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在數(shù)控車床送料機加工行業(yè)，一般物體打擊傷害事故性質都會很嚴重。
在數(shù)控沖床送料機加工行業(yè)的朋友都知道，隨著行業(yè)的發(fā)展，在送料機的速度與精度上都有了一定的提升，特別是在速度上，稍微不小心，很容易導致傷人事故。
伺服數(shù)控送料機
數(shù)控沖床送料機在使用中的傷害有哪些?作為經常使用沖床設備的我們，又該如何有效預防呢?國內沖床設備供應商昆山欣飛亞經過整理和研究，給出如下：
1、因使用不當或結構不合理造成應力集中，{zh1}導致模具損壞，模具碎塊飛出。
2、模塊本身缺陷，如表面裂紋、疲勞裂紋、硬度太大等，造成模具碎塊飛出。
3、模具、工具材料選用不當，造成模具、工具局部破損飛出、彈出。
4、模具與設備不匹配，模體變形、損壞，碎塊飛出。
5、間隙沒及時調整，造成模具、工具崩裂，碎塊彈出。
根據(jù)上述原因分析可知，產生物體打擊的內在原因是因為數(shù)控沖床送料機模具、工具的整體或局部損壞以后，造成碎塊飛出或彈出引起的，防范的重點也在此。沖壓加工所用的模具、工具材料大多是合金鋼、碳素工具鋼和硬質合金，它們都有一個共同的特點：強度硬度較高，塑性韌性相對較低，這對金屬變形相當有利但對操作者的安全卻不利。怎樣才能兼顧兩者?
工藝改進主要考慮的是減少應力集中，提高數(shù)控沖床送料機模具、工具的塑性。一般的情況下，應力集中越嚴重，越容易引起模具局部破損;模塊的塑性越差，越容易造成模具裂紋。減少應力集中，提高塑性，應從提高工、模具內在性能出發(fā)提高塑性：
1、對使用一段時間后的模具、工具，定期進行預熱處理;
2、寒冷季節(jié)(室溫低于10℃)每天開工前用200℃～300℃的溫度預熱模具、工具、錘頭、滑塊，減小變形抗力增強其塑性。
3、熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要保證冷卻水的溫度大于50℃。
此外，還應在數(shù)控車床送料機設備結構優(yōu)化和合理選材上下功夫，防止偏心打擊。