熱流道系統(tǒng)作為模具系統(tǒng)的一個常用部件,能夠有效地提高塑料制品的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率,并使資本的投入得到更高的回報。
嵌件成型技術(shù)、共注射成型技術(shù)以及多組分注塑成型技術(shù)都離不開熱流道的支持。大量的部件諸如汽車保險杠等因為流動路徑的限制、壁厚的比率以及熔合縫問題而只能采用熱流道模具進行加工成型。在注射成型中,熱流道系統(tǒng)所扮演的角色越來越重要。
盡管熱流道和注射模具是一個整體,然而它的作用和功能與模具本身相比是wq不同的。對于系統(tǒng)組成的獨立單元,其安裝、連接和運行都有特殊的高精度的位置要求。由于這些原因,熱流道系統(tǒng)的裝配就成為模具安裝的一個瓶頸。
熱流道系統(tǒng)的組成
1、熱流道板:其主要任務(wù)是恒溫地將熔體從主流道送入各個單獨噴嘴,在熔體傳送過程中,熔體的壓力降盡可能減小,并不允許材料降解。常用熱流道板的形式有:一字型,H型,Y型,X字型結(jié)構(gòu)上有外加熱熱流道板和內(nèi)加熱熱流道板兩大類。
2、噴嘴:熱流道模具按噴嘴結(jié)構(gòu)形式不同有多種形式,類型均大同小異,但各個廠家加工工藝和實施方法有很大區(qū)別,這決定了熱流道系統(tǒng)的質(zhì)量和價格的差異。一般有開放式、針閥式和其他幾種特殊形式。