啤機(jī)即打針成型機(jī)（簡稱打針機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料使用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，由于注塑在廣東和香港開展得比較早。
注塑機(jī)的類型有:立式、臥式、全電式，可是不管那種注塑機(jī)，其基本功能有兩個：
（1）加熱塑料，使其到達(dá)熔化狀況；
（2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充溢模具型腔。
注塑機(jī)一般由打針體系、合模體系、液壓傳達(dá)動體系、電氣操控體系、光滑體系、加熱及冷卻體系、安全監(jiān)測體系等組成。
（3）注塑體系
打針體系的效果：打針體系是注塑機(jī)最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞打針式3種主要方法。現(xiàn)在應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其效果是，在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中，能在規(guī)則的時刻內(nèi)將必定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在必定的壓力和速度下，經(jīng)過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。打針完畢后，對打針到模腔中的熔料保持定型。
打針體系的組成：打針體系由塑化設(shè)備和動力傳遞設(shè)備組成。
螺桿式注塑機(jī)塑化設(shè)備主要由加料設(shè)備、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞設(shè)備包括打針油缸、打針座移動油缸以及螺桿驅(qū)動設(shè)備（熔膠馬達(dá)）。
（4）合模體系
合模體系的效果：合模體系的效果是確保模具閉合、開啟及頂出制品。一起，在模具閉合后，供給予模具滿意的鎖模力，以反抗熔融塑料進(jìn)入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開縫，形成制品的不良現(xiàn)狀。
合模體系的組成：合模體系主要由合模設(shè)備、調(diào)模組織、頂出組織、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全維護(hù)組織組成。
（5）液壓體系
液壓傳動體系的效果是完成注塑機(jī)按工藝進(jìn)程所要求的各種動作供給動力，并滿意注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動力來歷。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項要求。
（6）電氣操控體系
電氣操控體系與液壓體系合理配合，可完成打針機(jī)的工藝進(jìn)程要求（壓力、溫度、速度、時刻）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、外表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種操控方法，手動、半主動、全主動、調(diào)整。
（7）加熱/冷卻體系
加熱體系是用來加熱料筒及打針噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般選用電熱圈作為加熱設(shè)備，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量經(jīng)過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化供給熱源；冷卻體系主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種毛病呈現(xiàn)所以油溫有必要加以操控。另一處需求冷卻的位置在料管下料口鄰近，避免質(zhì)料在下料口熔化，導(dǎo)致質(zhì)料不能正常下料。
（8）光滑體系
光滑體系是注塑機(jī)的動模板、調(diào)模設(shè)備、連桿機(jī)鉸等處有相對運(yùn)動的部位供給光滑條件的回路，以便削減能耗和進(jìn)步零件壽命，光滑可所以定時的手動光滑，也可所以主動電動光滑；
（9）安全維護(hù)與監(jiān)測體系
注塑機(jī)的安全設(shè)備主要是用來維護(hù)人、機(jī)安全的設(shè)備。主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，完成電氣——機(jī)械——液壓的聯(lián)鎖維護(hù)。
監(jiān)測體系主要對注塑機(jī)的油溫、料溫、體系超載，以及工藝和設(shè)備毛病進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報警。