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壓鑄鋁合金與鑄造鋁合金的區(qū)別？

作者：壓鑄廠家 來源：lianzhou 發(fā)布時(shí)間：2018-06-02 瀏覽：3948
壓鑄鋁合金與鑄造鋁合金的區(qū)別？


  對(duì)鋁合金材料或鋁合金壓鑄工藝有所認(rèn)識(shí)的人都知道，鋁合金分含硅高（約10%）的“壓鑄鋁合金”、含硅中等（約5%），適合重力鑄造、低壓鑄造或金屬模鑄造的“鑄造鋁合金”，以及適用于擠壓、鍛壓等壓力加工，含硅量很少（1%-2%以下）或基本不含硅的“變形鋁合金”。

  不少人以為，在鋁合金或鎂合金中加硅，主要是為了增加合金的流動(dòng)性，其實(shí)并不全面正確，且有認(rèn)識(shí)的偏差與誤導(dǎo)。

  在合金中加硅，作用主要確有兩項(xiàng)：

{dy}是增加流動(dòng)性。但這主要是對(duì)重力鑄造等很低的壓強(qiáng)下充型而言的。檢測(cè)與實(shí)踐都表明，不加硅的合金與加了硅的合金，在超過1MPa的充型壓強(qiáng)下充型，差異并不大。當(dāng)今的壓鑄機(jī)與壓鑄工藝，充型壓強(qiáng)可以超過100MPa，即使是最差流動(dòng)性的合金（變形鋁合金、變形鎂合金等），都不存在充型不足的困難。

第二是減少“液—固”相的相變體積收縮率——這一項(xiàng)才是最重要與最關(guān)鍵的。有研究指，含硅量到20%左右的鋁合金（如A390），相變體積可以基本不變。所以，用于高溫場(chǎng)合的鋁活塞，總是硅含量較高的合金。因?yàn)閴鸿T工藝的本質(zhì)特性，屬單方向的高壓強(qiáng)充型鑄造，不具有反向補(bǔ)縮功能，這是它與低壓鑄造、重力鑄造具有反向補(bǔ)縮充型的工藝特性wq不同的地方。正是這個(gè)原因，行業(yè)上才特意配制相變收縮率比較低，含硅量盡量去到{zg}，專門為了壓鑄工藝不能反向補(bǔ)縮的鋁合jp號(hào)。

鄭重聲明：資訊 【壓鑄鋁合金與鑄造鋁合金的區(qū)別？】由 壓鑄廠家 發(fā)布，版權(quán)歸原作者及其所在單位，其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫www.5ix2s.cn)證實(shí)，請(qǐng)讀者僅作參考，并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán)， 請(qǐng)你提供相關(guān)證明及申請(qǐng)并與我們聯(lián)系（qiyeku # qq.com）或【在線投訴】，我們審核后將會(huì)盡快處理。
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