說濾芯除塵器大家可能不是很清楚，其實濾芯除塵器就是人們所說的濾筒除塵器。 東莞永綠環(huán)保在設計濾芯除塵器上可以根據(jù)工況的不同來設計，因此濾芯除塵器適用的工廠類型也就廣泛起來。

濾芯除塵器都有哪些種類呢? 

濾筒除塵器的制作主要是利用濾芯起到過濾的作用，利用脈沖的原理來達到凈化粉塵的效果。總的來說濾筒除塵器如果按照安裝方式來分類的話?？梢苑殖尚辈?、豎裝的、橫裝的等等。  如果按照粉塵的性質以及濾筒除塵器的材質來說的話，種類就比較多了，濾筒除塵器就如布袋除塵器的除塵布袋性質相似，濾筒除塵器濾芯的材質來確定此類濾筒除塵器適合處理哪種類型的粉塵。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。  

濾筒除塵器都有哪些顯著的特點呢?  

1.由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小; 

2.濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小;同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大;  

3.濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;  

4.濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊;濾筒高度小，安裝維修工作量小; 

5.與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大。  

濾芯除塵器是如何工作的呢?  

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。  濾芯除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從{dy}室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。  

在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月!  濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易維護等優(yōu)點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應用，所以多年來未能大量推廣。  

近年來，隨著新技術、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類)，是解決傳統(tǒng)除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的{zj0}方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。