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據(jù)資料統(tǒng)計，全國電爐設(shè)備的總?cè)萘考s為2000萬千瓦左右，耗電量在200億度以上，約占全國發(fā)電量的8%，因此，節(jié)能是電爐行業(yè)的首要任務(wù)！
感應(yīng)熔煉爐是現(xiàn)代鑄造行業(yè)熔煉、保溫的zyx的工藝裝備之一，又是主要的耗能設(shè)備，如何降低電耗，減少生產(chǎn)成本是 生產(chǎn)廠家和用戶所關(guān)心的問題。
無芯感應(yīng)熔煉爐主要分為：工頻無芯感應(yīng)熔煉爐（電源頻率為50HZ以下，簡稱為工頻爐），和中頻無芯感應(yīng)熔煉爐（電源頻率為150-8000，以下簡稱中頻電爐。）
工頻爐主要用于黑色及有色金屬熔煉和保溫；中頻電爐主要用于鋼和合金鋼、鑄鐵、銅鋁、鋅錫鎳等的熔煉。由于其技術(shù)水平比較成熟，已被鑄造行業(yè)廣泛使用。
在熔煉工藝方面，從冶金學(xué)的觀點來看，對大多數(shù)熔化工藝，工頻和中頻電爐之間并沒有什么明顯的區(qū)別；生產(chǎn)經(jīng)驗也表明：這兩種熔煉爐的熔化流程都可以進(jìn)行較好的控制，只是在個別情況下，熔液的質(zhì)量才會受到頻率選擇的影響。
在爐子的性能方面，工頻爐和中頻電爐主要有以下區(qū)別：
1、中頻電爐功率密度較大，生產(chǎn)效率高；即在相同攪拌力、相同容量的情況下，可輸入3倍于工頻爐的功率。換句話說：相同功率中頻電爐坩堝尺寸僅為工頻爐坩堝尺寸的三分之一，在較大爐子中，由于感應(yīng)器線芯電流和電壓的影響。中頻電爐輸入功率大約為工頻爐輸入功率的2倍。因此中頻電爐平均電耗較工頻爐低。
2、中頻電爐每次熔煉時可將爐料倒空，易更換被熔金屬品種，起熔快，不需起熔體，使用方便；而工頻爐則需留部分剩余鐵水，供下爐一起熔用，否則要用起熔體。
3、在相同生產(chǎn)率條件下，選用的容量小，所以占地面積小，爐襯材料用量少，運行費用低
4、中頻爐作業(yè)可靠性高和設(shè)備利用率提高 。
5、中頻爐與工頻爐相比攪拌力小，金屬對爐襯沖刷小，爐襯壽命長。近幾年，隨著可控硅中頻電源技術(shù)的進(jìn)步，大型高中頻電爐得到較快地發(fā)展，已愈來愈多的用戶所采用，有逐步取代中小型工頻爐 趨勢。
(1) 爐子對電耗的影響一般來說：在一定的功率密度情況下，無論工頻爐還是中頻爐都是隨著爐子容量提高而使?fàn)t子電耗下降；國產(chǎn)工頻爐和中頻爐容量與電耗的關(guān)系，無芯感應(yīng)爐無論熔煉還是保溫，也不管頻率高低，提高爐子容量降低電耗是共同的趨勢。
（2）日產(chǎn)量對爐子電耗的影響：中頻電爐和工頻爐在日產(chǎn)量方面對電耗影響的區(qū)別相當(dāng)大；工頻爐單臺日產(chǎn)鐵水量越多，其平均電耗就越低，在開始時其電耗相當(dāng)高，但日產(chǎn)量達(dá)到一定數(shù)值后，其電耗趨于平穩(wěn)。中頻爐日產(chǎn)量的多少對電耗影響不明顯；
根據(jù)經(jīng)驗表明：工頻爐只有在不間斷的連續(xù)工作狀況下,其經(jīng)濟(jì)效益是明顯的。在相同日產(chǎn)量條件下，中頻電爐，特別是中小型中頻電爐比工頻爐電耗要低一些。在前面我們指出，工頻爐需要連續(xù)作業(yè)，即使短時間不工作也應(yīng)保溫，只有這樣才能降低電耗；但對于中小型中頻電爐由于其起熔快，特別適于單班作業(yè)制，其作業(yè)電耗成本要比工頻爐低得多。