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(1)涂前準(zhǔn)備金屬型腔壁的表面質(zhì)量對涂料的附著力極其重要，新的金屬型必須進行徹底清洗、去油去銹，有起模斜度的部位必須用什錦銼和細砂布拋光(因為數(shù)控銑床加工的錐孔微觀上呈階梯狀，并非平整的斜面，很難脫模)，已經(jīng)使用過的模具也必須將原有的涂層徹底qc。
傳統(tǒng)的qc方法是用鋼絲刷或砂布人工qc，效率低，模具磨損嚴重。我公司目前采用的是噴砂qc法，就是用壓縮空氣將石英砂吹至型腔表面，這種方法不但效率高，而且能提高涂料的附著力。近來，有些商家經(jīng)常介紹采用干冰拋丸清理模具的方法，據(jù)說效果不錯，但目前尚未推廣。
(2)涂刷方式2005年以前，我公司采用的涂刷方式是用毛筆將粘稠的涂料涂抹至型腔壁上，涂層厚且不均勻，有明顯的不規(guī)則紋理。后來改用噴涂法，就是將模具首先預(yù)熱到150～230℃，再用噴槍將涂料噴至型腔壁。噴涂時，噴槍應(yīng)與型腔壁保持20～30cm，并呈45°角，盡量以“點射”為主，避免產(chǎn)生涂料堆積和斑點。預(yù)熱溫度可采用“手持式紅外線測量儀”控制。溫度過低，涂層不均勻、易脫落;溫度過高，涂層迅速爆裂、變形或局部脫落。