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Castrol Molub-Alloy 6040 系列
復(fù)合磺酸鈣潤(rùn)滑脂
產(chǎn)品說(shuō)明
嘉實(shí)多Molub-Alloy 6040是基于高質(zhì)量的礦物基礎(chǔ)油和獨(dú)特的復(fù)合磺酸鈣增稠劑調(diào)配而成的高性能潤(rùn)滑脂，其中精選的添加劑具有良好的抗極壓特性。
使用復(fù)合磺酸鈣增稠劑的潤(rùn)滑脂具有良好的抗氧化和防銹性能，同時(shí)也具有較高的滴點(diǎn)和優(yōu)異的極壓/抗摩性能。復(fù)合增稠劑的應(yīng)用使得潤(rùn)滑脂比使用有機(jī)增稠劑的產(chǎn)品，如聚脲基潤(rùn)滑脂，有著更多的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)比無(wú)機(jī)皂基，如鋁基膨潤(rùn)土和有機(jī)硅也，有著更好的表現(xiàn)。
應(yīng)用場(chǎng)合
Molub-Alloy 6040是高性能多用途潤(rùn)滑脂，有著出色的黏附性、抗摩性和極壓特性，該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于：
◆極端環(huán)境工況下的軸頸軸承或減摩軸承的應(yīng)用，例如鋼廠中的軋機(jī)和連鑄機(jī)，造紙機(jī)械的壓機(jī)和發(fā)泡部分；
◆需經(jīng)常啟動(dòng)、低速的應(yīng)用，或者重載和沖擊載荷頻繁的應(yīng)用，如礦山機(jī)械等重載設(shè)備；
◆在鋼廠軋機(jī)中有著廣泛應(yīng)用的低速重載的耦合系統(tǒng)和大功率的弧齒聯(lián)軸器等；
◆需要應(yīng)對(duì)惡劣的環(huán)境腐蝕和工藝處理用水的應(yīng)用；
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
◆出色的抗水性能 - 即使在有大量水存在的情況下，潤(rùn)滑油膜仍能附著在表面，包括熱水和和化學(xué)工藝處理水；
◆優(yōu)異的極壓和抗摩性 - 能有效抵御極端載荷，減少軸承磨損，從而有效保護(hù)設(shè)備；
◆優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性 - 在大量使用時(shí)能顯著減少產(chǎn)品的消耗；
◆較高的滴點(diǎn) - 有效抵御高溫應(yīng)用導(dǎo)致的分解；
◆即使在有大量工藝水存在的情況下的軸承，也能有良好的抗氧化和防腐蝕性能；
◆同時(shí)適用于鋼鐵冶金和有色金屬冶金的應(yīng)用；
典型數(shù)據(jù)
|
Castrol Molub-Alloy 6040/ |
150-2 |
460-1.5 |
||
|
項(xiàng)目 |
測(cè)試方法 |
單位 |
數(shù)值 |
數(shù)值 |
|
外觀 |
目測(cè) |
- |
琥珀色 |
琥珀色 |
|
增稠劑類型 |
- |
- |
磺酸鈣 |
磺酸鈣 |
|
稠度 |
ASTM D217 |
NLGI等級(jí) |
2 |
1.5 |
|
ISO粘度 |
- |
- |
150 |
460 |
|
針入度60次@25℃/77°F |
ASTM D217 |
0.1mm |
290 |
295 |
|
滴點(diǎn) |
ASTM D566 |
℃/℉ |
260/500 |
288/550 |
|
基礎(chǔ)油粘度（40℃/104°F下） @ 100°C / 212°F |
ASTM D 445 |
mm2/s |
150 14.4 |
460 30.1 |
|
開口閃點(diǎn) |
ASTM D92 |
℃/℉ |
260/500 |
288/550 |
|
梯姆肯 OK 負(fù)荷 |
ASTM D2509 |
kg/lbs |
22.7/50 |
22.7/50 |
|
水沖洗試驗(yàn) |
ASTM D1264 |
% 失重 |
3.2 |
1.8 |
|
四球燒結(jié)負(fù)荷試驗(yàn) |
ASTM D2596 |
kgf |
400 |
400 |
|
四球磨損試驗(yàn)–磨斑直徑 |
ASTM D2266 |
mm |
0.55 |
0.6 |
|
銅片腐蝕(24 小時(shí),100℃/212℉) |
ASTM D4048 |
等級(jí) |
1B |
1B |
|
油分離 |
ASTM D1742 |
% wt |
2.0 |
0 |
|
滾筒安定性試驗(yàn) – 剪切穩(wěn)定性 |
ASTM D1831 |
0.1 mm |
+/- 10 |
+/- 10 |
|
氧化穩(wěn)定性 – 旋轉(zhuǎn)氧彈試驗(yàn) |
ASTM D942 |
降壓 psi |
6.5 |
6.5 |
注：以上為典型數(shù)據(jù)，不代表產(chǎn)品指標(biāo)。
