飼料混合機有哪些加工優(yōu)勢？

1、飼料混合機能使混合粉料中的淀粉糊化，這樣使壓制成的顆粒飼料具有一定的香味，增加了飼料的適口性，能刺激食欲，可有效防止因挑食而造成攝入營養(yǎng)不均衡的現(xiàn)象。

2、提高了飼料的消化率，可促進口腔多分泌淀粉酶，使吃到口中的飼料充分和唾液混合，刺激腸道的蠕動，大大提高了飼料中營養(yǎng)物質的消化率。

3、飼料混合機在壓制過程中，經過短時高溫、高壓的綜合作用，不僅使飼料中的淀粉糊化、蛋白質組織化，而且使酶活性增強，使飼料中含有的豆類及谷田中的一些阻礙營養(yǎng)物質消化利用的物質鈍化，這些都提高了飼料的消化率，有利于胃腸的消化吸收。

4、飼料混合機能殺菌消毒、減少疾病，顆粒飼料在壓制過程中，經過高達70℃-100℃的短時高溫，可殺死一部分寄生蟲卵和病原微生物。

飼料混合機如何防止靜電？

、飼料混合機投入生產前，操作者有必要檢查顆粒機設備的靜電接地裝置是否緊固無缺，嚴禁強制進行磨濕粉的操作。

2、飼料混合機加工設備在磨濕粉時一般采用單臺顆粒機，需要將濕粉桶逐桶從離心間運送至磨粉間，磨完一桶后趕緊運送一桶，防止顆粒匯集堵塞形成飼料加工車間內丙酮濃度的偏高。

3、操作人員在使用飼料混合機時{zh0}能夠配備面罩、洗衣手套，防靜電內衣以及專門導靜電的鞋子等“全幅武裝”。飼料混合機嚴禁使用濕粉錘、不銹鋼桶磕碰顆粒機的料倉、機倉，防止產生靜電火花。

4、飼料混合機在磨粉加工顆粒料之前，應檢查機器旁邊放置的溫濕溫度計，除非濕度在50%以上，否則不建議在空間濕度50%以下進行機器開始生產加工，或者是直接選擇崗位噴壺進行部分加濕，直到空間濕度到達50%以上再進行顆粒機的生產操作。

飼料混合機有哪些加工優(yōu)勢？

1、飼料混合機能使混合粉料中的淀粉糊化，這樣使壓制成的顆粒飼料具有一定的香味，增加了飼料的適口性，能刺激食欲，可有效防止因挑食而造成攝入營養(yǎng)不均衡的現(xiàn)象。

2、提高了飼料的消化率，可促進口腔多分泌淀粉酶，使吃到口中的飼料充分和唾液混合，刺激腸道的蠕動，大大提高了飼料中營養(yǎng)物質的消化率。

3、飼料混合機在壓制過程中，經過短時高溫、高壓的綜合作用，不僅使飼料中的淀粉糊化、蛋白質組織化，而且使酶活性增強，使飼料中含有的豆類及谷田中的一些阻礙營養(yǎng)物質消化利用的物質鈍化，這些都提高了飼料的消化率，有利于胃腸的消化吸收。

4、飼料混合機能殺菌消毒、減少疾病，顆粒飼料在壓制過程中，經過高達70℃-100℃的短時高溫，可殺死一部分寄生蟲卵和病原微生物。

飼料混合機加工過程注意事項：

1、控制飼料混合機加工溫度，不能太高影響添加劑活性。

2、減少飼料混合機水分用量，{zh0}能干進干出。

3、飼料混合機粉碎粒度適中，過大影響熟化和消化，過細影響消化系統(tǒng)的正常運行。

4、飼料混合機飼料營養(yǎng)的損耗控制，要注意采購的營養(yǎng)的真實性，不要采購次品，儲存時間不宜不長，同樣會影響營養(yǎng)，夏季時間要短，冬季時間可以適時延長。

飼料混合機的協(xié)調性分析：

飼料混合機的配置易大不宜小，宜高不宜低。完成預期產量，必須保證足夠的配置和足額的動力。后續(xù)的冷卻干燥就要求容量和風力大而強勁。飼料混合機最終以完成任務為底線，正常連續(xù)的運轉能夠保證飼料機械的工作效果，能夠省人工，省電費，節(jié)省使用與維護成本。

選擇飼料混合機的時候應該選擇正品行貨，因為正品行貨已經經過了用戶的驗證和歷史沉淀，形成了一套固有的模式。雖然可能正品行貨的價格偏高，但這可能是實現(xiàn)目標的正確選擇。

飼料混合機廠家告訴你如何喂豬：

1.如果大家平日里常用殘羹剩飯來喂豬的話,那么要注意了,針對于幼崽以及種豬來說,都是不適宜喂養(yǎng)剩飯剩菜的.只有養(yǎng)育肥豬,才比較適宜為剩飯.但是在喂養(yǎng)的同時要注意,喂之前,一定要將雜物全部清除干凈,并將剩飯重新煮開,等待冷卻后在喂豬,這樣能有效的預防腸胃炎或者中毒。

2.在夏季,飼料是不宜存放的,存放久了可能會導致飼料酸敗,如果將這樣的飼料喂給豬食用,可能會導致豬精神萎靡不振,出現(xiàn)厭食的現(xiàn)象,更甚者會中毒死亡,所以在夏季,一定要注意飼料的存放,盡量找一個干燥通風的地方存放,現(xiàn)喂現(xiàn)拌,不要長期的存放,這樣才不會導致飼料酸敗。

3.豬仔通常都比較喜歡吃青菜類的飼料,但是喂養(yǎng)青菜的時候,要注意一點,當生食的時候,切記不要過量,以免導致豬仔拉稀,或者腸胃出現(xiàn)問題.當熟食的時候,要注意方法,例如,甜菜葉在煮的時候,可以加入一點防止亞硝酸鹽產生的物質,以免豬仔食用后中毒。

飼料混合機加工過程中蒸汽量如何控制？

飼料混合機蒸汽是調質時水分添加的來源，同時也是飼料淀粉糊化的熱源。因此在調質中添加一定量蒸汽，既可殺滅飼料中一部分細菌，又可以稀釋飼料中天然粘結劑，使物料中的每一微粒外部形成一層薄薄的含水層，利于物料糊化，便于制粒，從而改善了顆粒飼料質量。

飼料混合機正確的蒸汽管道設計既要保證蒸汽壓力和流量，又要有效地防止管道中的冷凝水進入調質器。汽bao應盡量靠近制粒機以提高蒸汽質量，因為蒸汽質量對制粒機至關重要，純度不夠的蒸汽將導致飼料混合機堵塞或產生不符合要求的飼料，并容易出現(xiàn)一系列故障。適合的飽和蒸汽壓力應為0.20.4Mpa，壓力過低時，在固定的調質時間達不到調質指標；壓力過高時，蒸汽溫度也高，蒸汽通過調質器對物料的熱傳導加溫增強，容易造成物料溫度高、水分低、局部物料燒焦等，影響制粒質量。

保證飼料混合機蒸汽壓力始終達到穩(wěn)定，壓力波動幅度一般不應大于0.05Mpa，而蒸汽壓力與蒸汽管路系統(tǒng)的設計和正確安裝是分不開的。一般原料調質前含水分12%左右，蒸汽壓力高水分少，因此，低水分物料可選壓力低些蒸汽。而調質后水分大于16.5%時，制出顆粒含水分高，不容易長時間保管；調質后水分低于15%時，制粒耗電多，耐碎率低。

飼料混合機調質溫度是和蒸汽壓力、蒸汽用量緊密相關的，也是隨季節(jié)變化的。一般畜禽飼料調質溫度在85度左右，冬季室溫低，調質溫度應低一些，夏季室溫高，調質溫度高一些。蒸汽壓力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，適合含水分高的物料。蒸汽壓力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，適合于含水分低的物料。

飼料混合機冬季如何保養(yǎng)？

1、飼料混合機的工作環(huán)境應該是干燥且干凈的室內里，不可以在含有腐蝕機體砌體的環(huán)境中使用；

2、我們要做到定期的檢修飼料混合機，發(fā)現(xiàn)什么異常狀況，可以及時的處理；  

3、定期檢查飼料混合機的蝸桿、蝸輪、螺栓、軸承等活動性零件，有任何故障一經發(fā)現(xiàn)，要馬上處理；

4、要注意飼料混合機的防塵措施，如果我們長時間不使用設備，那我們也要經常擦拭設備機體，或用布罩把設備蓋好。

飼料混合機除塵器開關機應注意哪些問題？

1、飼料混合機停運至少10分鐘后才能停除塵系統(tǒng)風機，可防止灰塵在管道沉降。

2、飼料混合機袋式除塵器不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應長時間處理高于120度的廢氣。如需要處理高溫廢氣，需定做高溫除塵布袋。

3、飼料混合機除塵器在開、停及運轉過程中，如有異?，F(xiàn)象，應立即停止工作，進行檢查修理。

4、飼料混合機停機應按停止按鈕，讓搖動機構工作數(shù)十秒，不要直接切斷電源。

飼料混合機的根據(jù)混合物的質量要求：

混合物的混合質量與飼料混合機效率兩者之間是相輔相成的，只有有了混合物的混合質量，才有混合設備的效率；而比較混合器效率的{wy}合理基準是平衡混合物的質量。不同混合器達到這一平衡條件所需的時間有很大的差異，可以采用一種標準混合物，通過比較各混合器的性能來綜合評價其效率。

以擴散混合或剪切混合作為主要混合機理的混合設備，常會出現(xiàn)分級，而以對混合起主要作用的混合設備，則較少出現(xiàn)分級。任何一種依靠轉動或攪拌作用的混合設備，例如旋轉殼體或垂直攪拌器都可產生相當程度的分級，但螺帶狀攪拌器及Nauta混合器等有摻式葉輪的混合設備可減小分級傾向。

飼料混合機如何防止靜電？

、飼料混合機投入生產前，操作者有必要檢查顆粒機設備的靜電接地裝置是否緊固無缺，嚴禁強制進行磨濕粉的操作。

2、飼料混合機加工設備在磨濕粉時一般采用單臺顆粒機，需要將濕粉桶逐桶從離心間運送至磨粉間，磨完一桶后趕緊運送一桶，防止顆粒匯集堵塞形成飼料加工車間內丙酮濃度的偏高。

3、操作人員在使用飼料混合機時{zh0}能夠配備面罩、洗衣手套，防靜電內衣以及專門導靜電的鞋子等“全幅武裝”。飼料混合機嚴禁使用濕粉錘、不銹鋼桶磕碰顆粒機的料倉、機倉，防止產生靜電火花。

4、飼料混合機在磨粉加工顆粒料之前，應檢查機器旁邊放置的溫濕溫度計，除非濕度在50%以上，否則不建議在空間濕度50%以下進行機器開始生產加工，或者是直接選擇崗位噴壺進行部分加濕，直到空間濕度到達50%以上再進行顆粒機的生產操作。

飼料混合機的根據(jù)混合物的質量要求：

混合物的混合質量與飼料混合機效率兩者之間是相輔相成的，只有有了混合物的混合質量，才有混合設備的效率；而比較混合器效率的{wy}合理基準是平衡混合物的質量。不同混合器達到這一平衡條件所需的時間有很大的差異，可以采用一種標準混合物，通過比較各混合器的性能來綜合評價其效率。

以擴散混合或剪切混合作為主要混合機理的混合設備，常會出現(xiàn)分級，而以對混合起主要作用的混合設備，則較少出現(xiàn)分級。任何一種依靠轉動或攪拌作用的混合設備，例如旋轉殼體或垂直攪拌器都可產生相當程度的分級，但螺帶狀攪拌器及Nauta混合器等有摻式葉輪的混合設備可減小分級傾向。

飼料混合機加工過程中蒸汽量如何控制？

飼料混合機蒸汽是調質時水分添加的來源，同時也是飼料淀粉糊化的熱源。因此在調質中添加一定量蒸汽，既可殺滅飼料中一部分細菌，又可以稀釋飼料中天然粘結劑，使物料中的每一微粒外部形成一層薄薄的含水層，利于物料糊化，便于制粒，從而改善了顆粒飼料質量。

飼料混合機正確的蒸汽管道設計既要保證蒸汽壓力和流量，又要有效地防止管道中的冷凝水進入調質器。汽bao應盡量靠近制粒機以提高蒸汽質量，因為蒸汽質量對制粒機至關重要，純度不夠的蒸汽將導致飼料混合機堵塞或產生不符合要求的飼料，并容易出現(xiàn)一系列故障。適合的飽和蒸汽壓力應為0.20.4Mpa，壓力過低時，在固定的調質時間達不到調質指標；壓力過高時，蒸汽溫度也高，蒸汽通過調質器對物料的熱傳導加溫增強，容易造成物料溫度高、水分低、局部物料燒焦等，影響制粒質量。

保證飼料混合機蒸汽壓力始終達到穩(wěn)定，壓力波動幅度一般不應大于0.05Mpa，而蒸汽壓力與蒸汽管路系統(tǒng)的設計和正確安裝是分不開的。一般原料調質前含水分12%左右，蒸汽壓力高水分少，因此，低水分物料可選壓力低些蒸汽。而調質后水分大于16.5%時，制出顆粒含水分高，不容易長時間保管；調質后水分低于15%時，制粒耗電多，耐碎率低。

飼料混合機調質溫度是和蒸汽壓力、蒸汽用量緊密相關的，也是隨季節(jié)變化的。一般畜禽飼料調質溫度在85度左右，冬季室溫低，調質溫度應低一些，夏季室溫高，調質溫度高一些。蒸汽壓力高，物料吸收的蒸汽量少，而糊化差，適合含水分高的物料。蒸汽壓力低，物料吸收的蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，適合于含水分低的物料。

飼料混合機與冷卻設備如何銜接？

通常大型飼料廠家都采取立體安裝，直接就把飼料混合機放在冷卻機的上面，使其出料口直接對準冷卻機的進料口，通過關風機進入逆流式冷卻器、風冷干燥箱，如此一來不但縮短飼料顆粒的運行距離，而且?guī)缀鯖]有中間環(huán)節(jié)，大大降低了顆粒的破碎率，減少了顆粒胡亂流動造成的表面粗糙現(xiàn)象。如果加工車間不適合立體組裝，盡可能使用斗式提升機將顆粒飼料提升到冷卻機內，不建議使用螺旋提升機，這是因為輸送過程中害怕對松軟顆粒造成損害，銜接部位{zh0}不使用皮帶輸送機，因為由多數(shù)工業(yè)橡膠制成的皮帶輸送機會散發(fā)出味道，而這個味道有可能會滲透顆粒內部，最終污染飼料，進而影響飼料顆粒的品質和動物的采食。

飼料混合機安全操作規(guī)程：

1.在設備正式處理物料之前,我們首先要為設備進行一次空運轉的過程.經過空運轉后,設備的各項功能指標均為正常狀態(tài)后,才可以投入運行.

2.將需要處理的物料,按配方進行批量稱重,在進行處理.

3.設備的進料過程要采用漸進式,不要在一開始就加入大量的物料,這樣不但會使設備運行比較困難,還會使物料處理的效果不佳.

4.設備使用時,首先啟動混合機,之后再啟動粉碎機,等待其運轉漸漸平穩(wěn)之后,再將物料倒入處理.

5.設備的操作方法一定要按照說明書上標明的規(guī)程來執(zhí)行,切不可粗心大意.

飼料混合機的根據(jù)混合物的質量要求：

混合物的混合質量與飼料混合機效率兩者之間是相輔相成的，只有有了混合物的混合質量，才有混合設備的效率；而比較混合器效率的{wy}合理基準是平衡混合物的質量。不同混合器達到這一平衡條件所需的時間有很大的差異，可以采用一種標準混合物，通過比較各混合器的性能來綜合評價其效率。

以擴散混合或剪切混合作為主要混合機理的混合設備，常會出現(xiàn)分級，而以對混合起主要作用的混合設備，則較少出現(xiàn)分級。任何一種依靠轉動或攪拌作用的混合設備，例如旋轉殼體或垂直攪拌器都可產生相當程度的分級，但螺帶狀攪拌器及Nauta混合器等有摻式葉輪的混合設備可減小分級傾向。

飼料混合機的根據(jù)混合物的質量要求：

另外，分級程度還取決于組分特性。假如物料因過細或潮濕使流動性變差時，采用任何一種結構型式的混合設備生產出的混合物質量都不有太大的差異。此時，結構選型將主要根據(jù)價格及過程的要求而定。但如果物料流動性好，并有較寬的篩分，則必須從不會發(fā)生分級現(xiàn)象的混合設備中選型，以獲得{zj0}的混合效果。

在選用用于黏性粉料的混合設備時，主要應慮混合速率，它比平衡混合物的質量更為重要。而且必須注意的是，同一混合設備其不同方向的混合速率有可能是不一樣的，如轉筒式混合設備的徑向混合速度相對較快，而軸向混合速度則較慢。但對于流動性能好的混合物，因單個顆粒的移動性能較強，故混合速率與起始加料方式關系不大。

飼料混合機選型注意事項：

使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。

使用臥式混合機，應在混合機啟動后再逐批投料?；旌辖Y束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。

選擇一個適用的臥式混合機并使用得當，將明顯提高混合料的質量，并很快就會在生產過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術，還可使物料成本大大降低，從而提高利潤。

飼料混合機的日常養(yǎng)護工作：

1.使用設備之前,把設備的所有零部件仔細檢查一遍,及時的發(fā)現(xiàn)故障并解決.

2.注意調整混合機噴嘴角度,以免油噴到別處.

3.使用前檢查一下噴油嘴有沒有發(fā)生堵塞.

4.定期檢查濾油罐濾網(wǎng)狀態(tài)如何.

5.油脂的加熱溫度需要控制一下,以免油溫過高,使物料中出現(xiàn)油團.

6.{zh0}為設備增添{zh1}一道檢驗工序,以過濾油團.

飼料混合機配件保養(yǎng)方法總結分析：

飼料粉碎機的清潔

清洗飼料機械的柴油機、底盤、工作裝置的外表，在清洗過程中難免發(fā)現(xiàn)各配置部件損壞和漏油部位，為維修保養(yǎng)的下一步做好前期工作，嚴禁用高壓高溫的水槍來沖洗防水要求高的部位，特別是電器部分，以免造成損壞。

飼料混合機除塵器開關機應注意哪些問題？

1、飼料混合機停運至少10分鐘后才能停除塵系統(tǒng)風機，可防止灰塵在管道沉降。

2、飼料混合機袋式除塵器不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應長時間處理高于120度的廢氣。如需要處理高溫廢氣，需定做高溫除塵布袋。

3、飼料混合機除塵器在開、停及運轉過程中，如有異?，F(xiàn)象，應立即停止工作，進行檢查修理。

4、飼料混合機停機應按停止按鈕，讓搖動機構工作數(shù)十秒，不要直接切斷電源。

讓飼料廠生產成本驟減的措施

　　電費是飼料廠動力費用占比最1大的部分，而粉碎不僅是飼料加工中的必要工序，也是電耗最1高的工序之一。粉碎機的電耗大概占飼料廠總耗電的40%左右。粉碎效率的高低，直接影響耗電成本。粉碎效率與公司所要求使用的原料品種、粉碎粒度、粉碎機的性能、錘篩間隙的調整(例如使用2.0mm的篩網(wǎng)，錘篩間隙為10-13mm;錘篩間隙依據(jù)篩網(wǎng)孔徑調整)、錘片磨損、粉碎機是否滿負荷運轉、沙克龍和脈沖除塵效果等因素有很大關系。制粒機電耗大概占飼料廠總耗電的30%左右，制粒機操作有三個關鍵的操作參數(shù)：即蒸汽供應量、喂料速度、環(huán)模和壓輥間隙。蒸汽供應量和喂料速度這兩個操作參數(shù)主要取決于待制粒物料的水分含量與配方組成。這兩個參數(shù)如果調節(jié)不當，很容易出現(xiàn)堵機現(xiàn)象，從而降低制粒機產能，加大制粒機的每噸電耗。環(huán)模與壓輥間隙偏小，會導致壓輥環(huán)模容易磨損;如果間隙過大，將導致壓輥與環(huán)模之間的物料過厚與分布不均，造成物料被擠壓不出去而出現(xiàn)堵機現(xiàn)象。此外，環(huán)模壓縮比越大，顆粒硬度越高，但產量越低，電費越高;環(huán)模開孔率越低，越容易出現(xiàn)堵機現(xiàn)象;壓輥磨損程度越大，產量越低，對環(huán)模的磨損越大。

飼料粉碎機主要用于粉碎飼料和各種粗飼料，飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調整粒度。增加表面積，提高適口性，且在消化邊內易與消化液接觸，有利于提高消化率，更好吸收飼料營養(yǎng)成分。調整粒度一方面減少了畜禽咀嚼對耗用的能量，另一方面對輸送、貯存、混合及制粒更為方便，效率和質量更好。

根據(jù)排料方式選擇

　　粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優(yōu)點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚塵度。

讓飼料廠生產成本驟減的措施

控制安全成本

　　飼料廠如果安全管理意識不強，生產現(xiàn)場存在安全隱患，會導致安全事故多，安全成本高。因此，飼料廠必須做好消防安全、防火、防粉塵爆1炸、防設備損壞和防止出現(xiàn)人身安全問題的預防工作。

　　結語

　　飼料加工過程的成本控制是一個系統(tǒng)工程，需要全員參與控制，單靠某個人或班組是不可能完成的，必須建立完整的成本控制體系。這個體系應當bao括成本控制的組織機構、成本控制管理制度、成本控制的核指標(如生產過程的物料損耗、電耗、維修費用等)、成本控制的目標、科學的成本核激勵制度等。在成本控制體系運行的過程中，經常性地開展成本控制活動，通過合理選擇節(jié)能方式，加大節(jié)能降耗的力度;通過預防性設備保養(yǎng)和精修，提高修舊利廢的幅度;通過加強生產過程的統(tǒng)籌安排，提高生產效率;通過工藝、成本、質量和營養(yǎng)的一體化研究，尋求科學經濟的加工技術，使生產過程的成本處于受控狀態(tài)。成本控制活動的關健是數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核，控制的目的是提高生產效率，降低單位飼料的生產成本，保證和提高產品質量。通過核分析，提出降低加工過程每個費用控制點的措施，然后進行實施、檢查、評價，做到持續(xù)改進。

銷區(qū)：飼料企業(yè)采購量放大 玉米到站價出現(xiàn)上漲

　　目前銷區(qū)玉米到貨量較大，華北、西北地區(qū)玉米成為供應的主力軍，東北玉米到站量仍然較少。華北玉米到站價格較上周末維持平穩(wěn)，較元旦前出現(xiàn)30-40元的漲幅，西北玉米到站價格微漲。銷區(qū)貿易商以及企業(yè)的要貨量要大于當前到貨量，主要是由于目前養(yǎng)殖戶以及企業(yè)養(yǎng)殖的生豬多選擇在春節(jié)前出欄，當前正處于育肥階段，玉米需求量較大。與節(jié)前相比，貿易商更急于采購。飼料企業(yè)開始籌備節(jié)前庫存，玉米需求量將進一步上升。

　　南北港口：北方港口采購意愿下降 產區(qū)發(fā)貨積極性下降

　　目前北港玉米到貨仍以遼寧中部、北部玉米為主，吉林玉米到貨量較前期有所增加，但較去年相比明顯減少。元旦小長假期間，產地購銷暫時停止，進而影響港口玉米正常到貨，為擴大收購量，節(jié)日過后，貿易商收購價格有所上漲。受港口價格上漲影響，產地到港口價差有所增加，烘干塔出售前期收購玉米意愿增強，增加港口玉米到貨量。雖然節(jié)日期間南港周邊飼料廠采購略有放緩，但后期飼料廠仍存在節(jié)前補庫需求，預報到貨量也在正常范圍內，預計短期內玉米價格將維持窄幅震蕩走勢，大幅漲跌可能性極小。

2013年全國飼料工業(yè)生產形勢簡況

七、大宗飼料原料消費總量增長

　　2013年，大宗原料消費情況總計為18 720萬噸，同比增長1.6%。其中，玉米9 725萬噸，同比增長6.3%；小麥2 220萬噸，同比下降9.2%；豆粕3 466萬噸，同比增長0.6%；棉籽粕679萬噸，同比下降8.4%；菜籽粕591萬噸，同比下降3.0%；其他餅粕475萬噸，同比增長9.0%；磷酸氫鈣278萬噸，同比增長13.8%；其他1 285萬噸，同比增長28.7%。

讓飼料廠生產成本驟減的措施

加快工藝設備更新?lián)Q

　　隨著飼料工業(yè)的發(fā)展，近幾年來，我國飼料加工設備升級換的進度加快，飼料加工設備的專業(yè)化程度不斷提高，飼料設備制造企業(yè)向飼料廠推出了節(jié)能{gx}的專業(yè)化新型加工設備，對于提高生產效率、降低生產成本，實現(xiàn)產品加工質量的穩(wěn)定、增加產品的附加值有明顯的作用。飼料廠應積極采用能夠節(jié)能降耗、操作成本低的設備，特別是對于那些已經運行使用多年、能耗大、生產效率低、安全性能差的生產線和設備，應加大技術改造的力度，降低生產過程的綜合成本。

　　設備更新?lián)Q時，盡量慮全1面實行自動化作業(yè)。例如，一個時產5t的人工投料、自動配料與人工成品堆垛的生產線和一個時產40t的自動投料、自動配料與機械化堆垛的生產線比較起來，后者需要的生產工人數(shù)量更少，但產能相差懸殊。在生產相同數(shù)量飼料前提下，后者的人工成本遠低于前者。人工成本高的原因是生產工藝受限，生產線的自動化、機械化程度低，不得不使用較多的人工，而且工人的勞動強度大，裝卸過程費用高，人均生產效率低。因此，從原料進車間開始到成品堆垛的全過程，全1面實行自動化作業(yè)，盡可能減少人工作業(yè)范圍，不但可以節(jié)約勞動成本，而且可以節(jié)約時間、空間、安全等生產成本。更重要的是，只要設備正常，生產量和質量都是穩(wěn)定的，而人工操作，受人的能力、工作積極性等影響，生產量和質量是不穩(wěn)定的。在條件允許的情況下，可以探索和推廣自動散裝進料和散裝成品運輸模式，節(jié)約投料、打bao時裝卸的人工成本和bao裝材料成本。