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2003年，科技部、原信息產(chǎn)業(yè)部、教育部、建設(shè)部等共同組織實(shí)施了國(guó)家半導(dǎo)體照明工程，隨后國(guó)家發(fā)改委、財(cái)政部也不斷加大對(duì)LED產(chǎn)業(yè)及應(yīng)用的投入。在各部委的推動(dòng)下，我國(guó)LED產(chǎn)業(yè)取得了快速進(jìn)步，產(chǎn)業(yè)規(guī)模一直保持30%左右的增長(zhǎng)速度，到2011年全行業(yè)總產(chǎn)值為1500億元?！?003年開始，國(guó)內(nèi)外延和芯片企業(yè)僅有廈門三安、大連路美、上海藍(lán)光、藍(lán)寶、山東華光、江西欣磊、石家莊13所等十幾家企業(yè)。2003年中國(guó)LED總產(chǎn)量為200億顆，行業(yè)發(fā)展10年后，國(guó)內(nèi)外延和芯片廠家發(fā)展到近百家，2011年LED產(chǎn)值為1560億元，其中外延和芯片部分產(chǎn)值為65億元?！眮喭使怆?中國(guó))有限公司總裁閆春輝博士對(duì)記者表示。
在產(chǎn)業(yè)規(guī)模保持快速增長(zhǎng)的同時(shí)，技術(shù)水平也顯著提升，量產(chǎn)的器件發(fā)光效率提高到110lm/W以上，與國(guó)際先進(jìn)水平不斷縮?。环庋b技術(shù)向倒裝、集成封裝發(fā)展，接近國(guó)際先進(jìn)水平；自主研制的金屬有機(jī)源、藍(lán)寶石襯底得到大規(guī)模應(yīng)用，金屬M(fèi)OCVD樣機(jī)研發(fā)成功。特別是我國(guó)硅基(硅襯底)LED技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)取得突破性進(jìn)展。南昌大學(xué)國(guó)家硅基LED工程技術(shù)研究中心在電流密度35A/cm2下，硅襯底藍(lán)光LED器件電光轉(zhuǎn)換功率效率達(dá)到50%～55%，封裝成冷白光LED器件，其發(fā)光流明效率達(dá)到120lm/W～130lm/W，達(dá)到了目前藍(lán)寶石LED主流水平。在電流密度5A/cm2下，硅襯底藍(lán)光LED器件電光轉(zhuǎn)換功率效率達(dá)到55%～60%，封裝成冷白光LED器件，其發(fā)光流明效率達(dá)到145lm/W～160lm/W。從小尺寸(0.2mm×0.2mm)芯片到功率型芯片(1.1mm×1.1mm)均實(shí)現(xiàn)了小批量生產(chǎn)，分別應(yīng)用在彩屏、數(shù)碼管、手電筒、球泡燈、路燈等方面。到目前為止，在硅基LED研究和產(chǎn)業(yè)兩方面，我國(guó)處于國(guó)際{lx1}地位。
