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蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標(biāo)成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。
碩朔先后購(gòu)置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒材，經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)T18493784752 【不是聯(lián)系方式】 、獨(dú)特的刀設(shè)計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；為提刀質(zhì)量提供可靠保。
碩朔秉誠(chéng)“質(zhì)量為先 譽(yù)為重 管理為本 務(wù)為誠(chéng) 尋求創(chuàng) 強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)”的經(jīng)營(yíng)理念！051288963588
PCD成型刀|成型非標(biāo)PCD刀
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PCD刀：適合鋁合、銅及銅合、石墨、工程塑料、陶瓷、硅橡膠、氧化鋁、碳化硅、有色屬及非屬材料加工。
PCBN刀：適合淬火鋼、冷硬鑄鐵、耐磨合鑄鐵、溫合、熱噴涂（焊）材料等難加工材料。
PCD、PCBN焊接成型刀
PCD剛石刀：聚晶剛石刀是一層多晶的人造剛石，經(jīng)溫壓燒結(jié)而成的，比天然剛石有較佳的耐沖擊，耐磨是超硬質(zhì)合的100位以，適合有色屬和非屬材料的加工；結(jié)合硬質(zhì)合刀，則滿足在生產(chǎn)加工中的韌及耐磨較好。適合加工鋁、鋁合、超硬合、銅、鑄銅合等。
PCD刀特點(diǎn)：節(jié)省刀及修磨成本；耐沖擊，可做重切削及斷續(xù)切削；硬度，耐磨好，刀壽較長(zhǎng)，減刀更換次數(shù)，可長(zhǎng)時(shí)間精度加工產(chǎn)品；極低的擦系數(shù)，降低刃口積屑的產(chǎn)生；加工表面光潔度極好，可同時(shí)做粗加工及精加工。適用于加工汽車、船舶零件、引擎、外殼、馬達(dá)等機(jī)械零部件。不適于加工鐵系黑色屬。
PCD成型刀：PCD材料，利用精度成形磨削技術(shù)來保切削刃形狀獲得優(yōu)良一致的尺寸精度和表面粗糙度，使有切削刃在不同加工負(fù)荷下都有優(yōu)良的切削能。該刀在使用中可獲得滿意的加工質(zhì)量，消除了粘刀弊病，延長(zhǎng)了刀壽，大大降低加工成本。加工光潔度，加工速度等優(yōu)勢(shì)。
CBN立方氮化硼刀片（ PCBN刀）最適合于鑄鐵、淬硬鋼等材料的速切削加工。由PCBN刀切削鑄鐵及淬硬鋼時(shí)刀后刀面磨損與切削距離的關(guān)系可以看出：當(dāng)切削速度超過一定限度后，切削速度越，立方氮化硼刀片（PCBN刀）后刀面磨損速度而越，即速切削下刀的壽而，這一特點(diǎn)尤其適合現(xiàn)速切削加工。
立方氮化硼刀片（PCBN刀）有很的硬度及耐磨，能在切削速度下長(zhǎng)時(shí)間地加工出精度零件（尺寸分散），大大減換刀次數(shù)和刀磨損補(bǔ)償停機(jī)花費(fèi)的時(shí)間。因此，很適合于數(shù)控機(jī)床及動(dòng)化程度較的加工設(shè)備，并且能使設(shè)備的效能得到充分揮。
CBN立方氮化硼刀：立方氮華硼的強(qiáng)度來源于晶間鍵，結(jié)合韌均址分良好的硬質(zhì)合基。立方氮化硼刀在加工深切削硬度韌材料時(shí)，能承受極大的切削力及耐沖擊強(qiáng)度；且立方氮化硼與陶瓷及硬質(zhì)合比較肯有更好的導(dǎo)熱(易于導(dǎo)熱)。有硬度、韌和耐磨損、抗氧化(很難與鐵、鎳、鈷等屬生化學(xué)應(yīng))等特點(diǎn)。
CBN立方氮化硼數(shù)控刀：
立方氮化硼CBN的硬度僅次于剛石，與剛石不同的是，它在加工鐵屬時(shí)幾乎不生化學(xué)應(yīng)；通過一種溫壓工藝，人們可以在硬質(zhì)合粘結(jié)一層緊密均勻的聚晶立方氮化硼鍍層；這種聚晶立方氮化硼簡(jiǎn)稱CBN，CNB刀片可替?zhèn)鹘y(tǒng)的磨削工藝，硬化處理過的鋼鐵材料（HRC45-68)也能進(jìn)速精加工，切削速度可達(dá)到80-200m/min；CBN刀片也用于切削珠光鑄鐵及硬鑄鐵和合鑄鐵等等。CBN數(shù)控刀片可切削加工淬硬鋼、灰鑄鋼、硬質(zhì)合、鑄鐵、粉末冶、熱噴涂焊零件等材料，有能、精度、耐磨等特點(diǎn)。
CBN刀適用于切削加工鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵等經(jīng)過熱處理的精加工，其在速切削下壽長(zhǎng)，大幅提加工效率且有很好的耐磨能；切刃鋒利，可保良好的表面粗糙度，尺寸精度。轉(zhuǎn)速可達(dá)V=1.500m/min及表面粗糙度Rz3.2；用CBN刀切削淬火鋼相磨削方式有降低成本，完成復(fù)雜形面的加工，可提加工精度及效率等要求。
PCBN立方氮化硼數(shù)控刀：立方氮化硼由一層人造的氮化結(jié)晶在溫壓燒結(jié)在碳化鎢基座形成的，氮化硼CNB是硬度僅次于剛石的刀材料，有良好的化學(xué)穩(wěn)定，溫下不與鐵、鈷、鎳等合屬產(chǎn)生化學(xué)親合作用，特別適合加工硬化的鐵、溫合等材料。
PCBN刀可實(shí)現(xiàn)以車磨的獨(dú){tx}果，解決復(fù)雜面及內(nèi)孔磨削難以加工的問題；紅硬，在溫下能保持良好的硬度及強(qiáng)度（達(dá)1200攝氏度）；耐磨{jj0}，在加工硬質(zhì)合等工件能達(dá)到良好的表面光潔度及精度(Rz3.2)；適合加工難切削材料的速(V=1.500m/min)、溫切削，有良好的耐沖擊，可做重切削及斷續(xù)切削加工。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
鋼銑刀，主要是分為整硬質(zhì)合銑刀，硬質(zhì)合直柄銑刀，硬質(zhì)合鋸片銑刀，硬質(zhì)合螺旋鉆銑刀，硬質(zhì)合有機(jī)鉸刀銑刀，硬質(zhì)合立銑刀，硬質(zhì)合球頭銑刀等等也可以裝到PCD刀可在極的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)切削加工，但切削速度的轉(zhuǎn)變加工質(zhì)量的影響不容無。固然速切削可進(jìn)步加工效率，但在速切削形態(tài)下，切削溫度和切削力的添加可使化硅磨相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，磨磨損比較；可以適應(yīng)各種冷卻液的作用；磨削時(shí)磨的形狀保持好，磨出工件的精度；磨內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件；磨的銳比較好，修整間隔的時(shí)間長(zhǎng)，修整比較容易。因此陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪在國(guó)外一些達(dá)國(guó)的使用日益多。選擇合理的刀尖作破損，并使機(jī)床生振動(dòng)。加工分歧工件資料時(shí)，PCD刀的合理切削速度也有分歧，如銑削Al2O3強(qiáng)化地板的合理切削速度為110～120m/min；添加PCD刀的切鋼銑刀，主要是分為整硬質(zhì)合銑刀，硬質(zhì)合直柄銑刀，硬質(zhì)合鋸片銑刀，硬質(zhì)合螺旋鉆銑刀，硬質(zhì)合有機(jī)鉸刀銑刀，硬質(zhì)合立銑刀，硬質(zhì)合球頭銑刀等等也可以裝到料時(shí)，在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損，往往在短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)刀破損。在切削超耐熱合時(shí)，由于材料的溫硬度很，切削時(shí)的應(yīng)力大量集中在刃尖處，這將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑變形；同時(shí)，由于加工硬化而引起的邊磨損也比較嚴(yán)重。到來，難加工材料切削技術(shù)息也可通過因特網(wǎng)互相流，因此，今后有關(guān)難加工材料切削加工的數(shù)據(jù)等息將更加充實(shí)，加工效率也必然進(jìn)一步提，本以難加工材料的切削
