自動(dòng)貼青稞紙機(jī)功能介紹

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1 . 自動(dòng)貼青稞紙機(jī)功能說(shuō)明

圓柱電池(18650) 貼青稞紙機(jī)是一款用于圓柱電池先測(cè)試后貼青稞紙的自動(dòng)設(shè)備。本設(shè)備由PLC控制步進(jìn)電機(jī)和氣缸等完成測(cè)試分選（可選），排除不良品，實(shí)現(xiàn)對(duì)合格電芯貼青稞紙的功能，每小時(shí)完成圓柱成品電芯數(shù)量4000支左右。機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔大方，系統(tǒng)性能穩(wěn)定。在目前市場(chǎng)上，迄今為止性?xún)r(jià)比{zg}的一款圓柱電池貼青稞紙?jiān)O(shè)備之一。

2．自動(dòng)貼青稞紙機(jī)工藝流程

裝填整盒電芯→電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)→氣缸將電池推出→皮帶運(yùn)輸電池（噴碼可選）→電池推出→測(cè)試（可選）→氣缸排不良→良品電池進(jìn)入輸送帶→擋料氣缸松開(kāi)→絲桿帶動(dòng)氣缸電池組隊(duì)→電池滿(mǎn)4個(gè)絲桿將電池移位→氣缸下壓→電池移動(dòng)到貼青稞紙位→氣缸對(duì)電池二次定位→步進(jìn)電機(jī)貼青稞紙→廢料回收→成品電池到下料槽→人工裝盒；操作參數(shù)可根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際要求自由設(shè)定，同時(shí)具備電壓內(nèi)阻檢測(cè)分選功能，共分2檔。

3．自動(dòng)貼青稞紙機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)

1）設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，外型美觀，占用空間小。

2）設(shè)備人工整盒上料。

3）設(shè)備采用設(shè)備材料采用優(yōu)質(zhì)厚冷軋鈑金，鋁型材框架。

4）設(shè)備安裝有萬(wàn)向活動(dòng)腳輪，設(shè)備移位搬運(yùn)輕松。

4．設(shè)備技術(shù)參數(shù)

● 工作電壓：AC 220V±10%/50Hz,      功 率：≤1KW
● 工作氣源：0.5~0.8 Mpa
● 適應(yīng)電池規(guī)格：18650成品電芯
● 貼紙效率：≥ 65PPM
● 設(shè)備重量：約 200㎏

● 合格率：≥ 99%

● 稼動(dòng)率：≥ 99%
● 外形尺寸：1750（長(zhǎng)）×950（寬）×1700（高）mm   

● 貼青稞紙機(jī)框架材料：優(yōu)質(zhì)厚冷軋板，鋁型材制作。

18650圓柱電池套膜噴碼機(jī)

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一．18650圓柱電池套膜噴碼機(jī)功能說(shuō)明：用于18650、21700、26650圓柱型聚合物鋰離子電池， 聚合物鋰離子電池自動(dòng)套熱縮套管、加裝正極絕緣墊、熱縮、噴碼等多道工藝一體的自動(dòng)化設(shè)備。此設(shè)備每小時(shí)可套標(biāo)包裝電芯4000支左右，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔大方，性能穩(wěn)定。在市場(chǎng)上，迄今為止性?xún)r(jià)比{zg}的一款套標(biāo)一體化設(shè)備之一。

二．18650圓柱電池套膜噴碼機(jī)工藝流程：

通過(guò)觸摸屏完成參數(shù)設(shè)定，由PLC自動(dòng)完成如下功能：人工裝填裸電芯→電機(jī)+氣缸分料入料→鏈條運(yùn)載電池→電芯校正+伺服套標(biāo)→沖疊面墊→再次校正→自旋入料+隧道爐熱縮→氣缸第1次轉(zhuǎn)料→皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)載料→氣缸第2次轉(zhuǎn)料（成品電芯入料槽）→入出料槽；設(shè)備配置聲光提示。操作參數(shù)可根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際要求設(shè)定。

三．18650圓柱電池套膜噴碼機(jī)結(jié)構(gòu)

1）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理，外型美觀，占用空間小。

2）設(shè)備操作簡(jiǎn)單，無(wú)須專(zhuān)業(yè)人員培訓(xùn)，工人均能輕松掌握。

3）設(shè)備采用PLC控制，負(fù)責(zé)電池入料，套標(biāo)，沖疊面墊，熱縮絕緣標(biāo)皮，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，工作效率高，節(jié)省人力成本，產(chǎn)品性能良好。

4）設(shè)備材料采用優(yōu)質(zhì)厚冷軋鈑金，鋁型材框架。

5）設(shè)備安裝有萬(wàn)向活動(dòng)腳輪，設(shè)備移位搬運(yùn)輕松。

 四．18650圓柱電池套膜噴碼機(jī)技術(shù)參數(shù)

● 工作電源：AC 220V±10%/50Hz,  功率：≤5KW
● 工作氣源：0.5~0.6Mpa
● 適應(yīng)電池規(guī)格：18650電芯
● 套標(biāo)效率：≥ 65PPM

●  合格率：≥ 98%

● 設(shè)備重量：約 600㎏
● 外形尺寸：2000（長(zhǎng)）×900（寬）×1700（高）mm

● 電控器件：采用松下plc和松下伺服電機(jī)，品牌傳感器等配件。

超鴻電池封口模具的智能化沖壓

板料沖壓從手工操作到半機(jī)械化、機(jī)械化、自動(dòng)化操作,均是沖壓發(fā)展到每個(gè)階段的標(biāo)志,而今板料沖壓又進(jìn)入到了智能化階段，因此，可以說(shuō)智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

所謂電池封口模具智能化沖壓,乃是控制論、信息論、數(shù)理邏輯、優(yōu)化理論、計(jì)算機(jī)科學(xué)與板料成形理論有機(jī)相結(jié)合而產(chǎn)生的綜合性技術(shù)。板料智能化是沖壓成形過(guò)程自動(dòng)化及柔性化加工系統(tǒng)等新技術(shù)的更高階段。令人贊嘆之處是能根據(jù)被加工對(duì)象的特性,利用易于監(jiān)控的物理量,在線(xiàn)識(shí)別材料的性能參數(shù)和預(yù)測(cè)很好的工藝參數(shù),并自動(dòng)以很好的工藝參數(shù)完成板料的沖壓。

電池封口模具智能化控制的當(dāng)然是優(yōu)質(zhì)的工藝參數(shù),故很好的工藝參數(shù)確定是智能化控制的關(guān)鍵所在。所謂很好工藝參數(shù),就是在滿(mǎn)足各種臨界條件的前提下所能夠采用的最為合理的工藝參數(shù)。要實(shí)現(xiàn)很好的工藝參數(shù)的在線(xiàn)預(yù)測(cè),就必須對(duì)成形過(guò)程的各種臨界條件有明確的認(rèn)識(shí),并能夠給出定量的準(zhǔn)確描述,在此基礎(chǔ)上才能夠確定智能化的控制。

想了解更多關(guān)于電池封口模具的信息，歡迎咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電池封口模具廠(chǎng)家東莞市超鴻五金精密科技有限公司。

電池封口模具與國(guó)外模具的差異

近幾年，我國(guó)電池封口模具業(yè)發(fā)展迅速，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。超鴻五金領(lǐng)導(dǎo)分析認(rèn)為，最主要的問(wèn)題是低檔模具過(guò)剩，高質(zhì)量模具卻供不應(yīng)求，甚至必須依賴(lài)進(jìn)口。

中外模具存在五大差異

1、原材料問(wèn)題

受售價(jià)限制，國(guó)產(chǎn)模具多采用2Cr13和3Cr13作精密熱處理，而國(guó)外則采用專(zhuān)用模具材料DINI、2316，其綜合機(jī)械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均明顯優(yōu)于國(guó)產(chǎn)材料。這從根本上影響了國(guó)產(chǎn)模具的外觀質(zhì)量和使用壽命。

2、制造工藝水平

國(guó)內(nèi)模具生產(chǎn)廠(chǎng)家，工藝條件參差不齊，差距很大。不少?gòu)S家由于設(shè)備不配套很多工作依賴(lài)手工完成，嚴(yán)重影響了精度和質(zhì)量。

3、模具設(shè)計(jì)體系

國(guó)內(nèi)一些生產(chǎn)廠(chǎng)家雖然也采用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)(CAM)，但依舊停留在引進(jìn)、消化和吸收階段，難以形成具有成熟的理論指導(dǎo)和設(shè)計(jì)體系。

4、調(diào)試水平

模具就其本質(zhì)而言屬于工裝，生產(chǎn)出合格制品才是最終目的。因此，模具的質(zhì)量、性能依賴(lài)試模結(jié)果檢驗(yàn)。國(guó)內(nèi)模具廠(chǎng)因交貨期短，試模設(shè)備局限，往往把質(zhì)量檢驗(yàn)工作放在用戶(hù)處試模，易給用戶(hù)造成大量的損失和浪費(fèi)。

5、配套體系

我國(guó)模具生產(chǎn)企業(yè)習(xí)慣埋頭搞生產(chǎn)科研，而忽視了與其他設(shè)備供應(yīng)商、原料供應(yīng)商合作。無(wú)形中使用戶(hù)走了許多彎路。我們的模具廠(chǎng)必須和其他廠(chǎng)家及各大科研院所共同合作，為用戶(hù)創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的制品，創(chuàng)造更大的利潤(rùn)，才有希望為自己營(yíng)造廣闊的發(fā)展空間。

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超鴻五金精密積極推進(jìn)公司的轉(zhuǎn)型升級(jí)

目前我國(guó)的五金電池封口模具行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。我國(guó)的模具行業(yè)整體上的還處于世界的初級(jí)階段，沒(méi)有自己的品牌，也沒(méi)有技術(shù)創(chuàng)新能力，在產(chǎn)業(yè)鏈的控制更無(wú)從談起。我國(guó)的電池封口模具行業(yè)主要存在銷(xiāo)售渠道單一性，原材料供應(yīng)受到一定的制約，資源整合的意識(shí)性不是很強(qiáng)。

在這些企業(yè)的管理上，現(xiàn)代企業(yè)制度還不盡完善，整體結(jié)構(gòu)還比較亂，家族式管理的不當(dāng)，財(cái)務(wù)的現(xiàn)金流管理及產(chǎn)品的質(zhì)量管理還沒(méi)有達(dá)到有效控制。當(dāng)然正是由于我國(guó)的模具行業(yè)存在這些問(wèn)題，所以我們也在不斷的探索先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和管理模式，也不斷的

該產(chǎn)品屬于18650電池     26650電池    聚合物電池等動(dòng)力電池組點(diǎn)焊專(zhuān)用夾具，串并結(jié)合，可放置最少1只-100多只電池組組合排列的點(diǎn)焊要求，操作簡(jiǎn)單方便，宏大電子設(shè)備全部采用高密度的絕緣紅電木,夾具經(jīng)久耐用,永不變形,是移動(dòng)電源，動(dòng)力電池組生產(chǎn)廠(chǎng)家必不可少的好工具,可根據(jù)客戶(hù)要求加工定做，給移動(dòng)電源生產(chǎn)廠(chǎng)家提供優(yōu)質(zhì)量的工裝夾具。

移動(dòng)電源電芯配對(duì)的必要性：如果采用了多個(gè)電芯進(jìn)行串聯(lián)或者并聯(lián),，那么首先要保證各個(gè)電芯的內(nèi)阻、電壓、容量等參數(shù)基本一致，如果單獨(dú)電芯的容量相差很大，造成移動(dòng)電源內(nèi)出現(xiàn)某節(jié)電量充足，另某節(jié)電量不足的問(wèn)題，導(dǎo)致電芯之間互相充放電內(nèi)耗，嚴(yán)重影響移動(dòng)電源的輸出性能和使用時(shí)間；而如果內(nèi)阻相差較大，好比兩個(gè)力氣不同的人綁在一起跑步，勢(shì)必影響整體成績(jī)。

所以在生產(chǎn)前要對(duì)電芯的內(nèi)阻、電壓、容量等進(jìn)行檢測(cè)，把基本參數(shù)相同的電芯放在一起串并聯(lián)使用，這就是配對(duì)的意思，目的是讓移動(dòng)電源放出最多的電能。（測(cè)量容量需要使用我公司的生產(chǎn)的容量測(cè)試儀來(lái)完成。測(cè)量?jī)?nèi)阻、電壓需要深圳市宏大電子設(shè)備有限公司生產(chǎn)的內(nèi)阻測(cè)試儀來(lái)完成。另外我司生產(chǎn)銷(xiāo)售全套移動(dòng)電源生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備，還包括電池點(diǎn)焊機(jī)、電池綜合測(cè)試儀，電池保護(hù)板測(cè)試儀，鎳片點(diǎn)焊機(jī)、超聲波塑料焊機(jī)，超聲波模具等。

18650動(dòng)力電池組焊接夾具，焊接電池組超方便．超快速．節(jié)約時(shí)間！無(wú)需固定18650電池．放入18650電池后即可直接焊接，2節(jié)到80節(jié)電源電池組焊接夾具，磁鐵吸附18650??電池，CNC精雕加工，定位精準(zhǔn)，電池與電池內(nèi)的中心距18.25mm. 中心平整度在0.1mm. 固定與取下電池方便?？善骄黾狱c(diǎn)焊效率50%。有了它提高焊接電池組的工作效率，焊接出來(lái)的電池整齊美觀！

動(dòng)力電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī)-18650電池手機(jī)軟包電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī)

動(dòng)力電池常見(jiàn)的安全測(cè)試主要包括高低溫、短路、重物沖擊、過(guò)充、過(guò)放、擠壓和針刺、燃燒洗滌等，而電池進(jìn)行針刺或擠壓測(cè)試，是電池測(cè)試環(huán)節(jié)中的一個(gè)專(zhuān)屬名詞。

電池針刺測(cè)試的主要是模擬鋰離子電池在內(nèi)短路情況下的安全性，引起鋰離子電池內(nèi)短路的因素很多，例如生產(chǎn)過(guò)程金屬顆粒、低溫充電產(chǎn)生的鋰枝晶，過(guò)放產(chǎn)生的銅枝晶等都可能會(huì)引起正負(fù)極短路，一旦發(fā)生內(nèi)短路，整個(gè)電池會(huì)通過(guò)短路點(diǎn)進(jìn)行放電，大量的能量短時(shí)間內(nèi)通過(guò)短路點(diǎn)進(jìn)行釋放（通常較大情況會(huì)有70%的能量在60s內(nèi)釋放【1】），引起溫度快速升高，導(dǎo)致正負(fù)極活性物質(zhì)分解和電解液燃燒，嚴(yán)重的情況下會(huì)導(dǎo)致電池起火和爆炸。

一、動(dòng)力電池針刺擠壓試驗(yàn)一體機(jī)概述：

二、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

GB/T31241-2014、IEC62133-2012、UN38.3、UL1642

三、主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)：

1、控制方式：PLC觸摸屏控制

2、壓力范圍 ：13KN±0.78KN

3、擠壓/針刺方式：液壓

4、針刺速度: 10~50mm/S(可調(diào))

5、鋼針/鎢針 ：φ3mm X 100mm 、φ7mm X 100mm各1支φ8mm X 200mm 

6、可視窗口 ：300 X 300mm

7、外型尺寸 ：D800 * W750 *H160 cm

8、機(jī)臺(tái)重量 ：約200Kg

9、電源 ：3∮ 5W 380V 50HZ

動(dòng)力電池針刺試驗(yàn)機(jī)的工作原理是通過(guò)使用直徑為3mm~8mm的耐高溫鋼針以10mm/s~40mm/s的速度來(lái)刺穿電池，從垂直面穿刺貫穿至少三個(gè)蓄電池單體，鋼針停留在其中，再來(lái)觀察電池是否有起火反應(yīng)，試驗(yàn)后約需要觀察1小時(shí)。動(dòng)力電池針刺試驗(yàn)機(jī)的用途主要集中在蓄電池的應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，比如汽車(chē)行業(yè)、電動(dòng)機(jī)車(chē)行業(yè)、航天機(jī)械等等，用來(lái)檢測(cè)動(dòng)力電池的穩(wěn)定性，保證了動(dòng)力電池在極端受針刺環(huán)境下的穩(wěn)定。
伺服電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)將電池放在連個(gè)擠壓板之間，電機(jī)通過(guò)絲桿將壓力施加到被擠壓電池上，達(dá)到一定的壓力后回位，或者根據(jù)要求壓到電池有一定形變后，持壓一段時(shí)間后再進(jìn)一步擠壓等。主要用于汽車(chē)鋰電池、動(dòng)力電池、蓄電池、電動(dòng)車(chē)電池等電池的安全檢測(cè)，是一款集壓力系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等為一體，采用試驗(yàn)設(shè)備主體與控制系統(tǒng)隔離分開(kāi)操作，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及測(cè)試，多層安全保護(hù)裝置，可符合多個(gè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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