間間隔內(nèi)遭受下一排錘頭的打擊。 可見, 錘式破碎機單次撞擊交換的能量較低,{zg}不超過同時發(fā)生碰撞的錘頭的動能總和。
又由于錘頭重新恢復(fù)至額定速度過程中的時間較長、 加速度較小, 即轉(zhuǎn)子系統(tǒng)對錘頭的動能補償是一個漸漸的過程, 對整個轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的速度沖擊較小。另外, 礦石被一擊而碎或一擊而撞開與否, 僅和同時發(fā)生撞擊的錘頭動能之和相關(guān),而與整個轉(zhuǎn)子所具有的動能大小無關(guān)。轉(zhuǎn)子動能的大小僅需保證碰撞后的錘頭能夠及時恢復(fù)原有速度,即確保對錘頭動能補償所產(chǎn)生的速度波動在許可范圍內(nèi)。如果礦石的抗壓強度過高、 性質(zhì)過于致密堅韌, 單次撞擊所交換的能量達不到礦石的破裂強度,則單次破碎效率將明顯下降。 若多次打擊后礦石仍未發(fā)生疲勞破壞,則破碎機的整體破碎效率將明顯下降。