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進(jìn)刀速度，主要取決于加工材料的性能，對(duì)每一種材料當(dāng)切深一定時(shí)有一定范圍的進(jìn)刀速度，如果速度過高，則會(huì)使金剛石加快磨損甚至脫落，造成鋸片消耗過快，如果速度過低，則又會(huì)使鋸片自銳過程不能正常進(jìn)行，從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。一般情況下，進(jìn)給速度在切入時(shí)要慢，在鋸切時(shí)應(yīng)均勻，對(duì)于常見的典型材料，當(dāng)切深為20mm，推薦如下進(jìn)給速度表供您參考，當(dāng)厚度變化時(shí)，切速可按切割面積（cm2／min）來換算。
切割深度對(duì)于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，對(duì)于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應(yīng)分步切割，單片鋸切割花崗巖，吃刀深度一般為為10-20mm ，切割大理石吃刀深度為50－100mm，多片雙面切割硬花崗巖，每次吃刀深度為3—5mm，應(yīng)根據(jù)石材的硬度，使用的鋸片和鋸機(jī)性能而定，推薦下列效率表供您參考。
體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為{bfb}。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命，因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本，因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度，且該濃度隨鋸切率增大而增大。
金剛石圓鋸片在切割石材的過程中，會(huì)受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損。
2007年具有鉸接立方體壓機(jī)三十零分之二十〇大粒度的高韌性的鉆石通過技術(shù)鑒定。該技術(shù)打破了高品質(zhì)的鉆石只能在雙方產(chǎn)生按下機(jī)器上的神話，并大大降低了生產(chǎn)成本，提高了鉆石的素質(zhì)。其產(chǎn)品獲得無論是在質(zhì)量和價(jià)格在世界市場上大的優(yōu)勢(shì)。這是中國超硬材料行業(yè)新的里程碑。
擁有高品質(zhì)鉆石的支持下，中國的金剛石工具行業(yè)也非常有關(guān)的金剛石工具制造技術(shù)。例如，所述預(yù)合金粉末，采用越來越多的粘合材料，在最近幾年。
實(shí)踐表明，該預(yù)合金粉末具有許多優(yōu)點(diǎn)，如流動(dòng)性，均勻的組織，熔點(diǎn)低，易燒結(jié)，并且它具有良好的粘附性和潤濕性能的鉆石。預(yù)合金粉目前已擁有15的市場份額 - 20％。是金剛石工具的生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝也在不斷提高。因此，產(chǎn)品的質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高，并且生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。
綜上所述，我們認(rèn)為，中國的金剛石工具行業(yè)將有一個(gè)光明的未來的原因。
