產(chǎn)品規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長(zhǎng)度0.5-30m；
產(chǎn)品規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長(zhǎng)1-6米,寬0.5-3m
產(chǎn)品規(guī)格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長(zhǎng)度1-12m； 
產(chǎn)品規(guī)格范圍：鍛件、棒材、尺寸可零割、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)
產(chǎn)品應(yīng)用范圍：普遍的應(yīng)用于航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個(gè)行業(yè)。
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下面，有關(guān)高速鋼分類(lèi)成分及性能介紹詳細(xì)了解請(qǐng)咨詢【400-886-0001】
ASP30粉末高速鋼|ASP30高速鋼
ASP30高速鋼 ASP30高速鋼價(jià)格 ASP30粉末高速鋼化學(xué)成分 ASP30粉末高速鋼力學(xué)性能 ASP30粉末高速鋼熱處理工藝 
詳細(xì)介紹：ASP30粉末高速鋼　ASP30是經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級(jí)高合金高速鋼。本鋼種經(jīng)金屬粉末霧化、壓實(shí)、然后熱成形至所需尺寸，均勻的組織使其具有獨(dú)特的綜合性能。良好的磨削性能良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性良好的韌性良好的紅硬性良好的耐磨性
應(yīng)用：SP30是一種含鈷的高速鋼。適合制作多刀刃的刀具，如：麻花鉆，鉸刀、絲錐、銑刀，拉刀、滾刀及成型刀具等；單刃刀具如刀具、切斷車(chē)刀和成形刀具等。
從性能上看，ASP30適用于制作需要一定紅硬性的多刃之刀具。
ASP30也適用于制作一般要求的單刃刀具。
ASP30也適合作為對(duì)耐磨性有嚴(yán)格要求的冷作模具。例如：沖孔，成形，沖壓模等。此鋼種具有極好的耐磨性和韌性，優(yōu)于其他高合金的冷作鋼?！?br /> 成形能力
熱成形：于組織非常均勻、ASP30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對(duì)于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場(chǎng)合也是重要的?！?br /> 冷成形：勻的組織使ASP30在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構(gòu)成，使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向，因而對(duì)塑性成形有一定的局限。
磨削性能：SP30盡管含有很高的合金成分，但還是具有良好的磨削性能。
除磨削性能外，ASP30具有比其他成份相當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)冶煉高速鋼更優(yōu)越的性能。這是由于其擁有細(xì)小勻質(zhì)的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
ASP30磨削性能與傳統(tǒng)冶煉高速鋼AISI　M2或工具鋼AISI　D2相似。

下面，有關(guān)高速鋼的材質(zhì)及牌號(hào)介紹詳細(xì)了解請(qǐng)咨詢【400-886-0001】
常用高速鋼介紹 
    高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí)，硬度仍無(wú)明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名。高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。  
普通高速鋼 
    高速鋼是制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具的主要材料。普通高速鋼可滿足一般需求。常見(jiàn)的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。 鎢系高速鋼 典型牌號(hào)為W18Cr4V，熱處理硬度可達(dá)63-66HRC，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，可磨性好。 
鎢鉬系高速鋼   
    典型牌號(hào)為W6Mo5Cr4V2，目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細(xì)小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。熱處理硬度同上，抗彎強(qiáng)度達(dá)4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50%。常用于制造各種工具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等，可以滿足加工一般工程材料的要求。只是它的脫碳敏感性稍強(qiáng)。  
    另一牌號(hào)的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V，這是中國(guó)近幾年發(fā)展起來(lái)的新品種。強(qiáng)度及熱塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低。這三個(gè)牌號(hào)的普通高速鋼在中國(guó)市場(chǎng)的比例分別為:W18Cr4V，16.5%W6Mo5Cr4V2，69%;W9Mo3Cr4V，11%。  
高性能高速鋼  
    高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過(guò)改變高速鋼的化學(xué)成分，提高性能而發(fā)展起來(lái)的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達(dá)攝氏650度時(shí)，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具。       主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。  
高碳系高速鋼  
    牌號(hào)為9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。用其制造的刀具在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時(shí)，壽命顯著提高，但其抗彎強(qiáng)度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴(yán)格。 
高釩系高速鋼   
    牌號(hào)有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國(guó)牌號(hào)M3)，含釩量達(dá)3-4%，使耐磨性大大提高，但隨之帶來(lái)的是可磨性變差。高釩系高速鋼的使用及發(fā)展還需要依賴于磨削工藝及砂輪技術(shù)的發(fā)展。
鈷高速鋼   
    牌號(hào)有W2Mo9Cr4VCo8(美國(guó)牌號(hào)M42)。其特點(diǎn)為：含釩量不高(1%)，含鈷量高(8%)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來(lái)提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達(dá)67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復(fù)雜刀具，國(guó)際上用得很普遍。但中國(guó)鈷資源缺乏，鈷高速鋼價(jià)格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。
鋁高速鋼   
    牌號(hào)為W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素，來(lái)提高熱硬性、耐磨性。適合中國(guó)資源情況，價(jià)格較低。熱處理硬度可達(dá)到68HRC，熱硬性也不錯(cuò)。但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進(jìn)。國(guó)際市場(chǎng)上高性能高速鋼使用量已經(jīng)超過(guò)普通高速鋼25-30%。 
粉末冶金高速鋼 
    粉末冶金高速鋼生產(chǎn)過(guò)程較復(fù)雜，造價(jià)較高。中國(guó)鋼廠提供的品種較少，市場(chǎng)用量也很少。國(guó)際上zm鋼廠如美國(guó)Crucible公司已可提供近二十種粉末冶金高速鋼，日本神戶制鋼所、日立金屬公司均可提供近十種粉末冶金高速鋼，供應(yīng)量也在迅速增長(zhǎng)。日本zm的OSG公司用粉末冶金高速鋼制造了鉆頭、銑刀、絲錐，NACHI公司制造了滾刀、插齒刀、剃齒刀。有理由相信技術(shù)性能高的粉末冶金高速鋼將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用，為金屬加工業(yè)帶來(lái)新的發(fā)展