（膠管編織機(jī)）@高速自動(dòng)化編織生產(chǎn)線高壓膠管編織機(jī)，其包括中心太陽(yáng)輪、轉(zhuǎn)盤(pán)、導(dǎo)軌支架、外錠支架總成、內(nèi)錠支架總成、鐮刀形升降器和原動(dòng)機(jī)；中心太陽(yáng)輪、固定盤(pán)和機(jī)架分別固定在中心軸上，中心軸的空心內(nèi)固定有高壓膠管的導(dǎo)線管，導(dǎo)線管前端固定有高壓膠管固定頭；原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)中心鏈輪繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，中心鏈輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)動(dòng)，外錠支架總成固定在分導(dǎo)軌支架上，內(nèi)錠支架總成安裝在分導(dǎo)軌支架里端的安裝導(dǎo)軌和定位槽內(nèi)，分導(dǎo)軌支架使內(nèi)錠支架總成和外錠支架總成方向轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在固定盤(pán)外緣上的鐮刀形升降器使外錠紗線上、下跳動(dòng)，與內(nèi)錠紗線一起在油管上形成編織套。本實(shí)用新型成本低，編織速度快，效率高，節(jié)能環(huán)保，編織壓力調(diào)節(jié)范圍大，編織角度可調(diào)，使用范圍寬。1.一種高壓膠管編織機(jī)，其特征在于：其包括中心太陽(yáng)輪、轉(zhuǎn)盤(pán)、導(dǎo)軌支架、外錠支架總成、內(nèi)錠支架總成、鐮刀形升降器和原動(dòng)機(jī)；

原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)中心鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，中心鏈輪可旋轉(zhuǎn)地安裝在空心中心軸上；中心太陽(yáng)輪、固定盤(pán)和機(jī)架分別固定在中心軸上；中心太陽(yáng)輪的外圓為齒輪，一端開(kāi)有導(dǎo)油孔，導(dǎo)油孔通過(guò)加油管與供油箱連接；高壓膠管的導(dǎo)線管穿在中心軸的空心內(nèi)，其前端固定有高壓膠管固定頭，前端部固定在中心太陽(yáng)輪的前端中心；

導(dǎo)軌支架由轉(zhuǎn)盤(pán)、與內(nèi)、外錠子個(gè)數(shù)相同的分導(dǎo)軌支架和蓋板組成，各分導(dǎo)軌支架和蓋板可拆卸地固定安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，轉(zhuǎn)盤(pán)與中心鏈輪固定為一體結(jié)構(gòu)，各分導(dǎo)軌支架里端有兩條位于同一弧面上的內(nèi)錠支架總成的安裝導(dǎo)軌和定位槽；轉(zhuǎn)盤(pán)在各分導(dǎo)軌支架之間的位置設(shè)置有導(dǎo)線槽，在各蓋板之間、各分導(dǎo)軌支架之間和相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線槽內(nèi)固定有導(dǎo)線板；導(dǎo)線板上端部為外錠紗線的上線限位板，下端部為外錠紗線的下線限位板，下線限位板為外翻弧形；外錠支架總成通過(guò)其支座固定在每個(gè)分導(dǎo)軌支架的同一端；固定盤(pán)的外緣上固定有鐮刀形升降器；鐮刀形升降器與內(nèi)錠支架總成上的外錠紗線的導(dǎo)軌板配合使用，鐮刀形升降器的轉(zhuǎn)折點(diǎn) 點(diǎn)是使外錠紗線由低變高的點(diǎn)， 點(diǎn)高于相對(duì)應(yīng)的內(nèi)錠支架總成上的導(dǎo)軌板相對(duì)應(yīng)位置的點(diǎn) ′，鐮刀形升降器鐮刀端的頂點(diǎn) 是使外錠紗線由高變低的點(diǎn)，其低于相對(duì)應(yīng)的內(nèi)錠支架總成上的導(dǎo)軌板相對(duì)應(yīng)位置的點(diǎn) ′；

內(nèi)錠支架總成包括底座、線軸柱、兩U形支架、外錠紗線的導(dǎo)軌板、離合器和帶離合器控制器的張緊器；線軸柱通過(guò)離合器可旋轉(zhuǎn)可固定地安裝在底座上，其上安裝有防線軸轉(zhuǎn)彈簧片，導(dǎo)軌板穿在線軸柱底部，并壓接固定在底座上；U形支架安裝在導(dǎo)軌板上，導(dǎo)軌板一側(cè)還安裝有張緊器；底座端部固定安裝有定位齒條、兩組滾動(dòng)輪和定位輪，每組滾動(dòng)輪包括有多個(gè)滾輪；定位齒條與雙聯(lián)齒輪的大齒輪相嚙合，雙聯(lián)齒輪的小齒輪與另一小齒輪 相嚙合，小齒輪 與中心太陽(yáng)輪的齒輪相嚙合，兩組滾動(dòng)輪和定位輪分別與各分導(dǎo)軌支架里端的內(nèi)錠支架總成的安裝導(dǎo)軌和定位槽相匹配，并在安裝導(dǎo)軌和定位槽內(nèi)運(yùn)行；

外錠支架總成包括支座、固定在支座上的底座 、與內(nèi)錠支架總成的線軸柱結(jié)構(gòu)相同的線軸柱 、兩U形支架 、壓板、離合器和帶離合器控制器的張緊器 ；線軸柱 通過(guò)離合器可旋轉(zhuǎn)可固定地安裝在底座 上，其上安裝有防線軸轉(zhuǎn)彈簧片，壓板穿在線軸柱 底部，并壓接固定在底座 上；U形支架 安裝在壓板上，壓板一側(cè)還安裝有張緊器 ；其中一個(gè)U形支架 上固定有紗線導(dǎo)向桿，支座上安裝有紗線擋位桿。

6、對(duì)工藝、精度、安全、維修方面進(jìn)行了充分考慮，具有整套自動(dòng)控制部分動(dòng)作流暢、可靠、重復(fù)性能好、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓膠管編織機(jī)，其特征在于：所述的原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)或汽油機(jī)；原動(dòng)機(jī)的同步輪由同步帶帶動(dòng)大同步輪，大同步輪的軸的另一端固定有小鏈輪，小鏈輪帶動(dòng)中心鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓膠管編織機(jī)，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)盤(pán)的導(dǎo)線槽底部有導(dǎo)線板定位槽，導(dǎo)線板下端有與導(dǎo)線板定位槽相匹配的定位凸起，導(dǎo)線板下端頂在該定位槽內(nèi)，導(dǎo)線板上端的固定塊固定在蓋板的前端面外緣上；導(dǎo)線板下端部有與導(dǎo)軌相匹配的導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽方便齒輪旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓膠管編織機(jī)，其特征在于：所述的內(nèi)錠支架總成的離合器包括滾柱盤(pán)、滾柱撥盤(pán)和滾柱；張緊器包括導(dǎo)桿、滑桿、滑塊、滑座、壓簧和兩個(gè)滑輪；線軸柱一端插在底座內(nèi)的線軸柱孔內(nèi)安裝的軸承內(nèi)；滾柱盤(pán)和滾柱撥盤(pán)套在線軸柱外，并與線軸柱固定在一起的壓接盤(pán)依次置于底座槽內(nèi)，由導(dǎo)軌板壓接固定在底座上；滾柱撥盤(pán)的一側(cè)有一凸起，該凸起端部開(kāi)有傾斜的滑桿插接槽，該凸起置于底座槽內(nèi)，滾柱撥盤(pán)與線軸柱之間安裝有推力軸承；滾柱盤(pán)上端面沿圓周開(kāi)有多個(gè)沿同一旋轉(zhuǎn)方向向下傾斜的滾柱槽 ，滾柱撥盤(pán)外緣相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有滾柱槽 ，滾柱卡接在滾柱槽 和滾柱槽 內(nèi)；滑桿下端部穿在導(dǎo)軌板與底座上，該端部有一向下向圓周外傾斜的傾斜槽，該傾斜槽插接在滾柱撥盤(pán)的滑桿插接槽內(nèi)，滑桿處于正常狀態(tài)時(shí)，滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的上端淺槽處，滾柱上端頂在壓接盤(pán)上，滾柱盤(pán)、滾柱撥盤(pán)和壓接盤(pán)被滾柱卡接固定在一起，滑桿上升時(shí)，滾柱撥盤(pán)在滑桿的傾斜槽帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在滾柱槽 的作用下，滾柱在滾柱槽 內(nèi)滾動(dòng)，當(dāng)滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的下端深槽處，滾柱上端脫離壓接盤(pán)，壓接盤(pán)與滾柱盤(pán)和滾柱撥盤(pán)脫離；滑桿上固定有軸卡；導(dǎo)桿和滑桿下端部分別穿在滑塊內(nèi)；導(dǎo)桿下端固定在底座內(nèi)，另一端有套接并由銷軸和壓簧固定的滑座，滑桿上端套在滑座內(nèi)，滑座與滑塊之間的導(dǎo)桿壓接有壓簧，滑座與軸卡之間的滑桿上壓接有壓簧；正常狀態(tài)下，壓簧處于壓緊狀態(tài)；滑座上端位于線軸柱的一端固定有滑輪軸Ⅰ，滑輪軸Ⅰ上鉸接有滑輪Ⅰ；滑塊下端固定有滑輪軸Ⅱ，滑輪軸Ⅱ鉸接有滑輪Ⅱ。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓膠管編織機(jī)，其特征在于：所述的外錠支架總成的離合器包括與內(nèi)錠支架總成的離合器的滾柱盤(pán)結(jié)構(gòu)相同的另一滾柱盤(pán)、另一滾柱撥盤(pán)和滾柱；張緊器包括拉力裝置、滑桿 、壓簧 ；線軸柱 一端插在底座 內(nèi)的線軸柱孔內(nèi)安裝的軸承內(nèi)；另一滾柱盤(pán)和另一滾柱撥盤(pán)套在線軸柱 外，并與線軸柱 固定在一起的壓接盤(pán)依次置于底座槽內(nèi)，由壓板壓接固定在底座 上；另一滾柱撥盤(pán)的一側(cè)有一凸起 ，該凸起 端部開(kāi)有直滑桿插接槽 ，該凸起 置于底座槽內(nèi)，另一滾柱撥盤(pán)與線軸柱 之間安裝有推力軸承；另一滾柱盤(pán)上端面沿圓周開(kāi)有多個(gè)沿同一旋轉(zhuǎn)方向向下傾斜的滾柱槽 ，另一滾柱撥盤(pán)外緣相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有滾柱槽 ，滾柱卡接在滾柱槽 和滾柱槽 內(nèi)；滑桿 穿在底座 的滑桿導(dǎo)槽內(nèi)，一端部與底座 上開(kāi)有的滑桿槽之間壓接有壓簧 ，另一端部與撥叉上的卡接位頂壓在一起，中間的凸起點(diǎn)套接在滾柱撥盤(pán)的滑桿插接槽 內(nèi)；滑桿 處于正常狀態(tài)時(shí)，滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的上端淺槽處，滾柱上端頂在壓接盤(pán)上，另一滾柱盤(pán)、另一滾柱撥盤(pán)和壓接盤(pán)被滾柱卡接固定在一起，撥叉旋轉(zhuǎn)時(shí)，撥叉帶動(dòng)滑桿 移動(dòng)，另一滾柱撥盤(pán)在滑桿 的凸起點(diǎn)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在滾柱槽 的作用下，滾柱在滾柱槽 內(nèi)滾動(dòng)，當(dāng)滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的下端深槽處，滾柱上端脫離壓接盤(pán)，壓接盤(pán)與另一滾柱盤(pán)和另一滾柱撥盤(pán)脫離；拉力裝置包括壓帽、扭簧軸、扭簧、撥叉、扭簧座、一端有棘輪的壓蓋和滑輪Ⅲ；扭簧套在套在扭簧軸上的壓蓋和固定在扭簧軸外的扭簧座外，其一端固定在扭簧座端部，另一端固定在壓蓋上；壓帽上的棘輪與壓蓋上平面棘輪互相嚙合；壓帽套在扭簧軸外，由軸銷和彈簧壓接固定在扭簧軸上，其上有限位銷，扭簧軸上有限位槽，限位銷位于限位槽；撥叉一端固定有滑輪軸Ⅲ，滑輪Ⅲ鉸接在滑輪軸 上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓膠管編織機(jī)，其特征在于：所述的外錠支架總成的離合器包括與內(nèi)錠支架總成的離合器的滾柱盤(pán)結(jié)構(gòu)相同的另一滾柱盤(pán)、另一滾柱撥盤(pán)和滾柱；張緊器包括拉力裝置、滑桿 、壓簧 ；線軸柱 一端插在底座 內(nèi)的線軸柱孔內(nèi)安裝的軸承內(nèi)；另一滾柱盤(pán)和另一滾柱撥盤(pán)套在線軸柱 外，并與線軸柱 固定在一起的壓接盤(pán)依次置于底座槽內(nèi)，由壓板壓接固定在底座 上；另一滾柱撥盤(pán)的一側(cè)有一凸起 ，該凸起 端部開(kāi)有直滑桿插接槽 ，該凸起 置于底座槽內(nèi)，另一滾柱撥盤(pán)與線軸柱 之間安裝有推力軸承；另一滾柱盤(pán)上端面沿圓周開(kāi)有多個(gè)沿同一旋轉(zhuǎn)方向向下傾斜的滾柱槽 ，另一滾柱撥盤(pán)外緣相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有滾柱槽 ，滾柱卡接在滾柱槽 和滾柱槽 內(nèi)；滑桿 穿在底座 的滑桿導(dǎo)槽內(nèi)，一端部與底座 上開(kāi)有的滑桿槽之間壓接有壓簧 ，另一端部與撥叉上的卡接位頂壓在一起，中間的凸起點(diǎn)套接在滾柱撥盤(pán)的滑桿插接槽 內(nèi)；滑桿 處于正常狀態(tài)時(shí)，滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的上端淺槽處，滾柱上端頂在壓接盤(pán)上，另一滾柱盤(pán)、另一滾柱撥盤(pán)和壓接盤(pán)被滾柱卡接固定在一起，撥叉旋轉(zhuǎn)時(shí)，撥叉帶動(dòng)滑桿 移動(dòng)，另一滾柱撥盤(pán)在滑桿 的凸起點(diǎn)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在滾柱槽 的作用下，滾柱在滾柱槽 內(nèi)滾動(dòng)，當(dāng)滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的下端深槽處，滾柱上端脫離壓接盤(pán)，壓接盤(pán)與另一滾柱盤(pán)和另一滾柱撥盤(pán)脫離；拉力裝置包括壓帽、扭簧軸、扭簧、撥叉、扭簧座、一端有棘輪的壓蓋和滑輪Ⅲ；扭簧套在套在扭簧軸上的壓蓋和固定在扭簧軸外的扭簧座外，其一端固定在扭簧座端部，另一端固定在壓蓋上；壓帽上的棘輪與壓蓋上平面棘輪互相嚙合；壓帽套在扭簧軸外，由軸銷和彈簧壓接固定在扭簧軸上，其上有限位銷，扭簧軸上有限位槽，限位銷位于限位槽；撥叉一端固定有滑輪軸Ⅲ，滑輪Ⅲ鉸接在滑輪軸 上。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)：HG-12D

總功率：4.7KW

電壓：380V

放線輪數(shù)：12

氣源壓力：0.6-0.8MPa

額定轉(zhuǎn)速：1420 r/min

外形尺寸：長(zhǎng)X寬X高（mm）石杰13273308303微信同步