不管是濾筒式除塵器還是單機除塵器都有自己在設(shè)計上的措施,濾筒式除塵器設(shè)計技術(shù)措施需要根據(jù)除塵器的清灰裝置,濾筒,氣量分布板,濾料,電氣控制,除塵器運行效果而定。從傳統(tǒng)的濾筒式除塵器上大致可以分為兩種清灰方式,具體有哪兩種呢?
除塵器的清灰裝置,傳統(tǒng)的濾筒是除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實踐表明,前者的優(yōu)點是氣流均勻,缺點使耗氣量大,后者的優(yōu)點是耗氣量小,缺點使氣流弱小,濾筒除塵器針對粉塵特點做了兩個方面的改進,一方面是脈沖噴吹管下部加部分導(dǎo)流裝置,加強氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上不文氏管取消,是脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進入濾筒,這樣改進后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好。
除塵器濾筒,根據(jù)廠家提供的樣本,單體濾筒規(guī)格{zd0}為0.66m和1m,直徑是350mm處理風(fēng)量為210-720m3/h,對本工程難以滿足要求,為了適應(yīng)輕燒白云石工程除塵工藝的需要,設(shè)計中把濾筒長度加大到1400mm,其過濾面積增加40%,長度增加后,為了適應(yīng)高濃度粉塵的情況,制作時吧濾筒的折縫中積聚存留。
除塵器氣量分布板,對濾筒式除塵器而言,氣流分布是很重要的,必須考慮如何避免設(shè)備進口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高度磨損區(qū),除塵器選用多孔氣流分布板,這種氣流分布用于濾筒是除塵器有獨特的要求,氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻,才有利于氣流的上升及粉塵的下降,氣流分布板開孔率為50%,阻力系數(shù)小于2.
除塵器濾袋是濾筒是除塵器的核心部分,設(shè)計中選用了覆膜聚酯濾料,其特點是建立有效過濾時間約為整個過程的10%,粉塵透過率近似為零,阻力基本處于穩(wěn)定。
永綠環(huán)保生產(chǎn)的濾筒式除塵器在日常生活中,如何進行維護呢?
1、設(shè)備必須安裝在同一水平面的混凝土基礎(chǔ)上,設(shè)備組裝及管道連接必須嚴(yán)密,嚴(yán)防漏氣。
2、每天設(shè)備運行結(jié)束后qc積灰斗中的粉塵,每工作72小時,須將氣包末端的放空閥打開,排出其中的空氣凝結(jié)水。
3、設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé),運行過程中每半天巡視一次,巡視內(nèi)容包括:脈沖儀工作是否正常、電磁閥能否正常打開、風(fēng)機是否運行正常等。
除此之外,為保證運行效果,建議每2年更換一次除塵器的濾筒。而且在安裝前必須對各部件進行清點及檢查,如有缺損或變形,要進行補齊、修整后方可安裝。