東莞市固晶子科有限公司專產(chǎn)預成型錫片、錫環(huán)、低溫錫環(huán)、錫帶、無鉛錫條、錫線、低溫錫線、錫膏、助焊劑、清洗劑、固晶錫膏、SMT紅膠.五配件等產(chǎn)品。我們本著“專,顧客為先”的宗旨,優(yōu)質(zhì)的和高標準高質(zhì)量的意識,贏得了廣大客戶的任和贊許。我們以誠實待客、譽為本的理念為廣大客戶{zy}質(zhì)的產(chǎn)品、zwm的、與全國各地眾多的客戶建立了良好的務關系,在廣大戶中贏得了良好的譽!
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焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)
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PCB板過回流焊后的效果解決方采低溫無鉛錫環(huán)
PCB板過回流焊后的效果
(3)焊膏使不當
規(guī)定要求執(zhí)
?。?)溫度曲線設置不當——升溫速度過,屬粉末隨溶劑蒸汽濺形成焊錫球;預熱區(qū)溫度過低,突然進入焊接區(qū),也容易產(chǎn)
焊錫球
溫度曲線和焊膏的升溫斜率峰值溫度應持一致。160度的升溫速度控在1度/秒~2度/秒
?。?)焊膏量過多,貼裝時焊膏擠量多;模板厚度或口大;或模板與PCB不平或有間隙
?、偌庸じ衲0?BR> ②調(diào)整模板與印板表面之間距離,是其接觸并平
(6)刮刀壓力過大、造成焊膏圖形粘連;模板部污染,粘污焊盤以外的地方
嚴格控印工藝,印的質(zhì)量
?。?)貼片的壓力大,焊膏擠量過多,使圖形、粘連
高貼片頭Z桌的高度,減小貼片壓力
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焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)要求一次性加厚銅,使此孔壁銅厚達到客戶的標準,因此整板鍍銅要求很高,且磨板機的性能也有很高的要求,確銅面的樹脂等徹去掉,銅面干凈,焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)鉆須塞孔的鋁片,成網(wǎng)版,進塞孔,導通孔塞孔飽滿,塞孔油墨塞孔油墨,也可熱固性油墨,其特點必須硬度大,樹脂收縮變化小,與孔壁結(jié)力焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)子本身的板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所成.在表面可以看到的細小線路材料是銅箔,原本銅箔是蓋在整個板子的,而在造過程中部份被蝕焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)式熱體,此類熱管熱效率低,如不通過熱風,受熱面均勻性不好(一般少采)加熱傳熱方式:全熱風循環(huán)式(好)和熱風循環(huán)+紅外復式(良好)和焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)晟德將與大一起討論回流焊四大溫區(qū)的運方式以及具體。1.回流焊預熱區(qū)的預熱是為了使焊膏活性化,及避免浸錫時進急劇高溫加熱引起部品

焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)。b:紅外管式熱體(采進口材質(zhì)的遠紅外熱管),此類熱體輻射式,均勻性好,但會和產(chǎn)色溫差,主要于熱補償區(qū),不適于焊接。c:熱管焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)接。低溫無鉛錫環(huán)為了將零件固定在pcb面,我們將它們的接腳直接焊在布線。在最本的pcb(面板),零件都集中在其中一面,導線則都集中焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)、下加熱器應控溫,以便調(diào)整和控溫度曲線。5.加熱溫度一般為300~350℃,如果慮無鉛焊料或?qū)侔?,應選擇350℃以。焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)趨于穩(wěn)定,盡量減少溫差。在這個區(qū)域里給予夠的時間使較大元件的溫度趕較小元件,并焊膏中的助焊劑得到充分揮。到溫段結(jié)束,焊盤,焊料球焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)回流焊質(zhì)量與設備有著十分密切的關系 回流焊質(zhì)量與設備有著十分密切的關系,而影響回流焊質(zhì)量的有以下主要參數(shù):1.溫度控精度應達到土1℃:影響

焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)當規(guī)定要求執(zhí)(4)溫度曲線設置不當——升溫速度過,屬粉末隨溶劑蒸汽濺形成焊錫球;預熱區(qū)溫度過低,突然進入焊接區(qū),也容易產(chǎn)焊錫球溫焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)可能受損;過慢,則溶劑揮不充分,影響焊接質(zhì)量。由于加熱速度較,在溫區(qū)的后段sma內(nèi)的溫差較大。為防止熱沖擊元件的損傷,一般規(guī)定速度為4焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)不良所進的加熱為。是把室溫的pcb盡加熱,以達到第二個特定目標,但升溫速率要控在適當范圍以內(nèi),如果過,會產(chǎn)熱沖擊,路板和元件都焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)濕膜顏色一致的況下,塞孔油墨采與板面相同油墨。此工藝流程能熱風整平后導通孔不掉油,但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整。客戶在貼裝時焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)晟德將與大一起討論回流焊四大溫區(qū)的運方式以及具體。1.回流焊預熱區(qū)的預熱是為了使焊膏活性化,及避免浸錫時進急劇高溫加熱引起部品

焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)℃/s。然而,通常升速率設定為1-3℃/s。典型的升溫速率為2℃/s。2.回流焊溫區(qū)的溫階段的主要目的是使回流焊爐膛內(nèi)各元件的溫度焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)℃/s。然而,通常升速率設定為1-3℃/s。典型的升溫速率為2℃/s。2.回流焊溫區(qū)的溫階段的主要目的是使回流焊爐膛內(nèi)各元件的溫度焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)回流焊質(zhì)量與設備有著十分密切的關系 回流焊質(zhì)量與設備有著十分密切的關系,而影響回流焊質(zhì)量的有以下主要參數(shù):1.溫度控精度應達到土1℃:影響焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)式熱體,此類熱管熱效率低,如不通過熱風,受熱面均勻性不好(一般少采)加熱傳熱方式:全熱風循環(huán)式(好)和熱風循環(huán)+紅外復式(良好)和焊錫環(huán)助焊劑優(yōu)質(zhì)接。低溫無鉛錫環(huán)為了將零件固定在pcb面,我們將它們的接腳直接焊在布線。在最本的pcb(面板),零件都集中在其中一面,導線則都集中