企業(yè)簡介：
塑料PC板材加工:PC板精雕刻加工、PC 板生產(chǎn)廠、耐力板加工廠、聚碳酸酯板加工、PC耐力板折彎加工、亞克力板加工、PC板鉆孔、盾牌，塑料件加工、防護罩殼、吸塑外殼、PC板切割、PC板銑槽、PC板冷彎、PC板熱彎、PC板熱壓成型、PC片材沖壓、塑料板板粘接、亞克力板拋光、PC板印刷，PC板吸塑、塑料板吹塑、塑料板壓塑等深加工、PVC板加工、PP板加工、ABS板加工等各種塑料板材二次機加工。
PC板切割：PC板切割工藝比較簡單，操作也方便。主要是針對PC板材分切要求精度不高的加工業(yè)務(wù)，效率高，但相對CNC雕刻而言，精度就不是那么高，一個是人工控制，一個是數(shù)控編程完成。PC板切割精度一般控制在0.5mm左右，CNC雕刻精度控制在0.15mm以內(nèi)。
PC板雕刻、鉆孔、銑槽：以進口優(yōu)質(zhì)PC板為基材，依據(jù)客戶提供圖紙或產(chǎn)品來樣進行雕刻。公司引進大型CNC雕刻機械，其精確度可控制在0.02mm，可對1500mm*3020mm、1900mm*3000mm規(guī)格內(nèi)板材進行各種形狀的雕刻切割，各種平面方孔、圓孔及多角度孔洞，滿足客戶對面板，罩殼，視窗等方面的各種加工技術(shù)要求。PC板雕刻主要是針對PC板加工精度高的業(yè)務(wù)。目前我司雕刻機械分兩種。一種是帶鉆頭的CNC雕刻機械，另一種是激光雕刻機。鉆頭雕刻機械主要是雕刻PC板，PP板，POM板，PET板，PETG板，PS板，PE板，PVC板材等PC板材，激光雕刻機械主要是雕刻亞克力有機玻璃，雕刻效果比較亮。激光雕刻機械如果雕刻其它PC板材，例如PC材料的，其截面會發(fā)黑。雕刻機械雕刻的范圍包括：定位打孔、精度切割、代替銑床銑槽加工等。
PC板折彎、熱彎：我司主要接受包料或來料加工業(yè)務(wù)。冷折彎、熱彎業(yè)務(wù)可以按照客戶的圖紙或?qū)嵨?，保證特定的角度和形狀，精度高，效果好。耐力板的沖擊力{zd0}可達到3kg/cm，PC耐力板的沖擊強度是普通玻璃的250-300倍，是亞克力板材的20-30倍，是鋼化玻璃的2倍，幾乎沒有斷裂的危險性。用3kg錘以下兩米墜下也無裂痕，有“不碎玻璃”和“響鋼”的美稱。PC板的耐沖擊性使其可以在常溫下進行冷彎成型，亦可熱彎。我公司有大型折彎機及烘箱設(shè)備，可對PC板2.5米內(nèi)進行冷彎和熱彎成型加工。耐力板可依設(shè)計圖在工地現(xiàn)場采用冷彎方式，安裝成拱形、半圓形頂和窗。最小彎曲半徑為采用板厚度的100倍。
PC板折彎原理
塑料板折彎是利用專業(yè)加熱設(shè)備對塑料板局部加熱，然后利用折彎機器將其壓成固定角度。對5米內(nèi)塑料板進行冷彎和熱彎成型加工，可對PC板，PVC板，PMMA板，PET板，PS板，PETG板，PP板等進行折彎成型加工，角度不反彈，尺寸精準，外觀精美。
折彎（Bending）—板料在折彎機上?；蛳履５?span>
下
,首先經(jīng)過彈性變形
,然后進入塑性
,在塑性彎曲的開始階段
,板料是自由彎曲的
.隨著上模或下模對板料的施壓
,板料與下模
V型槽內(nèi)表面逐漸靠緊
,同時曲率
和彎曲力臂也逐漸變小
,繼續(xù)加壓直到行程終止
,使上下模與板材三點靠緊全接觸
,此時完成一個
V型彎曲
,就是我們俗稱的
.
PC板熱成型、熱壓定型：PC板具有的耐沖擊性、耐熱性、耐寒性、耐候性等物性，使其被廣泛的應(yīng)用于汽車配件制造、醫(yī)療器械、航空航天、電子電器、電子燈飾等領(lǐng)域。我公司采用進口優(yōu)質(zhì)聚碳酸酯板，模具制作精確，可為廣大客戶提供各種領(lǐng)域PC制品加工，熱彎成型，使產(chǎn)品保持特定的尺寸及形狀，精確度在98%以上，和設(shè)備能充分配套，供貨及時。加工范圍包括一般PC板材（PC,PET,PETG,PS,亞克力，PP,PVC,PE等）?？梢园凑湛蛻粢箝_模訂做加工，保證精度。
PC板沖壓：沖壓對板材厚度的要求：
1、液壓沖床沖壓對板材厚度是有限制的，一般只能沖壓1.5mm以內(nèi)的PC板材，2mm的甚至是更厚的板材雖然也可以沖壓，但與此同時帶來的確實成本的上升，因為厚度增加了，定制刀模的周期也會愈來愈頻繁（沖壓幾片刀模更容易損壞，當然精度也會降低），一般PC板沖壓只能做到2mm以內(nèi)，主要是因為PC板沖壓所定制的刀模的本身的強度不夠所致，目前PC板的沖壓加工大多是1.5mm以內(nèi)的，且數(shù)量比較大。
2、沖壓的優(yōu)點:PC板沖壓，大家采用這種工藝主要是因為它辦事效率高。有的板材比較薄的，且產(chǎn)品上面還有許多孔需要加工，像這種情況下，也只能采用沖壓來加工，若采用CNC或一般雕刻來做成本就會比較高，這還不是主要的，實際上還是因為沖壓的效率高。
3、沖壓對PC板材質(zhì)的限制及缺點：PC板沖壓工藝不僅對材料本身厚度有限制，對PC板也是有限制的，也就是說不是所有的PC板都能采用沖壓這種工藝來做，這也是沖壓加工的缺陷。沖壓對PC板要求是板材本身要有一定的韌性，凡是容易碎的材質(zhì)都不好做沖壓加工，這是由沖壓的物理受力所導(dǎo)致，沖壓的時候就容易破碎。目前市面上比較常用的PC板沖壓材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韌性較好的材料，像亞克力（PMMA)、一般PS等材料，由于其本身易碎，故不適合沖壓或者說干脆就不能做沖壓加工的。
PC板粘接：我司引用PC、亞克力等進口專用膠水對PC板材進行粘接加工，保證粘接強度，粘接部位不變形，不異位，不開裂，不留膠印，精度高，外觀效果好。適用于各種盒體，機械配套制件、工藝品等的制作。
PC板拋光：PC板拋光主要是針對切割或雕刻過的PC板的截面進行的后序加工。拋光的種類主要有：一般的羊毛墊拋光、拋光刀的拋光、激光火焰拋光等等，拋光工藝各有各的優(yōu)點，可以根據(jù)需求選擇不同的拋光工藝。
PC板印刷：按客戶提供的圖紙技術(shù)要求或樣件加工制作。選用PC透明、磨砂材料，進行表面處理：正/反面印刷、鏡面色彩處理，精美絲網(wǎng)印刷加工。
特點：彩色多樣，圖案隨意性強，柔韌性好、永不退色，附著力強，耐磨性好, 適用范圍廣、使用壽命長，易安裝，溫度適應(yīng)性強。
使用范圍：PC材料產(chǎn)品包裝，薄膜開關(guān)、鍵盤薄膜、薄膜按鍵、薄膜面板、標貼、銘板、標牌等；廣范用于家用電器、計算機、儀器儀表、通訊設(shè)備、航天工業(yè)、醫(yī)療設(shè)備、交通運輸、機床自動化設(shè)備、機械、電工電氣、禮品、體育器材、網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品、高科技軍工等行業(yè)。
PC板壓塑加工：PC板壓塑加工，是指對擠出板材的后續(xù)加工。一般采用上下模具（陽模、陰模）高溫壓制而成。 壓塑成型（Compression Molding 是成型加工中一種重要的技術(shù)工藝，在工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)加工中有著廣泛的應(yīng)用，在人們的生活中發(fā)揮著重要的作用。
PC板吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
吸塑成型工藝流程圖解
大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品【吸塑成型對材料的要求】：1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材最常用的厚度為0.15到0.25mm）3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，極端情況下亦不得超過1.54.吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。
