所謂吸塑成型機,就是將兩層材料同時加熱負壓成型的同時,采用正壓將兩層材料熱壓到一起形成一個整體的中空產(chǎn)品。
雙層吸塑機運用到XPE汽車通風(fēng)管道的生產(chǎn),后來在XPE汽車通風(fēng)管道上的運用逐漸得到了包括大眾、福特、北汽等主機廠的認可和推廣。后來駿精賽又逐漸將雙層吸塑推廣到物流托盤等領(lǐng)域,并得到了很好的反響。
吸塑成型機與超聲波焊接,兩種焊接方式的原理不同。
一、
吸塑成型機的原理:
由高頻電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場。被加工對象壓在高頻電磁場的上、下電極之間,介質(zhì)材料在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象,并按電場方向排列,因高頻電場,以極快的速度改變方向,則介質(zhì)材料里的內(nèi)部分子被激化而高速運動相互摩擦自身產(chǎn)生熱量,在模具的壓力下達到焊接的目的。
高周波焊接機
二、超聲波焊接的原理:
由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過超聲波換能系統(tǒng),把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動,加于塑料工件之上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成有效的焊接。