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企業(yè)庫 qiyeku.cn 匯集了大量的鋁塑分離機(jī)產(chǎn)品信息及鋁塑分離機(jī)供應(yīng)商和求購鋁塑分離機(jī)信息，并免費(fèi)提供鋁塑分離機(jī)圖片、鋁塑分離機(jī)價格、鋁塑分離機(jī)批發(fā)等信息發(fā)布，是鋁塑分離機(jī)排名及免費(fèi)發(fā)布信息的網(wǎng)站平臺。
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企業(yè)簡介：廢舊鋁塑回收設(shè)備（鋁塑分離機(jī)/鋁塑板回收設(shè)備/鋁塑板分離機(jī)）是我公司自主研發(fā)的新型設(shè)備，廢舊鋁塑回收設(shè)備可???離各種鋁塑板、廢舊鋁塑、食品包裝袋、牛奶袋、牙膏袋、娃哈哈瓶蓋、鋁塑板的下角料、藥廠（醫(yī)院）的已使用或廢棄藥板等廢鋁塑廢棄物。
我公司生產(chǎn)的超細(xì)磨粉機(jī)是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)過多年研究由傳統(tǒng)磨粉機(jī)的單一研磨原理加以大膽創(chuàng)新取長補(bǔ)短，結(jié)合了球磨機(jī)、環(huán)風(fēng)微粉磨、超細(xì)磨粉機(jī)、研磨機(jī)設(shè)備原理成功研制成集多種研磨原理為一體的{gx}節(jié)能新一代超細(xì)磨粉機(jī)，其結(jié)構(gòu)更緊湊，體積更小，全封閉，無污染，無噪音，省工省電，操作簡便等突破性特點(diǎn)，是目前國內(nèi)磨粉行業(yè)更新?lián)Q代的{sx}設(shè)備。http://
超細(xì)微粉磨機(jī)具有：1.{gx}2.易損件使用壽命長3.安全可靠性高4.產(chǎn)品細(xì)度高5.環(huán)保等特性。
超細(xì)微粉磨機(jī)全套配置包括斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級機(jī)、旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、電器控制系統(tǒng)。
超細(xì)微制粉機(jī)適用范圍：
超細(xì)微粉磨機(jī)可對高嶺土、立德粉、碳黑、石膏、滑石、石灰、長石、煤焦、果殼紅泥、貝殼、雜骨、tr膠、黃紅丹、硫酸鋇、氧化鋅、氧化鐵、碳酸鈣、硫酸鎂、重鈣、石墨、鈦白粉、中嶺石、鋁礦石、煤矸石、硅藻土、膨潤土、麥飯石、紅沙石、冰洲石、 二氧化錳礦 、葉臘石、方解石、白云石、硅灰石、白泥陶土、鈦鐵礦石、天青石、玻璃、胡精、魚骨粉等300余種濕度在6%以下，莫氏硬度在7級以下的物料、細(xì)度在40—2500目的細(xì)粉加工。可以自由調(diào)節(jié)，連續(xù)生產(chǎn)無損耗。特別對高硬度、高細(xì)度物料的加工效果特別顯著。廣泛用于化工、建材、陶瓷、農(nóng)藥、染料、涂料、電瓷、耐火材料、保溫材料行業(yè)、是中小型企業(yè)從事細(xì)粉國工行業(yè)的理想設(shè)備。
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主營產(chǎn)品： 木粉機(jī),銅米機(jī),電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機(jī), 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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企業(yè)簡介：廢舊鋁塑回收設(shè)備（鋁塑分離機(jī)/鋁塑板回收設(shè)備/鋁塑板分離機(jī)）是我公司自主研發(fā)的新型設(shè)備，廢舊鋁塑回收設(shè)備可分離各種鋁塑板、廢舊鋁塑、食品包裝袋、牛奶袋、牙膏袋、娃哈哈瓶蓋、鋁塑板的下角料、藥廠（醫(yī)院）的已使用或廢棄藥板等廢鋁塑廢棄物。硅微超細(xì)磨粉機(jī)是河南三星機(jī)械有限公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究，綜合傳統(tǒng)磨粉機(jī)、球磨機(jī)、環(huán)風(fēng)微粉磨、超細(xì)磨粉機(jī)、高壓微粉磨等設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，成功研制出{gx}節(jié)能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術(shù)的新型超細(xì)微磨粉機(jī)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，設(shè)計合理，全封閉，無污染，噪音小，產(chǎn)品細(xì)度高，省時省電，操作簡便，是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的最理想{sx}設(shè)備，被國際友人稱為“磨機(jī){zw}”。
硅超細(xì)微磨粉機(jī)的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機(jī)、旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風(fēng)機(jī)、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細(xì)磨粉機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
1：碳化硅磨粉機(jī)具有雙級研磨室，研磨細(xì)度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨且細(xì)度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機(jī)采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級jq率高，可到達(dá)99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機(jī)采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機(jī)采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)磨輥軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機(jī)采用高強(qiáng)液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強(qiáng)了對物料的強(qiáng)制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
7：碳化硅研磨機(jī)傳動部分采用立式減速機(jī)、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)引風(fēng)機(jī)正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機(jī)采用了旋風(fēng)下料器、四級旋風(fēng)下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置，風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機(jī)適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細(xì)度可達(dá)8000目（1.6um）。
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主營產(chǎn)品： 木粉機(jī),銅米機(jī),電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機(jī), 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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企業(yè)簡介：廢舊鋁塑回收設(shè)備（鋁塑分離機(jī)/鋁塑板回收設(shè)備/鋁塑板分離機(jī)）是我公司自主研發(fā)的新型設(shè)備，廢舊鋁塑回收設(shè)備可分離各種鋁塑板、廢舊鋁塑、食品包裝袋、牛奶袋、牙膏袋、娃哈哈瓶蓋、鋁塑板的下角料、藥廠（醫(yī)院）的已使用或廢棄藥板等廢鋁塑廢棄物。河南省三星機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)粉碎設(shè)備的專業(yè)廠家，是同行業(yè)中{wy}通過摩迪國際認(rèn)證(ISO9001:2008),榮獲環(huán)境管理體系認(rèn)證證書(GB/T24001-2004 (ISO 14004:2004))和管理體系認(rèn)證證書(GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn))的企業(yè)。
硅微超細(xì)磨粉機(jī)是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究，綜合傳統(tǒng)磨粉機(jī)、球磨機(jī)、環(huán)風(fēng)微粉磨、超細(xì)磨粉機(jī)、高壓微粉磨等設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，成功研制出{gx}節(jié)能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術(shù)的新型超細(xì)微磨粉機(jī)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，設(shè)計合理，全封閉，無污染，噪音小，產(chǎn)品細(xì)度高，省時省電，操作簡便，是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的最理想{sx}設(shè)備，被國際友人稱為“磨機(jī){zw}”。
硅超細(xì)微磨粉機(jī)的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機(jī)、旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風(fēng)機(jī)、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細(xì)磨粉機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
1：本機(jī)具有雙級研磨室，研磨細(xì)度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨且細(xì)度低，產(chǎn)量小的問題。
2：本機(jī)采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級jq率高，可到達(dá)99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級效果不徹底的難題。
3：本機(jī)采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：本機(jī)采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)磨輥軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：本機(jī)研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：本機(jī)采用高強(qiáng)液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強(qiáng)了對物料的強(qiáng)制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
7：本機(jī)傳動部分采用立式減速機(jī)、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8本機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)引風(fēng)機(jī)正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：本機(jī)采用了旋風(fēng)下料器、四級旋風(fēng)下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10： 本機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置，風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：本機(jī)適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：產(chǎn)品細(xì)度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細(xì)度可達(dá)8000目（1.6um）。
13：本機(jī)采用低轉(zhuǎn)速，負(fù)壓風(fēng)冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)、粉碎機(jī)因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
14：因本機(jī)設(shè)備內(nèi)部沒有軸承，避免了研磨物料時因軸承漏油，物料被污染的情況。
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主營產(chǎn)品： 木粉機(jī),銅米機(jī),電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機(jī), 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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硅超細(xì)微磨粉機(jī)的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機(jī)、旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風(fēng)機(jī)、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細(xì)磨粉機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
1：碳化硅磨粉機(jī)具有雙級研磨室，研磨細(xì)度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨且細(xì)度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機(jī)采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級jq率高，可到達(dá)99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機(jī)采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機(jī)采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)磨輥軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機(jī)采用高強(qiáng)液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強(qiáng)了對物料的強(qiáng)制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
7：碳化硅研磨機(jī)傳動部分采用立式減速機(jī)、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)引風(fēng)機(jī)正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機(jī)采用了旋風(fēng)下料器、四級旋風(fēng)下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置，風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機(jī)適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細(xì)度可達(dá)8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機(jī)采用低轉(zhuǎn)速，負(fù)壓風(fēng)冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)、粉碎機(jī)因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
14：碳化硅磨粉機(jī)機(jī)設(shè)備內(nèi)部沒有軸承，避免了研磨物料時因軸承漏油，物料被污染的情況。
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主營產(chǎn)品： 木粉機(jī),銅米機(jī),電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機(jī), 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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硅超細(xì)微磨粉機(jī)的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機(jī)、旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風(fēng)機(jī)、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細(xì)磨粉機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
1：碳化硅磨粉機(jī)具有雙級研磨室，研磨細(xì)度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨且細(xì)度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機(jī)采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級jq率高，可到達(dá)99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機(jī)采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機(jī)采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)磨輥軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機(jī)采用高強(qiáng)液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強(qiáng)了對物料的強(qiáng)制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
7：碳化硅研磨機(jī)傳動部分采用立式減速機(jī)、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)引風(fēng)機(jī)正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機(jī)采用了旋風(fēng)下料器、四級旋風(fēng)下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置，風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機(jī)適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細(xì)度可達(dá)8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機(jī)采用低轉(zhuǎn)速，負(fù)壓風(fēng)冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)、粉碎機(jī)因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
14：碳化硅磨粉機(jī)機(jī)設(shè)備內(nèi)部沒有軸承，避免了研磨物料時因軸承漏油，物料被污染的情況。
http://
主營產(chǎn)品： 木粉機(jī),銅米機(jī),電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機(jī), 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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企業(yè)簡介：廢舊鋁塑回收設(shè)備（鋁塑分離機(jī)/鋁塑板回收設(shè)備/鋁塑板分離機(jī)）是我公司自主研發(fā)的新型設(shè)備，廢舊鋁塑回收設(shè)備可分離各種鋁塑板、廢舊鋁塑、食品包裝袋、牛奶袋、牙膏袋、娃哈哈瓶蓋、鋁塑板的下角料、藥廠（醫(yī)院）的已使用或廢棄藥板等廢鋁塑廢棄物。。硅微超細(xì)磨粉機(jī)是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究，綜合傳統(tǒng)磨粉機(jī)、球磨機(jī)、環(huán)風(fēng)微粉磨、超細(xì)磨粉機(jī)、高壓微粉磨等設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，成功研制出{gx}節(jié)能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術(shù)的新型超細(xì)微磨粉機(jī)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，設(shè)計合理，全封閉，無污染，噪音小，產(chǎn)品細(xì)度高，省時省電，操作簡便，是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的最理想{sx}設(shè)備，被國際友人稱為“磨機(jī){zw}”。
硅超細(xì)微磨粉機(jī)的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機(jī)、旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風(fēng)機(jī)、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細(xì)磨粉機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
1：碳化硅磨粉機(jī)具有雙級研磨室，研磨細(xì)度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨且細(xì)度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機(jī)采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級jq率高，可到達(dá)99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機(jī)采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機(jī)采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)磨輥軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機(jī)采用???強(qiáng)液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強(qiáng)了對物料的強(qiáng)制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
7：碳化硅研磨機(jī)傳動部分采用立式減速機(jī)、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)引風(fēng)機(jī)正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機(jī)采用了旋風(fēng)下料器、四級旋風(fēng)下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置，風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機(jī)適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細(xì)度可達(dá)8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機(jī)采用低轉(zhuǎn)速，負(fù)壓風(fēng)冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)、粉碎機(jī)因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
14：碳化硅磨粉機(jī)機(jī)設(shè)備內(nèi)部沒有軸承，避免了研磨物料時因軸承漏油，物料被污染的情況。
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硅超細(xì)微磨粉機(jī)的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機(jī)、旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風(fēng)機(jī)、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細(xì)磨粉機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
1：碳化硅磨粉機(jī)具有雙級研磨室，研磨細(xì)度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨且細(xì)度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機(jī)采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級jq率高，可到達(dá)99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機(jī)采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機(jī)采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)磨輥軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機(jī)采用高強(qiáng)液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強(qiáng)了對物料的強(qiáng)制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
7：碳化硅研磨機(jī)傳動部分采用立式減速機(jī)、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)引風(fēng)機(jī)正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機(jī)采用了旋風(fēng)下料器、四級旋風(fēng)下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置，風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機(jī)適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細(xì)度可達(dá)8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機(jī)采用低轉(zhuǎn)速，負(fù)壓風(fēng)冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)、粉碎機(jī)因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
14：碳化硅磨粉機(jī)機(jī)設(shè)備內(nèi)部沒有軸承，避免了研磨物料時因軸承漏油，物料被污染的情況。
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硅超細(xì)微磨粉機(jī)的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機(jī)、旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風(fēng)機(jī)、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細(xì)磨粉機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
1：碳化硅磨粉機(jī)具有雙級研磨室，研磨細(xì)度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨且細(xì)度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機(jī)采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級jq率高，可到達(dá)99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機(jī)采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機(jī)采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)磨輥軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機(jī)采用高強(qiáng)液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強(qiáng)了對物料的強(qiáng)制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
7：碳化硅研磨機(jī)傳動部分采用立式減速機(jī)、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)引風(fēng)機(jī)正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機(jī)采用了旋風(fēng)下料器、四級旋風(fēng)下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置，風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機(jī)適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細(xì)度可達(dá)8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機(jī)采用低轉(zhuǎn)速，負(fù)壓風(fēng)冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)、粉碎機(jī)因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
14：碳化硅磨粉機(jī)機(jī)設(shè)備內(nèi)部沒有軸承，避免了研磨物料時因軸承漏油，物料被污染的情況。
http://
主營產(chǎn)品： 木粉機(jī),銅米機(jī),電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機(jī), 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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硅超細(xì)微磨粉機(jī)的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機(jī)、旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風(fēng)機(jī)、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細(xì)磨粉機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
1：碳化硅磨粉機(jī)具有雙級研磨室，研磨細(xì)度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨且細(xì)度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機(jī)采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級jq率高，可到達(dá)99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機(jī)采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機(jī)采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)磨輥軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機(jī)采用高強(qiáng)液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強(qiáng)了對物料的強(qiáng)制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
7：碳化硅研磨機(jī)傳動部分采用立式減速機(jī)、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)引風(fēng)機(jī)正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機(jī)采用了旋風(fēng)下料器、四級旋風(fēng)下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置，風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機(jī)適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細(xì)度可達(dá)8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機(jī)采用低轉(zhuǎn)速，負(fù)壓風(fēng)冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)、粉碎機(jī)因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
14：碳化硅磨粉機(jī)機(jī)設(shè)備內(nèi)部沒有軸承，避免了研磨物料時因軸承漏油，物料被污染的情況。
http://
主營產(chǎn)品： 木粉機(jī),銅米機(jī),電路板回收設(shè)備,鋁塑分離機(jī), 企業(yè)地址：鄭上路西崗工業(yè)區(qū)
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企業(yè)簡介：廢舊鋁塑回收設(shè)備（鋁塑分離機(jī)\板回收設(shè)備\塑板分離機(jī)）是我公司自主研發(fā)的新型設(shè)備，廢舊鋁塑回收設(shè)備可分離各種鋁塑板、廢舊鋁塑、食品包裝袋、牛奶袋、牙膏袋、娃哈哈瓶蓋、鋁塑板的下角料、藥廠（醫(yī)院）的已使用或廢棄藥板等廢鋁塑廢棄物。。硅微超細(xì)磨粉機(jī)是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究，綜合傳統(tǒng)磨粉機(jī)、球磨機(jī)、環(huán)風(fēng)微粉磨、超細(xì)磨粉機(jī)、高壓微粉磨等設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，成功研制出{gx}節(jié)能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術(shù)的新型超細(xì)微磨粉機(jī)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，設(shè)計合理，全封閉，無污染，噪音小，產(chǎn)品細(xì)度高，省時省電，操作簡便，是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的最理想{sx}設(shè)備，被國際友人稱為“磨機(jī){zw}”。
硅超細(xì)微磨粉機(jī)的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機(jī)、旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風(fēng)機(jī)、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細(xì)磨粉機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
1：碳化硅磨粉機(jī)具有雙級研磨室，研磨細(xì)度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨且細(xì)度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機(jī)采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級jq率高，可到達(dá)99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機(jī)采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機(jī)采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)磨輥軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機(jī)采用高強(qiáng)液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強(qiáng)了對物料的強(qiáng)制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
7：碳化硅研磨機(jī)傳動部分采用立式減速機(jī)、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)引風(fēng)機(jī)正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機(jī)采用了旋風(fēng)下料器、四級旋風(fēng)下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置，風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機(jī)適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細(xì)度可達(dá)8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機(jī)采用低轉(zhuǎn)速，負(fù)壓風(fēng)冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)、粉碎機(jī)因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
14：碳化硅磨粉機(jī)機(jī)設(shè)備內(nèi)部沒有軸承，避免了研磨物料時因軸承漏油，物料被污染的情況。
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硅超細(xì)微磨粉機(jī)的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機(jī)、旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風(fēng)機(jī)、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細(xì)磨粉機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
1：碳化硅磨粉機(jī)具有雙級研磨室，研磨細(xì)度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨且細(xì)度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機(jī)采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級jq率高，可到達(dá)99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機(jī)采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機(jī)采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)磨輥軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，???磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機(jī)采用高強(qiáng)液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強(qiáng)了對物料的強(qiáng)制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
7：碳化硅研磨機(jī)傳動部分采用立式減速機(jī)、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)引風(fēng)機(jī)正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機(jī)采用了旋風(fēng)下料器、四級旋風(fēng)下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置，風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機(jī)適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細(xì)度可達(dá)8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機(jī)采用低轉(zhuǎn)速，負(fù)壓風(fēng)冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)、粉碎機(jī)因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
14：碳化硅磨粉機(jī)機(jī)設(shè)備內(nèi)部沒有軸承，避免了研磨物料時因軸承漏油，物料被污染的情況。
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硅超細(xì)微磨粉機(jī)的組成：
全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、高壓液壓系統(tǒng)，雙級變頻分級機(jī)、旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風(fēng)機(jī)、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。
硅微超細(xì)磨粉機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：
1：碳化硅磨粉機(jī)具有雙級研磨室，研磨細(xì)度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨且細(xì)度低，產(chǎn)量小的問題。
2：碳化硅磨粉機(jī)采用雙級變頻技術(shù)，多級分級選粉，多級出料，分級jq率高，可到達(dá)99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機(jī)采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)灰而受損，螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。
4：碳化硅磨粉機(jī)采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置，由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)磨輥軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。
5：碳化硅研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。
6：碳化硅研磨機(jī)采用高強(qiáng)液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強(qiáng)了對物料的強(qiáng)制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
7：碳化硅研磨機(jī)傳動部分采用立式減速機(jī)、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動，且傳動軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)引風(fēng)機(jī)正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。
9：碳化硅研磨機(jī)采用了旋風(fēng)下料器、四級旋風(fēng)下料器，除塵部分為脈沖式收塵。
10：碳化硅研磨機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置，風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。
11：碳化硅研磨機(jī)適用性廣，適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12：碳化硅研磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度高，成品粒度可在100-5000目（150um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，{zg}細(xì)度可達(dá)8000目（1.6um）。
13：碳化硅研磨機(jī)采用低轉(zhuǎn)速，負(fù)壓風(fēng)冷系統(tǒng)，研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)、粉碎機(jī)因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。
14：碳化硅磨粉機(jī)機(jī)設(shè)備內(nèi)部沒有軸承，避免了研磨物料時因軸承漏油，物料被污染的情況。
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企業(yè)簡介：鋁灰分離機(jī)的主要用途： 1；提煉回收金屬鋁； 2：生產(chǎn)堿式氯化鋁凈水劑 3：電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑； 鋁灰分離機(jī)（冷灰）
4：煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑； 5：建筑行業(yè)用高強(qiáng)砂漿。 鋁灰分離機(jī)處理工藝： 鋁灰經(jīng)過分離機(jī)分離出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經(jīng)過熔化、除渣做成鋁錠；氧化鋁及雜質(zhì)可根據(jù)不同的工藝加工成相關(guān)產(chǎn)品。
地址：鄭州鞏義市友誼路１１號
電話：0371-69599779 網(wǎng)址：ｗｗｗ．ｚｚｍｅｎｇｄａ．ｃｏｍ
ＱＱ1505657179郵箱;2310724180@
主營產(chǎn)品： 加氣混凝土砌塊設(shè)備,加氣塊設(shè)備,混凝土砌塊設(shè)備,礦山設(shè)備, 企業(yè)地址：鞏義市友誼路11號
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4：煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑； 5：建筑行業(yè)用高強(qiáng)砂漿。 鋁灰分離機(jī)處理工藝： 鋁灰經(jīng)過分離機(jī)分離出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經(jīng)過熔化、除渣做成鋁錠；氧化鋁及雜質(zhì)可根據(jù)不同的工藝加工成相關(guān)產(chǎn)品。
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