飼料混合機有哪些加工優(yōu)勢？

1、飼料混合機能使混合粉料中的淀粉糊化，這樣使壓制成的顆粒飼料具有一定的香味，增加了飼料的適口性，能刺激食欲，可有效防止因挑食而造成攝入營養(yǎng)不均衡的現(xiàn)象。

2、提高了飼料的消化率，可促進口腔多分泌淀粉酶，使吃到口中的飼料充分和唾液混合，刺激腸道的蠕動，大大提高了飼料中營養(yǎng)物質(zhì)的消化率。

3、飼料混合機在壓制過程中，經(jīng)過短時高溫、高壓的綜合作用，不僅使飼料中的淀粉糊化、蛋白質(zhì)組織化，而且使酶活性增強，使飼料中含有的豆類及谷田中的一些阻礙營養(yǎng)物質(zhì)消化利用的物質(zhì)鈍化，這些都提高了飼料的消化率，有利于胃腸的消化吸收。

4、飼料混合機能殺菌消毒、減少疾病，顆粒飼料在壓制過程中，經(jīng)過高達70℃-100℃的短時高溫，可殺死一部分寄生蟲卵和病原微生物。

飼料混合機如何防止靜電？

、飼料混合機投入生產(chǎn)前，操作者有必要檢查顆粒機設備的靜電接地裝置是否緊固無缺，嚴禁強制進行磨濕粉的操作。

2、飼料混合機加工設備在磨濕粉時一般采用單臺顆粒機，需要將濕粉桶逐桶從離心間運送至磨粉間，磨完一桶后趕緊運送一桶，防止顆粒匯集堵塞形成飼料加工車間內(nèi)丙酮濃度的偏高。

3、操作人員在使用飼料混合機時{zh0}能夠配備面罩、洗衣手套，防靜電內(nèi)衣以及專門導靜電的鞋子等“全幅武裝”。飼料混合機嚴禁使用濕粉錘、不銹鋼桶磕碰顆粒機的料倉、機倉，防止產(chǎn)生靜電火花。

4、飼料混合機在磨粉加工顆粒料之前，應檢查機器旁邊放置的溫濕溫度計，除非濕度在50%以上，否則不建議在空間濕度50%以下進行機器開始生產(chǎn)加工，或者是直接選擇崗位噴壺進行部分加濕，直到空間濕度到達50%以上再進行顆粒機的生產(chǎn)操作。

飼料混合機有哪些加工優(yōu)勢？

1、飼料混合機能使混合粉料中的淀粉糊化，這樣使壓制成的顆粒飼料具有一定的香味，增加了飼料的適口性，能刺激食欲，可有效防止因挑食而造成攝入營養(yǎng)不均衡的現(xiàn)象。

2、提高了飼料的消化率，可促進口腔多分泌淀粉酶，使吃到口中的飼料充分和唾液混合，刺激腸道的蠕動，大大提高了飼料中營養(yǎng)物質(zhì)的消化率。

3、飼料混合機在壓制過程中，經(jīng)過短時高溫、高壓的綜合作用，不僅使飼料中的淀粉糊化、蛋白質(zhì)組織化，而且使酶活性增強，使飼料中含有的豆類及谷田中的一些阻礙營養(yǎng)物質(zhì)消化利用的物質(zhì)鈍化，這些都提高了飼料的消化率，有利于胃腸的消化吸收。

4、飼料混合機能殺菌消毒、減少疾病，顆粒飼料在壓制過程中，經(jīng)過高達70℃-100℃的短時高溫，可殺死一部分寄生蟲卵和病原微生物。

飼料混合機加工過程注意事項：

1、控制飼料混合機加工溫度，不能太高影響添加劑活性。

2、減少飼料混合機水分用量，{zh0}能干進干出。

3、飼料混合機粉碎粒度適中，過大影響熟化和消化，過細影響消化系統(tǒng)的正常運行。

4、飼料混合機飼料營養(yǎng)的損耗控制，要注意采購的營養(yǎng)的真實性，不要采購次品，儲存時間不宜不長，同樣會影響營養(yǎng)，夏季時間要短，冬季時間可以適時延長。

飼料混合機的協(xié)調(diào)性分析：

飼料混合機的配置易大不宜小，宜高不宜低。完成預期產(chǎn)量，必須保證足夠的配置和足額的動力。后續(xù)的冷卻干燥就要求容量和風力大而強勁。飼料混合機最終以完成任務為底線，正常連續(xù)的運轉(zhuǎn)能夠保證飼料機械的工作效果，能夠省人工，省電費，節(jié)省使用與維護成本。

選擇飼料混合機的時候應該選擇正品行貨，因為正品行貨已經(jīng)經(jīng)過了用戶的驗證和歷史沉淀，形成了一套固有的模式。雖然可能正品行貨的價格偏高，但這可能是實現(xiàn)目標的正確選擇。

飼料混合機廠家告訴你如何喂豬：

1.如果大家平日里常用殘羹剩飯來喂豬的話,那么要注意了,針對于幼崽以及種豬來說,都是不適宜喂養(yǎng)剩飯剩菜的.只有養(yǎng)育肥豬,才比較適宜為剩飯.但是在喂養(yǎng)的同時要注意,喂之前,一定要將雜物全部清除干凈,并將剩飯重新煮開,等待冷卻后在喂豬,這樣能有效的預防腸胃炎或者中毒。

2.在夏季,飼料是不宜存放的,存放久了可能會導致飼料酸敗,如果將這樣的飼料喂給豬食用,可能會導致豬精神萎靡不振,出現(xiàn)厭食的現(xiàn)象,更甚者會中毒死亡,所以在夏季,一定要注意飼料的存放,盡量找一個干燥通風的地方存放,現(xiàn)喂現(xiàn)拌,不要長期的存放,這樣才不會導致飼料酸敗。

3.豬仔通常都比較喜歡吃青菜類的飼料,但是喂養(yǎng)青菜的時候,要注意一點,當生食的時候,切記不要過量,以免導致豬仔拉稀,或者腸胃出現(xiàn)問題.當熟食的時候,要注意方法,例如,甜菜葉在煮的時候,可以加入一點防止亞硝酸鹽產(chǎn)生的物質(zhì),以免豬仔食用后中毒。

飼料混合機加工過程中蒸汽量如何控制？

飼料混合機蒸汽是調(diào)質(zhì)時水分添加的來源，同時也是飼料淀粉糊化的熱源。因此在調(diào)質(zhì)中添加一定量蒸汽，既可殺滅飼料中一部分細菌，又可以稀釋飼料中天然粘結(jié)劑，使物料中的每一微粒外部形成一層薄薄的含水層，利于物料糊化，便于制粒，從而改善了顆粒飼料質(zhì)量。

飼料混合機正確的蒸汽管道設計既要保證蒸汽壓力和流量，又要有效地防止管道中的冷凝水進入調(diào)質(zhì)器。汽bao應盡量靠近制粒機以提高蒸汽質(zhì)量，因為蒸汽質(zhì)量對制粒機至關重要，純度不夠的蒸汽將導致飼料混合機堵塞或產(chǎn)生不符合要求的飼料，并容易出現(xiàn)一系列故障。適合的飽和蒸汽壓力應為0.20.4Mpa，壓力過低時，在固定的調(diào)質(zhì)時間達不到調(diào)質(zhì)指標；壓力過高時，蒸汽溫度也高，蒸汽通過調(diào)質(zhì)器對物料的熱傳導加溫增強，容易造成物料溫度高、水分低、局部物料燒焦等，影響制粒質(zhì)量。

保證飼料混合機蒸汽壓力始終達到穩(wěn)定，壓力波動幅度一般不應大于0.05Mpa，而蒸汽壓力與蒸汽管路系統(tǒng)的設計和正確安裝是分不開的。一般原料調(diào)質(zhì)前含水分12%左右，蒸汽壓力高水分少，因此，低水分物料可選壓力低些蒸汽。而調(diào)質(zhì)后水分大于16.5%時，制出顆粒含水分高，不容易長時間保管；調(diào)質(zhì)后水分低于15%時，制粒耗電多，耐碎率低。

飼料混合機調(diào)質(zhì)溫度是和蒸汽壓力、蒸汽用量緊密相關的，也是隨季節(jié)變化的。一般畜禽飼料調(diào)質(zhì)溫度在85度左右，冬季室溫低，調(diào)質(zhì)溫度應低一些，夏季室溫高，調(diào)質(zhì)溫度高一些。蒸汽壓力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，適合含水分高的物料。蒸汽壓力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，適合于含水分低的物料。

飼料混合機冬季如何保養(yǎng)？

1、飼料混合機的工作環(huán)境應該是干燥且干凈的室內(nèi)里，不可以在含有腐蝕機體砌體的環(huán)境中使用；

2、我們要做到定期的檢修飼料混合機，發(fā)現(xiàn)什么異常狀況，可以及時的處理；  

3、定期檢查飼料混合機的蝸桿、蝸輪、螺栓、軸承等活動性零件，有任何故障一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要馬上處理；

4、要注意飼料混合機的防塵措施，如果我們長時間不使用設備，那我們也要經(jīng)常擦拭設備機體，或用布罩把設備蓋好。

飼料混合機除塵器開關機應注意哪些問題？

1、飼料混合機停運至少10分鐘后才能停除塵系統(tǒng)風機，可防止灰塵在管道沉降。

2、飼料混合機袋式除塵器不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應長時間處理高于120度的廢氣。如需要處理高溫廢氣，需定做高溫除塵布袋。

3、飼料混合機除塵器在開、停及運轉(zhuǎn)過程中，如有異?，F(xiàn)象，應立即停止工作，進行檢查修理。

4、飼料混合機停機應按停止按鈕，讓搖動機構(gòu)工作數(shù)十秒，不要直接切斷電源。

飼料混合機的根據(jù)混合物的質(zhì)量要求：

混合物的混合質(zhì)量與飼料混合機效率兩者之間是相輔相成的，只有有了混合物的混合質(zhì)量，才有混合設備的效率；而比較混合器效率的{wy}合理基準是平衡混合物的質(zhì)量。不同混合器達到這一平衡條件所需的時間有很大的差異，可以采用一種標準混合物，通過比較各混合器的性能來綜合評價其效率。

以擴散混合或剪切混合作為主要混合機理的混合設備，常會出現(xiàn)分級，而以對混合起主要作用的混合設備，則較少出現(xiàn)分級。任何一種依靠轉(zhuǎn)動或攪拌作用的混合設備，例如旋轉(zhuǎn)殼體或垂直攪拌器都可產(chǎn)生相當程度的分級，但螺帶狀攪拌器及Nauta混合器等有摻式葉輪的混合設備可減小分級傾向。

飼料混合機如何防止靜電？

、飼料混合機投入生產(chǎn)前，操作者有必要檢查顆粒機設備的靜電接地裝置是否緊固無缺，嚴禁強制進行磨濕粉的操作。

2、飼料混合機加工設備在磨濕粉時一般采用單臺顆粒機，需要將濕粉桶逐桶從離心間運送至磨粉間，磨完一桶后趕緊運送一桶，防止顆粒匯集堵塞形成飼料加工車間內(nèi)丙酮濃度的偏高。

3、操作人員在使用飼料混合機時{zh0}能夠配備面罩、洗衣手套，防靜電內(nèi)衣以及專門導靜電的鞋子等“全幅武裝”。飼料混合機嚴禁使用濕粉錘、不銹鋼桶磕碰顆粒機的料倉、機倉，防止產(chǎn)生靜電火花。

4、飼料混合機在磨粉加工顆粒料之前，應檢查機器旁邊放置的溫濕溫度計，除非濕度在50%以上，否則不建議在空間濕度50%以下進行機器開始生產(chǎn)加工，或者是直接選擇崗位噴壺進行部分加濕，直到空間濕度到達50%以上再進行顆粒機的生產(chǎn)操作。

飼料混合機的根據(jù)混合物的質(zhì)量要求：

混合物的混合質(zhì)量與飼料混合機效率兩者之間是相輔相成的，只有有了混合物的混合質(zhì)量，才有混合設備的效率；而比較混合器效率的{wy}合理基準是平衡混合物的質(zhì)量。不同混合器達到這一平衡條件所需的時間有很大的差異，可以采用一種標準混合物，通過比較各混合器的性能來綜合評價其效率。

以擴散混合或剪切混合作為主要混合機理的混合設備，常會出現(xiàn)分級，而以對混合起主要作用的混合設備，則較少出現(xiàn)分級。任何一種依靠轉(zhuǎn)動或攪拌作用的混合設備，例如旋轉(zhuǎn)殼體或垂直攪拌器都可產(chǎn)生相當程度的分級，但螺帶狀攪拌器及Nauta混合器等有摻式葉輪的混合設備可減小分級傾向。

飼料混合機加工過程中蒸汽量如何控制？

飼料混合機蒸汽是調(diào)質(zhì)時水分添加的來源，同時也是飼料淀粉糊化的熱源。因此在調(diào)質(zhì)中添加一定量蒸汽，既可殺滅飼料中一部分細菌，又可以稀釋飼料中天然粘結(jié)劑，使物料中的每一微粒外部形成一層薄薄的含水層，利于物料糊化，便于制粒，從而改善了顆粒飼料質(zhì)量。

飼料混合機正確的蒸汽管道設計既要保證蒸汽壓力和流量，又要有效地防止管道中的冷凝水進入調(diào)質(zhì)器。汽bao應盡量靠近制粒機以提高蒸汽質(zhì)量，因為蒸汽質(zhì)量對制粒機至關重要，純度不夠的蒸汽將導致飼料混合機堵塞或產(chǎn)生不符合要求的飼料，并容易出現(xiàn)一系列故障。適合的飽和蒸汽壓力應為0.20.4Mpa，壓力過低時，在固定的調(diào)質(zhì)時間達不到調(diào)質(zhì)指標；壓力過高時，蒸汽溫度也高，蒸汽通過調(diào)質(zhì)器對物料的熱傳導加溫增強，容易造成物料溫度高、水分低、局部物料燒焦等，影響制粒質(zhì)量。

保證飼料混合機蒸汽壓力始終達到穩(wěn)定，壓力波動幅度一般不應大于0.05Mpa，而蒸汽壓力與蒸汽管路系統(tǒng)的設計和正確安裝是分不開的。一般原料調(diào)質(zhì)前含水分12%左右，蒸汽壓力高水分少，因此，低水分物料可選壓力低些蒸汽。而調(diào)質(zhì)后水分大于16.5%時，制出顆粒含水分高，不容易長時間保管；調(diào)質(zhì)后水分低于15%時，制粒耗電多，耐碎率低。

飼料混合機調(diào)質(zhì)溫度是和蒸汽壓力、蒸汽用量緊密相關的，也是隨季節(jié)變化的。一般畜禽飼料調(diào)質(zhì)溫度在85度左右，冬季室溫低，調(diào)質(zhì)溫度應低一些，夏季室溫高，調(diào)質(zhì)溫度高一些。蒸汽壓力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，適合含水分高的物料。蒸汽壓力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，適合于含水分低的物料。

飼料混合機與冷卻設備如何銜接？

通常大型飼料廠家都采取立體安裝，直接就把飼料混合機放在冷卻機的上面，使其出料口直接對準冷卻機的進料口，通過關風機進入逆流式冷卻器、風冷干燥箱，如此一來不但縮短飼料顆粒的運行距離，而且?guī)缀鯖]有中間環(huán)節(jié)，大大降低了顆粒的破碎率，減少了顆粒胡亂流動造成的表面粗糙現(xiàn)象。如果加工車間不適合立體組裝，盡可能使用斗式提升機將顆粒飼料提升到冷卻機內(nèi)，不建議使用螺旋提升機，這是因為輸送過程中害怕對松軟顆粒造成損害，銜接部位{zh0}不使用皮帶輸送機，因為由多數(shù)工業(yè)橡膠制成的皮帶輸送機會散發(fā)出味道，而這個味道有可能會滲透顆粒內(nèi)部，最終污染飼料，進而影響飼料顆粒的品質(zhì)和動物的采食。

飼料混合機安全操作規(guī)程：

1.在設備正式處理物料之前,我們首先要為設備進行一次空運轉(zhuǎn)的過程.經(jīng)過空運轉(zhuǎn)后,設備的各項功能指標均為正常狀態(tài)后,才可以投入運行.

2.將需要處理的物料,按配方進行批量稱重,在進行處理.

3.設備的進料過程要采用漸進式,不要在一開始就加入大量的物料,這樣不但會使設備運行比較困難,還會使物料處理的效果不佳.

4.設備使用時,首先啟動混合機,之后再啟動粉碎機,等待其運轉(zhuǎn)漸漸平穩(wěn)之后,再將物料倒入處理.

5.設備的操作方法一定要按照說明書上標明的規(guī)程來執(zhí)行,切不可粗心大意.

飼料混合機的根據(jù)混合物的質(zhì)量要求：

混合物的混合質(zhì)量與飼料混合機效率兩者之間是相輔相成的，只有有了混合物的混合質(zhì)量，才有混合設備的效率；而比較混合器效率的{wy}合理基準是平衡混合物的質(zhì)量。不同混合器達到這一平衡條件所需的時間有很大的差異，可以采用一種標準混合物，通過比較各混合器的性能來綜合評價其效率。

以擴散混合或剪切混合作為主要混合機理的混合設備，常會出現(xiàn)分級，而以對混合起主要作用的混合設備，則較少出現(xiàn)分級。任何一種依靠轉(zhuǎn)動或攪拌作用的混合設備，例如旋轉(zhuǎn)殼體或垂直攪拌器都可產(chǎn)生相當程度的分級，但螺帶狀攪拌器及Nauta混合器等有摻式葉輪的混合設備可減小分級傾向。

飼料混合機的根據(jù)混合物的質(zhì)量要求：

另外，分級程度還取決于組分特性。假如物料因過細或潮濕使流動性變差時，采用任何一種結(jié)構(gòu)型式的混合設備生產(chǎn)出的混合物質(zhì)量都不有太大的差異。此時，結(jié)構(gòu)選型將主要根據(jù)價格及過程的要求而定。但如果物料流動性好，并有較寬的篩分，則必須從不會發(fā)生分級現(xiàn)象的混合設備中選型，以獲得{zj0}的混合效果。

在選用用于黏性粉料的混合設備時，主要應慮混合速率，它比平衡混合物的質(zhì)量更為重要。而且必須注意的是，同一混合設備其不同方向的混合速率有可能是不一樣的，如轉(zhuǎn)筒式混合設備的徑向混合速度相對較快，而軸向混合速度則較慢。但對于流動性能好的混合物，因單個顆粒的移動性能較強，故混合速率與起始加料方式關系不大。

飼料混合機選型注意事項：

使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。

使用臥式混合機，應在混合機啟動后再逐批投料?；旌辖Y(jié)束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。

選擇一個適用的臥式混合機并使用得當，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術，還可使物料成本大大降低，從而提高利潤。

飼料混合機的日常養(yǎng)護工作：

1.使用設備之前,把設備的所有零部件仔細檢查一遍,及時的發(fā)現(xiàn)故障并解決.

2.注意調(diào)整混合機噴嘴角度,以免油噴到別處.

3.使用前檢查一下噴油嘴有沒有發(fā)生堵塞.

4.定期檢查濾油罐濾網(wǎng)狀態(tài)如何.

5.油脂的加熱溫度需要控制一下,以免油溫過高,使物料中出現(xiàn)油團.

6.{zh0}為設備增添{zh1}一道檢驗工序,以過濾油團.

飼料混合機配件保養(yǎng)方法總結(jié)分析：

飼料粉碎機的清潔

清洗飼料機械的柴油機、底盤、工作裝置的外表，在清洗過程中難免發(fā)現(xiàn)各配置部件損壞和漏油部位，為維修保養(yǎng)的下一步做好前期工作，嚴禁用高壓高溫的水槍來沖洗防水要求高的部位，特別是電器部分，以免造成損壞。

飼料混合機除塵器開關機應注意哪些問題？

1、飼料混合機停運至少10分鐘后才能停除塵系統(tǒng)風機，可防止灰塵在管道沉降。

2、飼料混合機袋式除塵器不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應長時間處理高于120度的廢氣。如需要處理高溫廢氣，需定做高溫除塵布袋。

3、飼料混合機除塵器在開、停及運轉(zhuǎn)過程中，如有異?，F(xiàn)象，應立即停止工作，進行檢查修理。

4、飼料混合機停機應按停止按鈕，讓搖動機構(gòu)工作數(shù)十秒，不要直接切斷電源。

讓飼料廠生產(chǎn)成本驟減的措施

　　電費是飼料廠動力費用占比最1大的部分，而粉碎不僅是飼料加工中的必要工序，也是電耗最1高的工序之一。粉碎機的電耗大概占飼料廠總耗電的40%左右。粉碎效率的高低，直接影響耗電成本。粉碎效率與公司所要求使用的原料品種、粉碎粒度、粉碎機的性能、錘篩間隙的調(diào)整(例如使用2.0mm的篩網(wǎng)，錘篩間隙為10-13mm;錘篩間隙依據(jù)篩網(wǎng)孔徑調(diào)整)、錘片磨損、粉碎機是否滿負荷運轉(zhuǎn)、沙克龍和脈沖除塵效果等因素有很大關系。制粒機電耗大概占飼料廠總耗電的30%左右，制粒機操作有三個關鍵的操作參數(shù)：即蒸汽供應量、喂料速度、環(huán)模和壓輥間隙。蒸汽供應量和喂料速度這兩個操作參數(shù)主要取決于待制粒物料的水分含量與配方組成。這兩個參數(shù)如果調(diào)節(jié)不當，很容易出現(xiàn)堵機現(xiàn)象，從而降低制粒機產(chǎn)能，加大制粒機的每噸電耗。環(huán)模與壓輥間隙偏小，會導致壓輥環(huán)模容易磨損;如果間隙過大，將導致壓輥與環(huán)模之間的物料過厚與分布不均，造成物料被擠壓不出去而出現(xiàn)堵機現(xiàn)象。此外，環(huán)模壓縮比越大，顆粒硬度越高，但產(chǎn)量越低，電費越高;環(huán)模開孔率越低，越容易出現(xiàn)堵機現(xiàn)象;壓輥磨損程度越大，產(chǎn)量越低，對環(huán)模的磨損越大。

飼料粉碎機主要用于粉碎飼料和各種粗飼料，飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調(diào)整粒度。增加表面積，提高適口性，且在消化邊內(nèi)易與消化液接觸，有利于提高消化率，更好吸收飼料營養(yǎng)成分。調(diào)整粒度一方面減少了畜禽咀嚼對耗用的能量，另一方面對輸送、貯存、混合及制粒更為方便，效率和質(zhì)量更好。

根據(jù)排料方式選擇

　　粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優(yōu)點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚塵度。

讓飼料廠生產(chǎn)成本驟減的措施

控制安全成本

　　飼料廠如果安全管理意識不強，生產(chǎn)現(xiàn)場存在安全隱患，會導致安全事故多，安全成本高。因此，飼料廠必須做好消防安全、防火、防粉塵爆1炸、防設備損壞和防止出現(xiàn)人身安全問題的預防工作。

　　結(jié)語

　　飼料加工過程的成本控制是一個系統(tǒng)工程，需要全員參與控制，單靠某個人或班組是不可能完成的，必須建立完整的成本控制體系。這個體系應當bao括成本控制的組織機構(gòu)、成本控制管理制度、成本控制的核指標(如生產(chǎn)過程的物料損耗、電耗、維修費用等)、成本控制的目標、科學的成本核激勵制度等。在成本控制體系運行的過程中，經(jīng)常性地開展成本控制活動，通過合理選擇節(jié)能方式，加大節(jié)能降耗的力度;通過預防性設備保養(yǎng)和精修，提高修舊利廢的幅度;通過加強生產(chǎn)過程的統(tǒng)籌安排，提高生產(chǎn)效率;通過工藝、成本、質(zhì)量和營養(yǎng)的一體化研究，尋求科學經(jīng)濟的加工技術，使生產(chǎn)過程的成本處于受控狀態(tài)。成本控制活動的關健是數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核，控制的目的是提高生產(chǎn)效率，降低單位飼料的生產(chǎn)成本，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過核分析，提出降低加工過程每個費用控制點的措施，然后進行實施、檢查、評價，做到持續(xù)改進。

銷區(qū)：飼料企業(yè)采購量放大 玉米到站價出現(xiàn)上漲

　　目前銷區(qū)玉米到貨量較大，華北、西北地區(qū)玉米成為供應的主力軍，東北玉米到站量仍然較少。華北玉米到站價格較上周末維持平穩(wěn)，較元旦前出現(xiàn)30-40元的漲幅，西北玉米到站價格微漲。銷區(qū)貿(mào)易商以及企業(yè)的要貨量要大于當前到貨量，主要是由于目前養(yǎng)殖戶以及企業(yè)養(yǎng)殖的生豬多選擇在春節(jié)前出欄，當前正處于育肥階段，玉米需求量較大。與節(jié)前相比，貿(mào)易商更急于采購。飼料企業(yè)開始籌備節(jié)前庫存，玉米需求量將進一步上升。

　　南北港口：北方港口采購意愿下降 產(chǎn)區(qū)發(fā)貨積極性下降

　　目前北港玉米到貨仍以遼寧中部、北部玉米為主，吉林玉米到貨量較前期有所增加，但較去年相比明顯減少。元旦小長假期間，產(chǎn)地購銷暫時停止，進而影響港口玉米正常到貨，為擴大收購量，節(jié)日過后，貿(mào)易商收購價格有所上漲。受港口價格上漲影響，產(chǎn)地到港口價差有所增加，烘干塔出售前期收購玉米意愿增強，增加港口玉米到貨量。雖然節(jié)日期間南港周邊飼料廠采購略有放緩，但后期飼料廠仍存在節(jié)前補庫需求，預報到貨量也在正常范圍內(nèi)，預計短期內(nèi)玉米價格將維持窄幅震蕩走勢，大幅漲跌可能性極小。

2013年全國飼料工業(yè)生產(chǎn)形勢簡況

七、大宗飼料原料消費總量增長

　　2013年，大宗原料消費情況總計為18 720萬噸，同比增長1.6%。其中，玉米9 725萬噸，同比增長6.3%；小麥2 220萬噸，同比下降9.2%；豆粕3 466萬噸，同比增長0.6%；棉籽粕679萬噸，同比下降8.4%；菜籽粕591萬噸，同比下降3.0%；其他餅粕475萬噸，同比增長9.0%；磷酸氫鈣278萬噸，同比增長13.8%；其他1 285萬噸，同比增長28.7%。

讓飼料廠生產(chǎn)成本驟減的措施

加快工藝設備更新?lián)Q

　　隨著飼料工業(yè)的發(fā)展，近幾年來，我國飼料加工設備升級換的進度加快，飼料加工設備的專業(yè)化程度不斷提高，飼料設備制造企業(yè)向飼料廠推出了節(jié)能{gx}的專業(yè)化新型加工設備，對于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定、增加產(chǎn)品的附加值有明顯的作用。飼料廠應積極采用能夠節(jié)能降耗、操作成本低的設備，特別是對于那些已經(jīng)運行使用多年、能耗大、生產(chǎn)效率低、安全性能差的生產(chǎn)線和設備，應加大技術改造的力度，降低生產(chǎn)過程的綜合成本。

　　設備更新?lián)Q時，盡量慮全1面實行自動化作業(yè)。例如，一個時產(chǎn)5t的人工投料、自動配料與人工成品堆垛的生產(chǎn)線和一個時產(chǎn)40t的自動投料、自動配料與機械化堆垛的生產(chǎn)線比較起來，后者需要的生產(chǎn)工人數(shù)量更少，但產(chǎn)能相差懸殊。在生產(chǎn)相同數(shù)量飼料前提下，后者的人工成本遠低于前者。人工成本高的原因是生產(chǎn)工藝受限，生產(chǎn)線的自動化、機械化程度低，不得不使用較多的人工，而且工人的勞動強度大，裝卸過程費用高，人均生產(chǎn)效率低。因此，從原料進車間開始到成品堆垛的全過程，全1面實行自動化作業(yè)，盡可能減少人工作業(yè)范圍，不但可以節(jié)約勞動成本，而且可以節(jié)約時間、空間、安全等生產(chǎn)成本。更重要的是，只要設備正常，生產(chǎn)量和質(zhì)量都是穩(wěn)定的，而人工操作，受人的能力、工作積極性等影響，生產(chǎn)量和質(zhì)量是不穩(wěn)定的。在條件允許的情況下，可以探索和推廣自動散裝進料和散裝成品運輸模式，節(jié)約投料、打bao時裝卸的人工成本和bao裝材料成本。