鋅的提煉、鋅灰、鋅渣回收工藝技術(shù)資料匯編

1、熱鍍鋅鋅灰/鋅渣的再生利用

　　提出了用“濕法工藝”對(duì)鋅灰、鋅渣進(jìn)行再生利用的單元過(guò)程研究方案，結(jié)果表明該工藝簡(jiǎn)單可行，且鋅回收率高。采用單因素實(shí)驗(yàn)方法對(duì)鋅狄的熱酸浸出、黃鉀鐵礬法除鐵工藝條件進(jìn)行了研究。熱酸浸出的{zj0}工藝條件：始酸濃度：150g.L-1，浸出溫度為363K，浸出時(shí)間3h，浸出液固比為6：1左右。鋅的浸出率在97﹪以上。黃鉀鐵礬法除鐵的{zj0}條件：溫度90℃左右，時(shí)間3h左右。采用單因素實(shí)驗(yàn)方法對(duì)鋅渣的可溶陽(yáng)極電解的工藝條件對(duì)電流效率的影響進(jìn)行了研究。電解的{zj0}條件：Zn2+濃度為55g.L-1左右，電解溫度為30℃～40℃左右，電流密度為300 A.m-2～50.............共55頁(yè)

2、某地冶煉工業(yè)廢渣中銅/鋅的浸出及分離提純工藝

　　金屬礦冶業(yè)發(fā)展迅速,造成了以冶煉廢渣和尾礦為主的工業(yè)廢渣的大量堆積,不僅占用了大片的農(nóng)田土地,對(duì)周?chē)沫h(huán)境造成污染,還造成了大量的資源浪費(fèi),伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)礦產(chǎn)資源的需求量大大增加以及大型高品位銅、鋅礦的日益減少,銅、鋅資源的供需矛盾突出,因此,研究工業(yè)廢渣中銅和鋅的回收具有重要的意義。以某冶煉廢渣為研究對(duì)象,在分析廢渣組分以及存在形式的基礎(chǔ)上,探索出一條從廢渣中回收銅和鋅的工藝技術(shù)路線。論文對(duì)廢渣進(jìn)行了粒度分析,X熒光光譜分析和主要成分化學(xué)分析,結(jié)果表明:廢渣中含有銅、鋅、金、銀、鎳、鎘等有價(jià)金屬,其中銅和鋅的.............共53頁(yè)

3、電解精煉工業(yè)廢渣制取高純鋅研究 

　　鋅是重要的基體金屬之一，廣泛地用于表面處理、五金加工、電池、冶煉、化工和紡織等工業(yè)領(lǐng)域，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的經(jīng)濟(jì)地位。隨著鋅資源的需求量不斷的升高和鋅礦資源已經(jīng)面臨枯竭，原生金屬鋅已滿足不了市場(chǎng)需求；而且隨環(huán)保法規(guī)的逐漸完善，原生鋅礦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢渣、廢料的排放也受到的嚴(yán)格的控制，因此，鋅資源的再生已經(jīng)受到越來(lái)越廣泛的關(guān)注。對(duì)鋅資源再生的工藝而言，濕法冶金工藝相比較火法冶煉能耗更低，投資更小，因而成為研究的主要方向。而在濕法冶煉工藝中，與傳統(tǒng)的硫酸體系(ZnSO4-H2SO4)相比，氨.氯化銨體系(Zn(II.............共62頁(yè)

4、清潔生產(chǎn)管理理論及其在鋅濕法冶煉過(guò)程中的應(yīng)用 

　　在簡(jiǎn)要介紹清潔生產(chǎn)與發(fā)展背景、清潔生產(chǎn)的內(nèi)容、措施、方法工具及其實(shí)施保障基礎(chǔ)上,基于鋅冶煉加工工藝特點(diǎn),系統(tǒng)歸納了鋅冶煉加工過(guò)程污染預(yù)防與清潔生產(chǎn)技術(shù)措施以及近年國(guó)內(nèi)外實(shí)踐成果。基于開(kāi)發(fā)的生命周期評(píng)價(jià)系統(tǒng),進(jìn)行了株冶鋅冶煉加工過(guò)程的生命周期評(píng)價(jià),并將其與國(guó)內(nèi)外著名鋅冶煉企業(yè)環(huán)境績(jī)效對(duì)比研究。研究發(fā)現(xiàn):株冶在二氧化硫、溫室氣體及重金屬排放上,與國(guó)外著名鋅企業(yè)差距明顯,株冶應(yīng)以浸出渣處理工序的低濃度二氧化硫排放與能源利用作為進(jìn)一步清潔生產(chǎn)與污染治理的重點(diǎn)。同時(shí),建議株冶采取揮發(fā)回轉(zhuǎn)窯原料調(diào)整與工藝改造、氧化.............共58頁(yè)

5、浸鋅渣綜合回收利用研究

　　結(jié)合凡口浸鋅渣的特性，提出了綜合回收利用浸鋅渣的新工藝。該工藝由兩部分構(gòu)成:{dy}步，采用還原焙燒一磁選工藝從渣中分離有價(jià)元素;采用高酸浸出一鐵粉還原浸出一富集一萃取法分離回收有價(jià)元素嫁和鍺。研究了浸鋅渣還原焙燒分選綜合回收有價(jià)元素的工藝。研究結(jié)果表明:當(dāng)還原溫度為1100度、還原時(shí)間為150min時(shí)，還原焙燒渣中鐵的金屬化率、稼的回收率、鋅的揮發(fā)率分別為95.10%、89.10%、98.42%還原焙燒渣經(jīng)破碎、磨礦、磁選分離獲得的磁性產(chǎn)物中含.............共60頁(yè)

6 、熱鍍鋅渣電解精煉制取純鋅

　　將鋅渣制成可溶陽(yáng)極直接電解精煉,以獲得高純度的陰極鋅,是一條處理熱鍍鋅渣的嶄新工藝路線.該文以電流效率、直流電耗、陰極鋅品位等為衡量依據(jù),分析考察了七種電解液進(jìn)行熱鍍鋅渣的電解精煉,從而確定采用ZnCl2-NH4Cl電解液體系進(jìn)行電解精煉,過(guò)程能順利進(jìn)行,并具有電解能耗低、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資省、處理成本低、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn) .............共62頁(yè)

7、用鋅白爐冶煉爐渣生產(chǎn)氧化鋅方法
8、從鋅渣中提取鋅方法
9、傳統(tǒng)火法煉鋅廢氣治理工藝與設(shè)備
10、熱侵鍍鋅合金與其制造方法
11、煉鋅電爐與其工藝
12、生物瀝濾和電解提取法從含鋅硫化物礦物中回收鋅
13、一種濕法煉鋅工藝
14、濕法煉鋅廢水處理工藝
15、菱鋅礦制取高純氧化鋅方法
16、浸鋅渣中有價(jià)元素綜合回收方法
17、鋅礦石細(xì)菌浸出－萃?。姺e提鋅工藝
18、熱鍍鋅鋅渣再生新工藝
19、重選用于選別細(xì)粒浸染狀構(gòu)造低品位鉛鋅礦
20、硅酸鋅礦物選礦 煅燒方法和含精選硅酸鋅產(chǎn)品
21、高鐵閃鋅礦懸浮電解直接生產(chǎn)金屬鋅工藝
22、硫化鋅礦浸礦細(xì)菌選育方法
23、硫化鋅精礦焙砂與氧化鋅礦聯(lián)合浸出工藝
24、氧化鋅礦浸出工藝
25、從氧化鋅礦生產(chǎn)高純金屬鋅方法
26、一種處理低品位氧化鋅礦石方法
27、與鋅礦浸出有關(guān)二氧化硅沉淀方法
28、用于分離和回收鋅氯化物熔融工藝
29、處理硅酸鋅精礦或硅酸鋅礦以與硫化鋅煅燒精礦聯(lián)合方法
30、一種用氧化鋅礦生產(chǎn)高純度金屬鋅方法
31、一種無(wú)鐵渣濕法煉鋅方法
32、一種制取氧化鋅晶須方法
33、一種銅鋅物料鼓風(fēng)爐熔煉銅鋅分離方法
34、纖鋅礦相納米氮化物與其固溶體水熱合成制備方法
35、豎罐煉鋅殘?jiān)C合回收技術(shù)
36、硫化鉛鋅礦原生電位浮選技術(shù)
37、原生硫化鉛鋅礦中鋅鉛連續(xù)浸出方法
38、鉛鋅硫化礦快速選鉛選鋅工藝
39、以豎罐煉鋅殘?jiān)鼮槿剂箱\浸出渣處理工藝
40、一種硫化-氧化混合鉛鋅礦浮選方法
41、一種高純,-二甲基肼制備方法
42、鋅與稀土分離與堿式碳酸鋅制備工藝
43、高硅高鐵低品位氧化鋅礦鋅酸氨浸出法
44、含銦鉛銻冶煉水淬渣綜合處理新工藝
45、通過(guò)逆流浸提回收鋅方法
46、從含鋅殘?jiān)谢厥沼猩饘俜椒ê脱b置
47、難選復(fù)雜氧化鉛鋅礦熱壓轉(zhuǎn)化方法
48、熱鍍鋅液電磁凈化裝置
49、去除熱鍍鋅液中鋅渣方法
50、低品位高堿性混合銅礦、鎳礦和鋅礦濕法浸出方法
51、一種鐵-鋅和錳-鋅分離方法
52、用萃取-電解法從冶煉鉛鋅礦尾渣中提取金屬鎵技術(shù)
53、六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)納米ZnMgO線材料與其制備方法
54、一種增加閃鋅礦結(jié)構(gòu)銻化鉻厚度生長(zhǎng)方法
55、一種纖鋅礦型結(jié)構(gòu)硫化鎘納米線合成方法
56、一種鋅鎳合金生產(chǎn)方法
57、一種氧化鋅礦選礦方法
58、真空冶煉氧化鋅礦生產(chǎn)工藝
59、一種鐵閃鋅礦與閃鋅礦選礦活化劑
60、回收鋅浸出渣中夾帶鋅濕法工藝
61、一種鋅錫合金真空蒸餾回收鋅和錫方法
62、低溫硫化轉(zhuǎn)化難選復(fù)雜氧化鉛鋅礦方法
63、一種用氧化鋅礦與鋅灰渣生產(chǎn)鋅精礦和鉛精礦方法
64、鋅液循環(huán)凈化式熱鍍鋅鍋
65、利用鋅渣生產(chǎn)鋅合金方法
66、鉍火法精煉分離鋅方法與裝置
67、內(nèi)熱式熔鋅法與熔鋅池
68、從低品位鋅礦中提取鋅方法
69、一種從鋅電解廢液除鎂等雜質(zhì)與回收硫酸和鋅方法
70、從金礦氰化尾渣中浮選回收鉛鋅混合精礦方法
71、石墨加熱帶快冷式鋅熔爐
72、利用化工原料選氧化鋅礦方法
73、一種用含鉛鋅廢渣或氧化鉛鋅礦生產(chǎn)金屬鉛和鋅方法
74、一種內(nèi)含空心內(nèi)坯新型鋅合金鑄造方法
75、在鋅浸出過(guò)程中回收稀有金屬方法
76、銅鉛鋅混合精礦火法冶金工藝
77、鋅尾礦選硫方法
78、加熱機(jī)構(gòu)
79、一種從廢舊無(wú)汞堿性鋅錳電池中提取銦鋅合金方法
80、控制含硅活性鋼鍍層厚度預(yù)化學(xué)鍍鎳后熱鍍鋅方法
81、從鉛鋅冶煉副產(chǎn)氧化鋅中浸出、富集回收銦方法
82、一種處理復(fù)雜次氧化鋅原料制取電鋅方法
83、連續(xù)電磁分離熱鍍鋅液中鋅渣方法
84、一種常壓堿性直接浸出鋅精礦或低品位混合鋅礦方法
85、雙通道電磁分離熱鍍鋅液中鋅渣裝置
86、雙通道電磁分離熱鍍鋅液中鋅渣方法
87、連續(xù)去除熱鍍鋅液中鋅渣復(fù)合凈化裝置
88、氧硫共生鋅礦浮選方法
89、循環(huán)流化床鍋爐{gx}脫硫與粉煤灰制備低熱水泥技術(shù)
90、一種火法硫化難選氧化鉛鋅礦方法
91、一種從鋅窯渣中回收有價(jià)元素方法
92、一種硫化—浮選聯(lián)合處理鋅窯渣方法
93、一種熔鑄鋅渣提純鋅工藝
94、從含鋅粉料中回收并制取超細(xì)鋅粉方法
95、一種電鍍退鋅廢液加工利用方法
96、硼泥—鉛鋅渣燒結(jié)制品與其制造方法
97、熱鍍鋅助鍍劑用添加劑
98、火法煉鋅冷卻新工藝
99、鋅渣提純方法和提純裝置
100、一種風(fēng)塔塔體表面噴鋅工藝
101、一種從廢電解陽(yáng)極泥中回收鋅鉛方法
102、鉛鋅硫化礦高濃度節(jié)能環(huán)保選礦方法
103、從濕法煉鋅凈液渣中回收銅方法
104、鋅鍋與其加工工藝
105、一種鋼鐵制品熱浸鍍鋅方法
106、鉛系統(tǒng)煙灰綜合回收銦、鎘、鉈、鋅工藝
107、煤粉爐一步脫硫與其改性煤灰渣生產(chǎn)低熱水泥方法
108、一種用氰化貧液浮選回收氰化尾渣中銅鉛鋅方法
109、一種低品位鋅鉛料熔煉方法與裝置
110、一種鉍精煉過(guò)程中除銀方法
111、一種氯化物鍍鋅廢水中鋅鹽回收方法
112、一種雙槽并行電解提純金屬鋅工藝
113、采用含鋅渣料提煉鋅方法
114、鉛、鋅捕收劑
115、從含鋅殘?jiān)谢厥沼猩饘傺b置
116、一種防止鋼絲熱鍍鋅漏鍍助鍍劑制備方法
117、一種綜合{gx}回收銦萃余液中鋅、銦工藝
118、一種快速處理、回收生產(chǎn)烷基鋅殘?jiān)椒?br /> 119、含鋅礦石浸出方法
120、從硫酸鋅溶液中回收鋅方法
121、一種廢鍍鋅板煉鋼粉塵中鋅回收工藝
122、一種從次氧化鋅渣中回收鉍方法
123、用于回收具有高含量鋅和硫酸鹽殘余物方法
124、鋁硬鋅真空蒸餾生產(chǎn)鋅粉、回收稀散金屬銦和鍺方法
125、利用鍍鋁鋅渣制備無(wú)機(jī)高分子復(fù)合鋁鐵鋅混凝劑方法
126、復(fù)合工業(yè)廢渣礦化劑水泥熟料與其制備方法
127、一種光亮熱鍍鋅方法
128、鋼絲熱鍍鋅熔鋅裝置與其澆注料
129、金精礦中伴生金屬鋅回收工藝
130、離子選礦-濕法聯(lián)合回收浸出渣中鋅金屬方法
131、高鐵硫化鋅精礦加壓酸浸釜內(nèi)沉礬除鐵方法
132、一種用廢鋁-鋅-鐵-硅合金再生金屬鋁鋅方法
133、一種提高鋅熔鑄回收率方法
134、鉛鋅冶煉廢水膜分離工藝
135、鉛鋅爐渣回收工藝與系統(tǒng)
136、錳富集冶煉工藝中鋅塵回收方法
137、一種電解處理含鋅電鍍廢水并回收鋅方法
138、一種回收氧化鋅鉛渣中鋅、銦方法
139、從含鋅渣中回收有價(jià)金屬設(shè)備
140、從含鋅渣中回收有價(jià)金屬工藝
141、從電鍍污泥中回收銅、鎳、鉻、鋅、鐵方法
142、石化鋅渣制備皓礬聯(lián)產(chǎn)鹽酸并回收石油醚方法
143、用石化鋅渣制備一水硫酸鋅并回收鹽酸方法
144、節(jié)能型水泥熟料速燒增強(qiáng)劑
145、一種免揮發(fā)從鋅鐵銦溶液中提取鋅、鐵、銦方法
146、從具有高濃度鋅鐵礦石分離鋅和提取鐵、有用成分方法
147、一種從鋅渣中回收鍺方法
148、回轉(zhuǎn)窯還原氯化加氧化回收磁選廢渣中鐵和錫鉛鋅方法
149、用于鍍鋅線鋅鍋內(nèi)鋅渣清除裝置
150、一種用鼓風(fēng)爐同時(shí)熔煉浸鋅渣和鋅窯渣方法
151、利用選礦回水浮選回收金礦氰化尾渣中金、銀、鉛、鋅方法
152、高收率沉礬除鐵濕法煉鋅工藝
153、從含金銀硫化礦焙砂酸浸液中回收銅、鋅、鐵方法
154、真空熔析結(jié)晶分離回收廢舊線路板金屬中鉛鋅方法
155、鉛鋅一體化冶煉爐和與其回收鉛和鋅方法
156、冷軋廢酸資源化工業(yè)共生處理方法
157、一種離心式抽鋅液除渣裝置
158、一種往復(fù)式抽鋅液除渣裝置
159、一種沉沒(méi)輥刮刀裝置
160、回轉(zhuǎn)窯免球團(tuán)還原氯化加氧化回收磁選廢渣中鐵和錫鉛鋅方法
161、從電解鋅酸浸渣中回收鋅鉛銀方法
162、鋼帶熱浸鍍鋅用復(fù)合材料鍍輥
163、一種連續(xù)熱浸鍍鋅鋁中體外循環(huán)靜置降溫除鐵裝置
164、硅酸鋅礦處理方法
165、處理硫化鉛或硫化鉛-鋅礦石和 或精礦方法
166、氧化鋅礦石除鉛、除鎘工藝
167、轉(zhuǎn)化法加工含鋅礦物
168、用于鉛鋅礦選擇浮選捕集劑用途
169、熱鍍鋅渣真空蒸餾提鋅方法
170、一種浸出電解法從含鋅物料中生產(chǎn)鋅粉方法
171、從黃雜銅中分離銅、鋅、鉛、鐵、錫工藝方法
172、從鋅浮渣中提取鋅方法
173、一種由粗鋅制取純鋅電解精煉法
174、氨法制取氧化鋅方法
175、硫化鋅礦與軟錳礦同槽浸出制取氧化鋅和碳酸錳方法
176、沖擊波合成纖鋅礦型氮化硼裝置
177、垃圾分離分類(lèi)生產(chǎn)活性炭方法
178、金屬加熱與熔煉方法和金屬熔煉設(shè)備
179、從煉銅廢渣中回收錫、銅、鉛、鋅等金屬方法
180、用于提高水硬性水泥強(qiáng)度無(wú)機(jī)增強(qiáng)劑
181、從銅鋅物料中回收銅和鋅濕法冶金方法
182、從含鋅粉塵中回收鋅方法
183、從多元金屬礦中回收金屬濕法冶金方法
184、重力選氧化鋅礦方法
185、干電池廠含氨鋅廢水處理方法
186、從硫化物精礦中回收鋅
187、從鋅鎘渣中直接生產(chǎn)硫酸鎘方法
188、從含鐵酸鋅浸出渣中回收鋅方法
189、六氮雜異纖鋅礦型結(jié)構(gòu)烷烴衍生物與其制備方法
190、真空蒸餾提鋅和富集稀貴金屬法
191、鋅硫化礦復(fù)合催化氧化直接浸出工藝
192、用于含金銅鋅礦石氰化提金制劑
193、從含閃鋅礦礦石或粗砂中回收鋅方法
194、制備六硝基六氮雜異纖鋅礦型結(jié)構(gòu)烷烴方法
195、從含鋅廢渣中提煉鋅方法與其設(shè)備
196、以鉛鋅礦浮選礦渣為原材料制建筑制品與預(yù)制構(gòu)件配方
197、鉛鋅礦全濕法預(yù)處理方法
198、從含鋅有機(jī)廢液中回收氯化鋅方法與裝置
199、內(nèi)加熱式浸鍍鍋
200、濕法煉鋅凈液渣綜合回收方法
201、從銅－鋅廢催化劑中回收銅和氧化鋅方法
202、六硝基六氮雜異纖鋅礦型結(jié)構(gòu)烷烴組合物和包含它們炸藥組合物
203、六氮雜異纖鋅礦型結(jié)構(gòu)烷烴衍生物制備方法
204、高銦高鐵鋅精礦銦、鐵、銀、錫等金屬回收新工藝
205、活性氧化鋅生產(chǎn)新工藝
206、六硝基六氮雜異纖鋅礦型結(jié)構(gòu)烷烴制備方法
207、含?；拖趸s異纖鋅礦型結(jié)構(gòu)烷烴衍生物與制備方法
208、EDTA滴定法測(cè)定鋅礦石中鋅方法的改進(jìn)　
209、常壓富氧直接浸出煉鋅　
210、超聲波輔助硫精礦回收萃銦廢水中的鋅　
211、從氰化浸渣中回收鋅的研究　
212、從氰化尾渣{gx}回收銅、鉛、鋅、硫的新工藝研究　
213、從氧化鋅礦浸出渣中回收鋅　
214、含鋅廢料種類(lèi)與回收技術(shù)及應(yīng)用研究　
215、硫酸浸出處理銅鋅廢渣生產(chǎn)氧化鋅
216、某銀精礦氰化尾渣中鉛和鋅的浮選回收試驗(yàn)　
217、鉛鋅礦石中有價(jià)金屬的綜合回收　
218、濕法煉鋅工藝中的綜合回收　
219、濕法煉鋅工藝中的綜合回收
220、濕法煉鋅凈化渣綜合回收的生產(chǎn)實(shí)踐　　
221、銅鋅分離浮選工藝試驗(yàn)研究
222、鋅精礦化學(xué)成分差異對(duì)濕法煉鋅主要技術(shù)指標(biāo)的影響　
223、選冶結(jié)合從鋅浸出渣中回收鋅　　

本套《鋅的提煉、鋅灰、鋅渣回收工藝技術(shù)資料匯編》技術(shù)資料光盤(pán)均含實(shí)用新型和科研成果，資料中有技術(shù)資料全文、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、技術(shù)配方、技術(shù)關(guān)鍵、工藝流程、圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、專(zhuān)家姓名等詳實(shí)資料。本套資料售價(jià)（280元）包特快專(zhuān)遞2-4天到貨
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