型號：UG-L01GF

產商/產地：優(yōu)鋯/蘇州

產品等級：納米氧化鋁

含量：99.999（％）

用途：鋰電池隔膜

包裝規(guī)格：白色粉末

執(zhí)行質量標準：國標

性質：

鋰電池隔膜用納米氧化鋁具有絕緣，隔熱，耐高溫的性能；隨著鋰離子充電電池容量的不斷提高，內部蓄積的能量越來越大，內部溫度會提高，有可能出現(xiàn)溫度過高使負極隔膜被融化而造成短路；如果在隔膜上涂上一層納米氧化鋁涂層，就能避免電極之間短路。提高鋰電池使用的安全性。

納米厚度的Al2O3包覆層會大幅減小界面阻抗，額外提供電子傳輸隧道，極大的阻止電解液對電極的侵蝕作用，并且能容納粒子在Li+脫嵌過程中的體積變化，防止電極結構的損壞。電化學測試表明，0.25%包覆量的樣品的首次放電容量、循環(huán)性能、高溫性能、倍率性能均得到了顯著改善，過厚的包覆層則會導致電化學性能的惡化。

技術指標

型號

UG-L01GF

外觀

白色粉末

平均粒徑(nm) d50

550nm

比表面積(m2/g)

2-6

Al2O3含量（％）

99.999

表面處理

無

松裝密度(g/cm3)

0.5-1

表面特性

親水，親油

灼燒損失%

＜1

粒徑

D0 >.25， D50  0.55, D90< 0.7  D100,< 1.2

包裝：

15公斤/箱

密封儲存在陰涼、干燥、通風良好的地方。避免陽光直射。

蘇州優(yōu)鋯納米材料有限公司    15250530769

高純氧化鋁公司：優(yōu)惠的高純α-氧化鋁【訊息】

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氧化鋯、氧化鋁陶瓷燒結高溫雙孔節(jié)能推板電窯的優(yōu)化設計

?適用工藝：氧化鋁、氧化鋯陶瓷，結構陶瓷、工業(yè)陶瓷、特種陶瓷、高純氧化鋁塊、超純氧化鋁餅在空氣下的連續(xù)燒成。
?關鍵詞：特種陶瓷  工業(yè)陶瓷  結構陶瓷  電子陶瓷  氧化鋯陶瓷  氧化鋁陶瓷  承燒板  窯具  窯爐  推板  高溫爐  燒結爐   隧道窯  1700度
?前言：氧化鋁、氧化鋯等工業(yè)陶瓷的燒結，一般不外乎就是傳統(tǒng)的箱式爐、燒結爐、梭式窯等窯爐，但是由于這些窯爐的溫場均勻性、產量以及能耗是個致命弱點，所以筆者就關于產業(yè)化燒結特種陶瓷的雙孔推板窯爐設備做以下詳細介紹。
?

一、設備的主要用途
該窯爐專業(yè)用于氧化鋯、氧化鋁陶瓷結構件的批量專業(yè)燒成。
二、產品對窯爐工藝要求
2.1、窯爐需滿足溫度調節(jié)、燒成工藝時間調節(jié)、推進速度調節(jié)，以實現(xiàn)產品燒成工藝。
三、產品對工裝具的要求
3.1、推板材質特級剛玉莫來石，尺寸：220W/220L/50H㎜，平均工作壽命大于80次。
3.2、匣缽等窯具材質為特級剛玉莫來石，需方自備。尺寸應小于推板尺寸。
3.3、產品裝放高度≤280㎜（不含推板高度）
四、電窯對動力安裝條件的要求
4.1、供電能力：三相380V±10%，50HZ，大于300KVA。
4.2、電窯安裝應有相配套的電窯基礎軌道及電纜布放電纜溝或穿線管，室內無較大的空氣對流，電氣控制室溫度為：0～40℃。
五、電窯技術性能
5.1、爐體部分
5.1.1、爐膛尺寸：14700長/250寬/350高（雙孔同推，含推板高度）。
5.1.2、額定功率：300KW，恒溫功率：~100KW（推進速度40min/板，該指標受產品工藝影響，供參考，重點考核爐表面溫升）。
5.1.3、額定工作溫度：1600℃。長期使用工作溫度： 1500℃。
5.1.4、控溫精度：±1.5℃（穩(wěn)態(tài)后）：恒溫區(qū)截面內溫度均勻性：≤±5℃。爐側壁表面溫升：≤40℃。
5.1.5、爐膛要求：爐膛采用雙道結構，同向推進，爐膛磚采用空心球制品（進口段）；特級剛玉莫來石（高溫區(qū)）；重質高鋁（出口低溫區(qū)）。進口段兩外側保溫均采用白色莫來石磚+1000型纖維棉板；高溫段保溫采用空心球+多晶陶瓷纖維；導熱系數(shù)低，充分體現(xiàn)節(jié)能降耗的效果；其余低溫區(qū)保溫材料采用輕質耐火材料。窯爐滑道采用底側整體致密燒結氧化鋁90剛玉高溫抗磨材料。塞磚材料：高強抗剝落氧化鋁空心球制品。為提高高溫輻射保溫性能，爐膛磚、窯爐爐節(jié)接口全部采用接榫結構，該結構同時保證了電窯長期運行耐火結構尺寸穩(wěn)定性。
5.1.6、爐體為可拆分的3節(jié)組合，爐體現(xiàn)場安裝，拼接。使窯爐實現(xiàn)工廠化成組制造，并實現(xiàn)用現(xiàn)場快速安裝，窯爐拼接時間僅需。爐殼鋼結構：采用分體式結構，采用8#槽鋼、6#等邊角鋼、3㎜鋼板焊接而成，爐底框架采用槽鋼。對接爐殼之間設計定位錐銷連接，使對接后的爐底保持平整。窯兩側面采用優(yōu)質冷軋板折邊封面裝飾，電窯美觀、大方、整潔。
5.1.7、進窯工作臺設計推板定位擋板。進出工作臺寬800㎜。窯尾出板工作長1.5M，中間設計輥道。
5.1.8、爐體進口端到第二溫區(qū)間爐頂設置6個排氣口，用于排出燒成廢氣，可調節(jié)排氣量的大小。煙囪結構采用外部鋼管，內部配置陶瓷管，直徑?120，使進窯產品實現(xiàn)低溫預熱，防止產品開裂。排氣口氣量采用多點定位蝶閥調節(jié)，排氣管高度：280㎜。降溫區(qū)設置8個排氣煙囪，也可調節(jié)排氣量的大小，配套設置進氣管14個，可提高溫度均勻性、降溫速率可調。
5.1.9、熱電偶位置及溫區(qū)：
       第1溫區(qū)： 1200㎜，U型硅碳棒加熱
溫區(qū)長度：1200㎜，加熱元件數(shù)：24支。
       第2溫區(qū)： 1200㎜，U型硅碳棒加熱
 溫區(qū)長度：1200㎜，加熱元件數(shù)：24支。
       第3溫區(qū)：+1200㎜，U型硅鉬棒加熱
                 溫區(qū)長度：1200㎜，加熱元件數(shù)：24支。
       第4溫區(qū)：+1080㎜，U型硅鉬棒加熱
                 溫區(qū)長度：1080㎜，加熱元件數(shù)：24支。
       第5溫區(qū)：+1080㎜，U型硅鉬棒加熱
                 溫區(qū)長度：1080㎜，加熱元件數(shù)：24支。
       第6溫區(qū)：+1080㎜，U型硅鉬棒加熱
                 溫區(qū)長度：1080㎜，加熱元件數(shù)：24支。
                 自然降溫區(qū)長：~6600㎜
5.1.10、硅鉬棒：規(guī)格：ф9/330/450/50/，采用GM-1800型。
5.1.11、硅碳棒：規(guī)格：ф16/330/450/50/。
5.2、電氣部分
5.2.1、全窯共分6個溫區(qū)，6個控溫點。降溫區(qū)2個測溫點。
5.2.2、控溫儀表采用“日本島電公司智能儀表，儀表設有PID調節(jié)、自整定、溫度補償、超溫光報警功能。
5.2.3、控溫方式：采用晶閘管移相調壓三相單控橋控溫，具備手、自動無擾切換功能，變壓器采用節(jié)能電爐專用油浸式變壓器。溫度控制系統(tǒng)設有超溫聲光報警、超溫停機（控溫組）、熱電偶斷偶光報警（由溫度儀表實現(xiàn)）、硅鉬棒斷棒聲光報警，所有電氣系統(tǒng)按規(guī)范電爐專用標準：GB10067.1-4-88電熱設備基本技術條件、JB6205-92電阻爐及溫度控制柜標準、GB5959.1-96電熱設備安全等規(guī)范設計。電氣系統(tǒng)設計過流、過電壓、短中保護回路。
5.2.4、電氣控制柜采用立式柜，造型美觀、制造精美、器件布局及布線合理。柜內裝有三相總電表一只，并裝有檢修燈、檢修用220V插座。控制柜設計有照明燈。
5.2.5、6個控溫區(qū)可獨立啟停，實現(xiàn)單溫區(qū)換棒操作，防止斷棒全窯停機。溫度控制系統(tǒng)設計有電壓表、電流表，以方便硅鉬棒工作參數(shù)調節(jié)。
5.2.6、溫度系統(tǒng)設計具備良好的散熱條件。
5.3、推進器部分
5.3.1、推進機采用機械式推進，快進慢退。推桿設計在工作臺上方，軸系設計有推力球軸承。推進機動力采用變頻調速電機+渦輪蝸桿減速器。
5.3.2、推進速度：100～700㎜/h無級可調。
5.3.3、推進系統(tǒng)設有慢進、快進、快退、手動、自動功能；并設有缺相保護、超推力保護、越位報警，工藝時間設定、裝缽聲音提示功能，主要限位開關采用臺灣進口。由于推進機設計有超推力保護功能，使推板窯不易發(fā)生倒窯故障。推進機停電時可以手搖。
5.3.4、推進機電氣控制系統(tǒng)按電爐規(guī)范要求設計制造。
六、設備外觀要求
6.1、窯體造型美觀、顏色為電控奶黃色。
6.2、電窯外壁裝卸掛板(高溫區(qū)兩側加纖維棉毯)采用耐高溫粉末涂料靜電噴涂。
七、驗收標準
7.1、供方提供控制柜至爐體4米之內的連接導線，其余的動力線、遠距離的連線由需方自備。
7.2、驗收在需方現(xiàn)場驗收，由供需雙方根據(jù)窯爐技術協(xié)議試車驗收。
7.3、產品工藝調節(jié)由需方完成。
八、質量要求
8.1、設備自驗收合格之日起，保修一年。窯爐爐襯大修保證期2年。
8.2、易損件、推板、加熱元件不在保修范圍之內。
8.3、設備在保修期內，由于設計制造出現(xiàn)的故障由供方免費負責修理；由于需方誤操作造成設備故障，需方承擔費用，供方負責修理。
九、備品備件
9.1、電窯使用說明書壹套（含電氣原理及儀表說明書）
9.2、硅鉬棒：2根；硅碳棒2根；推板：5塊。接線鋁帶、瓷夾、塞磚10套。
此文特別感謝：深圳南玻、東方鋯業(yè)、焦作維納、浙江景鵬、日本京瓷、前錦特陶、江蘇省陶瓷研究所、景德鎮(zhèn)陶瓷學院、潮州三環(huán)集團、佛山陶瓷研究所、山東建材院、咸陽陶瓷研究設計院等單位技術方在設計中給予本公司的寶貴意見。
作者聯(lián)系方法：許娜（前錦爐業(yè)）
手機：15852560225 
QQ：2795456077
郵箱：2795456077@
公司官網(wǎng)：

產品參數(shù)
方程式：Al2O3
熔點：2050℃
99.995%高純氧化鋁系列主要用于LED人造藍寶石晶體，高級陶瓷，PDP熒光粉及一些高性能材料。作為藍寶石晶體原料，根據(jù)不同的要求可提供粉體，顆粒，塊狀或者柱狀等類型。
99.99%高純氧化鋁系列主要用于高壓鈉燈，新型發(fā)光材料，特殊陶瓷，高級涂層，三基色，催化劑及一些高性能材料。
應用優(yōu)勢
1.高純氧化鋁粉末常用作色層分析的媒介物。
2.高純氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應，生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續(xù)氧化。這層氧化物薄膜的厚度和性質都能通過一種稱為陽極處理（陽極防腐）的處理過程得到加強。
3.鋁為電和熱的良導體，而氧化鋁則是電與熱的絕緣體。氧化鋁的晶體形態(tài)剛玉因為硬度高，適合用作研磨材料及切割工具。
4.可以用于高速鐵路列車的緊急剎車裝置（向路軌噴灑高純氧化鋁粉末以增加鐵軌摩擦力）
產品特性
廣泛地用于LED藍寶石晶體，航空航天，光學材料，超級陶瓷，高級耐火材料，催化劑載體等等諸多高科技領域。高純度氧化鋁的五大特性：
1.耐化學腐蝕
2.高純度氧化鋁，氧化鋁含量大于99%
3.耐高溫，正常使用在1600℃，短期1800℃
4.耐驟冷驟熱，不易炸裂
5.采用注漿成型，密度高

江蘇前錦爐業(yè)專業(yè)生產銷售5N氧化鋁粉專用推板爐
設計條件：
燒成原料 1）原料形態(tài)            氧化鋁 粉體
2）裝料匣缽            （客戶自備）
3）燒成時間            升溫~8h + ~保溫7h +降溫~8h
4）{zg}設計溫度         1350℃ 
5）長期使用溫度         1300℃ 
6）推送速度            ~1000mm/h    （600-2500mm/h無極可調）
主要技術參數(shù)
設備名稱 單孔雙推板電窯
型號  RTB-250-13型
爐膛尺寸 24000L×760W×280H（mm），爐口高度含推板厚。要求爐膛長度24000mm。
推板尺寸 340L×340W×30H（mm）剛玉莫來石（1500℃）使用壽命約6個月，但屬易損件，可能更長壽命） 提供生產廠商和測試報告。
裝載高度 推板以上裝載高度≤200（mm）
設備外形尺寸 約27000L×1700W×2000H（mm）
推板離地面高度 800（mm）
如需詳細技術參數(shù)可聯(lián)系作者
作者：王先生 13771353958（微信同號）

產品參數(shù)
方程式：Al2O3
熔點：2050℃
99.995%高純氧化鋁系列主要用于LED人造藍寶石晶體，高級陶瓷，PDP熒光粉及一些高性能材料。作為藍寶石晶體原料，根據(jù)不同的要求可提供粉體，顆粒，塊狀或者柱狀等類型。
99.99%高純氧化鋁系列主要用于高壓鈉燈，新型發(fā)光材料，特殊陶瓷，高級涂層，三基色，催化劑及一些高性能材料。
應用優(yōu)勢
1.高純氧化鋁粉末常用作色層分析的媒介物。
2.高純氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應，生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續(xù)氧化。這層氧化物薄膜的厚度和性質都能通過一種稱為陽極處理（陽極防腐）的處理過程得到加強。
3.鋁為電和熱的良導體，而氧化鋁則是電與熱的絕緣體。氧化鋁的晶體形態(tài)剛玉因為硬度高，適合用作研磨材料及切割工具。
4.可以用于高速鐵路列車的緊急剎車裝置（向路軌噴灑高純氧化鋁粉末以增加鐵軌摩擦力）
產品特性
廣泛地用于LED藍寶石晶體，航空航天，光學材料，超級陶瓷，高級耐火材料，催化劑載體等等諸多高科技領域。高純度氧化鋁的五大特性：
1.耐化學腐蝕
2.高純度氧化鋁，氧化鋁含量大于99%
3.耐高溫，正常使用在1600℃，短期1800℃
4.耐驟冷驟熱，不易炸裂
5.采用注漿成型，密度高

江蘇前錦爐業(yè)專業(yè)生產銷售5N氧化鋁粉專用推板爐
設計條件：
燒成原料 1）原料形態(tài)            氧化鋁 粉體
2）裝料匣缽            （客戶自備）
3）燒成時間            升溫~8h + ~保溫7h +降溫~8h
4）{zg}設計溫度         1350℃ 
5）長期使用溫度         1300℃ 
6）推送速度            ~1000mm/h    （600-2500mm/h無極可調）
主要技術參數(shù)
設備名稱 單孔雙推板電窯
型號  RTB-250-13型
爐膛尺寸 24000L×760W×280H（mm），爐口高度含推板厚。要求爐膛長度24000mm。
推板尺寸 340L×340W×30H（mm）剛玉莫來石（1500℃）使用壽命約6個月，但屬易損件，可能更長壽命） 提供生產廠商和測試報告。
裝載高度 推板以上裝載高度≤200（mm）
設備外形尺寸 約27000L×1700W×2000H（mm）
推板離地面高度 800（mm）
如需詳細技術參數(shù)可聯(lián)系作者
作者：王先生 13771353958（微信同號）

永磁鐵氧體燒結窯爐
隧道式磁性材料網(wǎng)帶燒結爐廣泛應用于1050度以下電子產品在保護氣氛或空氣中的預燒、燒成或熱處理工藝，包括導體漿料、電阻漿料及介質等厚膜電路，電阻、電容、電感等電子元件的端頭燒銀、燒成，電路管殼、晶振等元件的玻璃緣子封裝等。
     加熱元件采用陶瓷纖維加熱扳（FEC）或陶瓷發(fā)熱棒，可滿足快速升溫工藝要求；溫控系統(tǒng)采用進口多段智能程序溫度控制儀控制，溫度控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、重復性十分可靠；變頻無級調速，不銹鋼網(wǎng)帶傳送，全新的外觀設計理念，確保了產品平穩(wěn)輸送。
備注：本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設計制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細技術方案可來電索取。
聯(lián)系人：許娜（江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司）    電話：15852560225     QQ：2795456077   微信：x2461963753    郵箱：2795456077@                       網(wǎng)址：