，氧化鋅以鋅氧四面體存在，進(jìn)入硅氧四面體網(wǎng)絡(luò)中充當(dāng)網(wǎng)絡(luò)形成體，也就是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑；當(dāng)游離氧比較少時(shí)，氧化鋅則以鋅氧八面體存在，作為網(wǎng)絡(luò)變性體起作用，即成為網(wǎng)絡(luò)修飾劑。至于作為助熔劑，這個(gè)應(yīng)該好理解，應(yīng)該是與玻璃中某些組分形成低共熔物，在較低溫度下即可形成液相，促進(jìn)整體的熔融。

氧化鋅作為建材微晶玻璃的主要原材料之一，一直以來(lái)都是原料上漲的晴雨表！在不同種類的玻璃中加入氧化鋅成份后，能使玻璃產(chǎn)生某種特殊性質(zhì)。如感光玻璃和感光陶瓷用氧化鋅代替5％的二氧化硅，就能顯著地降低其熱膨脹系數(shù)，增加光的敏感度和光的密度近20倍。在光學(xué)玻璃中加入氧化鋅成份，能使玻璃具有高折射率，吸收紫外線和透光的性能。氧化鋅給予電氣玻璃一系列電氣和半導(dǎo)體性質(zhì)，使之能應(yīng)用于印刷電路、電容器、電阻器和導(dǎo)電制品中。
2、氧化鋅在工藝品或餐器皿的透明粗釉和粗陶瓷器的半透明釉中更早有所應(yīng)用。氧化鋅又名鋅白，是一種重要的陶瓷化工熔劑原料，在陶瓷業(yè)中氧化鋅被廣泛用于磚瓦釉及粗陶的半透明釉和工藝餐具的透明粗釉后熟釉。特別在建筑陶瓷墻地磚釉料與低溫瓷釉料用量較多。

氧化鋅在釉中的作用與用途：氧化鋅在釉中有較強(qiáng)的助熔作用，能夠降低釉的膨脹系數(shù)，提高產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性，同時(shí)能增加釉面的光澤與白度，提高釉的彈性。在擴(kuò)大熔融范圍的同時(shí)能夠增加釉色的光彩。不過(guò)在含有鉻的黑釉中不宜使用。

概括地講氧化鋅主要用于以下幾個(gè)方面。 
一.用作熔劑：氧化鋅在低溫熔塊釉中作為熔劑使用時(shí)，一般用量在５％～１０％之間，在低溫生料釉中用量普通為５％左右。 
二.用作乳濁劑：在含有Ａｌ２Ｏ３較高的釉料中加入氧化鋅，可提高釉面的乳濁性。因?yàn)檠趸\能與Ａｌ２Ｏ３生成鋅尖晶石ＺｎＯ·Ａｌ２Ｏ３　晶體。在含鋅乳濁釉中，Ａｌ２Ｏ３能夠提高釉面的白度和乳濁度。ＳｉＯ２則可以提高釉面的光澤。 
三.用作結(jié)晶劑：在藝術(shù)釉結(jié)晶釉中，氧化鋅是不可缺少的結(jié)晶劑，在熔釉急冷卻時(shí)，就形成為較大的晶體花紋，非常漂亮。在結(jié)晶釉中、氧化鋅的用量高達(dá)２０～３０％。 
四.用以制作鈷天藍(lán)釉：氧化鋅在鈷天藍(lán)釉中是非常重要的助熔劑，它能夠使氧化鈷在釉中形成美麗的天藍(lán)色。 

　我國(guó)是涂料生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，但當(dāng)前國(guó)產(chǎn)涂料普遍存在著性能方面的不足，諸如懸浮穩(wěn)定性差、觸變性差、耐候性差、耐洗刷性差等，致使每年需進(jìn)口大量高質(zhì)量的涂料。上海、北京、杭州、寧波等地的一些涂料生產(chǎn)企業(yè)敢于創(chuàng)新，成功地實(shí)現(xiàn)了氣相二氧化硅（氣相法白炭黑）在涂料中的應(yīng)用，這種納米改性涂料一改以往產(chǎn)品的不足，經(jīng)檢測(cè)其主要性能指標(biāo)除對(duì)比率不變外，其余均大幅提高，如外墻涂料的耐洗刷性由原來(lái)的一千多次提高到一萬(wàn)多次，人工加速氣候老化和人工輻射暴露老化時(shí)間由原來(lái)的250小時(shí)（粉化1級(jí)、變色2級(jí)）提高到600小時(shí)（無(wú)粉化，漆膜無(wú)變色，色差值4.8），此外涂膜與墻體結(jié)合強(qiáng)度大幅提高，涂膜硬度顯著增加，表面自潔能力也獲得改善。 

顏（染）料 

　　有機(jī)顏（染）料雖具有鮮艷的色彩和很強(qiáng)的著色力，但一般耐光、耐熱、耐溶劑和耐遷移性能往往不及無(wú)機(jī)顏料。通過(guò)添加氣相二氧化硅（氣相法白炭黑）對(duì)有機(jī)顏（染）料進(jìn)行表面改性處理，不但使顏（染）料抗老化性能大幅提高，而且亮度、色調(diào)和飽和度等指標(biāo)也均出現(xiàn)一定程度的提高，性能可與進(jìn)口高檔產(chǎn)品相媲美，極大地拓寬了有機(jī)顏（染）料的檔次和應(yīng)用范圍。 

　　氣相法白炭黑應(yīng)用于陶瓷七、陶瓷 

　　用氣相二氧化硅（氣相法白炭黑）代替納米Al2O3添加到95瓷里，既可以起到納米顆粒的作用，同時(shí)它又是第二相的顆粒，不但提高陶瓷材料的強(qiáng)度、韌性，而且提高了材料的硬度和彈性模量等性能，其效果比添加Al2O3更理想。利用氣相二氧化硅（氣相法白炭黑）來(lái)復(fù)合陶瓷基片，不但提高了基片的致密性、韌性和光潔度，而且燒結(jié)溫度大幅降低。此外，氣相二氧化硅（氣相法白炭黑）在陶瓷過(guò)濾網(wǎng)、剛玉球等陶瓷產(chǎn)品中應(yīng)用效果也十分顯著

　用氣相二氧化硅（氣相法白炭黑）代替納米Al2O3添加到95瓷里，既可以起到納米顆粒的作用，同時(shí)它又是第二相的顆粒，不但提高陶瓷材料的強(qiáng)度、韌性，而且提高了材料的硬度和彈性模量等性能，其效果比添加Al2O3更理想。利用氣相二氧化硅（氣相法白炭黑）來(lái)復(fù)合陶瓷基片，不但提高了基片的致密性、韌性和光潔度，而且燒結(jié)溫度大幅降低。此外，氣相二氧化硅（氣相法白炭黑）在陶瓷過(guò)濾網(wǎng)、剛玉球等陶瓷產(chǎn)品中應(yīng)用效果也十分顯著。 

 公司氣相二氧化硅產(chǎn)品分為親水型和疏水型兩大系列，其中親水型氣相二氧化硅有HL-150，HL-200，HL-200M，HL-200H，HL-300，HL-380等系列產(chǎn)品，疏水型氣相二氧化硅有HB-215、HB-220、HB612、HB-615、HB-615M、HB-620、HB-630、HB131、HB132、HB135、HB139等系列產(chǎn)品。親水型氣相二氧化硅系列產(chǎn)品分別在2004年和2008年被認(rèn)定為廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品，疏水型氣相二氧化硅被列入2011年度廣東省重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃。

硅烷改性聚氨酯和含氟高分子材料開發(fā)與銷售也是重要業(yè)務(wù)。其中硅烷改性聚氨酯SMPU產(chǎn)品，完全實(shí)現(xiàn)NCO的零排放，屬于真正環(huán)保聚氨酯產(chǎn)品，其技術(shù)處于國(guó)內(nèi){lx1}水平；氟薄膜、氟異形件也處于行業(yè){lx1}地位。

　氣相法白炭黑是極其重要的高科技超微細(xì)無(wú)機(jī)新材料之一,由于其粒徑很小，因此比表面積大，表面吸附力強(qiáng)，表面能大，化學(xué)純度高、分散性能好、熱阻、電阻等方面具有特異的性能，以其優(yōu)越的穩(wěn)定性、補(bǔ)強(qiáng)性、增稠性和觸變性，在眾多學(xué)科及領(lǐng)域內(nèi)獨(dú)具特性，有著不可取代的作用。納米二氧化硅俗稱“超微細(xì)白炭黑”，廣泛用于各行業(yè)作為添加劑、催化劑載體，石油化工，脫色劑，消光劑，橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑，塑料充填劑，油墨增稠劑，金屬軟性磨光劑，絕緣絕熱填充劑，高級(jí)日用化妝品填料及噴涂材料、醫(yī)藥、環(huán)保等各種領(lǐng)域。并為相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展提供了新材料基礎(chǔ)和技術(shù)保證。 

　　化學(xué)氣相沉積（CAV）法，又稱熱解法、干法或燃燒法。其原料一般為四氯化硅、氧氣（或空氣）和氫氣，高溫下反應(yīng)而成。反應(yīng)式為：SiCl4+2H2+O2—>SiO2+4HCl?？諝夂蜌錃夥謩e經(jīng)過(guò)加壓、分離、冷卻脫水、硅膠干燥、除塵過(guò)濾后送入合成水解爐。將四氯化硅原料送至精餾塔精餾后，在蒸發(fā)器中加熱蒸發(fā)，并以干燥、過(guò)濾后的空氣為載體，送至合成水解爐。四氯化硅在高溫下氣化（火焰溫度1000~1800℃）后，與一定量的氫和氧（或空氣）在1800℃左右的高溫下進(jìn)行氣相水解；此時(shí)生成的氣相法白炭黑顆粒極細(xì)，與氣體形成氣溶膠，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成較大顆粒，然后經(jīng)旋風(fēng)分離器收集，再送入脫酸爐，用含氮空氣吹洗氣相二氧化硅至PH值為4～6即為成品。