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今天東莞高光機小編給我們帶來“講講我們怎樣處理高光機斷刀問題”這篇文章，下面我們來了解吧！
高光機在運用中有時會呈現(xiàn)短刀現(xiàn)象，原因有許多，首要原因是高光機刀具不足以接受當時的切削力。
小編為我們總結了以下可能形成斷刀的幾點原因：
1、刀具問題：首要是和高光機刀具的硬度、強度、鋒利度以及刀具伸出的長度，刀具前刀面潤滑程度有關。這個需求用戶在加工前挑選正常的刀具進行加工。
2、高光機加工的資料是否有雜質和資料硬度是否過大。
3、主軸電機的轉速是否過低，主軸電機轉速過低，每齒每轉吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會引起斷刀。一般來說，我們運用的主軸轉速仍是偏高一些好。
4、高光機提供的電源是否穩(wěn)定，電源不穩(wěn)定也會引起高光機斷刀。東莞高光機
5、高光機加工余量是否合理，是否有階梯狀的余量，這樣在加工時就會有改變的切削力引起轟動，導致斷刀，這樣就有必要添加半精加工了。另外就是吃刀量是否過大了。
6、高光機刀具和夾頭上是否有灰塵，上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是無缺。刀具伸出量是不是大了，這一點很重要，往往也是這邊呈現(xiàn)問題而沒有被注重。
7、CNC高光機的優(yōu)先形式是否正常，它直接影響到機床的發(fā)動速度，發(fā)動速度越高就越簡單發(fā)生轟動，這樣就簡單導致斷刀了。
8、高光機機床是否合適加工這種資料，機床和資料是否與地上堅持水平平穩(wěn)，沒有打水平有可能會引起斷刀。
9、輔佐設備排屑是否流通，是否避免了二次切削，更首要的是上刀的問題。
往后我們在運用高光機時假如呈現(xiàn)斷刀問題，能夠從以上這些方面查看。東莞高光機