鉑金硫化劑

C-100A與C-100B是屬白金加成型的硅膠架橋劑，交聯(lián)后的硅膠制品可達(dá)到FDA的要求：md、無味、透明性高且抗黃性特佳。如制品低分子含量嚴(yán)格要求，建議須二次硫化程序。適用于手機按鍵、奶嘴、蛋糕模等食品級產(chǎn)品；同時適用于醫(yī)用硅膠管、飲水管等無模熱空氣硫化產(chǎn)品，透明性極高。

成     分： 

A白金催化劑   B有機硅聚合物   C有機硅交聯(lián)劑   D延遲劑

物理特性：(使用KE-951U膠測試)

外觀：                   乳白色或微黃半透明體

比重（23℃）                           0.9~1.0

硬度(ShoreA)                            49~51

抗張強度(Mpa)                          10~13

拉斷伸長率(%)                        500~530

抗裂強度(KN/m)                         24~27

壓縮{yj}率%(100℃/22h)                  ≤5

注意事項

 1、避免與含氮、磷、硫以及重金屬的物質(zhì)接觸，否則會引起不熟；

2、混煉時必須先加Ｂ組分，混均后才可以加Ａ組分，否則會死料，更不能將Ａ、Ｂ兩組分提前混合再加入；

3混煉膠和開、煉機滾筒溫度高于45度時不能加本品，要待冷卻后方可，否則煉膠時會死料；

4、已加本品的膠料應(yīng)在2天內(nèi)用完，否則放久會死料。

5、熱空氣硫化時應(yīng)注意膠料的選擇，否則會產(chǎn)生氣泡。

使用方法：

無模熱風(fēng)加硫：

對高拉力硅膠原料（就是用氣相式白炭黑為填充料的硅膠）

建議添加比例：

C-100B                          2.0~2.5%

C-100A                          0.5~0.6%

加硫條件：使用IR（6米）溫度必須±5℃恒溫。

初步加硫階段：以IR加熱用190~200℃（40~60秒）快速通過加硫。

完成加硫階段：用已通過初步加硫之硅膠再進(jìn)行以下溫度之加硫，以達(dá)成wq加硫之程序。

加硫溫度

155~165℃

165~175℃

175℃以上

加硫時間

3~5分鐘

3分鐘

2分鐘

對普通硅膠原料（就是用沉淀式的白碳黑為填充料的硅膠）

建議添加比例：

C-100B                              1.5~2.0%

C-100A                              0.5~0.6%

加硫條件：使用IR（6米）溫度必須±5℃恒溫。

初步加硫階段：以IR加熱用140℃（40-50秒）快速通過IR初步加硫。

wq加硫階段：以通過初步加硫硅膠再進(jìn)行以下之加硫溫度以達(dá)成wq加硫之程序。

加硫溫度

80~90℃

95~110℃

115~135℃

加硫時間

7分鐘

5分鐘

4分鐘

對油壓機型加硫

建議添加比例：

C-100B                               1.0~1.5%

C-100A                               0.5%

建議模溫：115~135℃（200~300秒）

建議加硫時間：客戶視產(chǎn)品之厚度或種類而適當(dāng)調(diào)整。

包     裝：1KG/每罐

保 質(zhì) 期：不拆密封罐的情況下，常溫可放4個月

應(yīng)  用：蛋糕烤盤，塑料成型件

優(yōu)  勢：低溫硫化，無味

注意事項：常溫保存，避免高溫，陽光直射，密封情況下置于室溫陰暗處保存

模壓專用鉑金硫化劑找天桉公司【】經(jīng)過幾年的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，已開發(fā)的主要高溫硅橡膠系列：普通型模壓，擠出硅橡膠，氣相型模壓，擠出硅橡膠；高抗撕硅橡膠，高拉力硅橡膠；高透明硅橡膠；高彈性硅橡膠；環(huán)保阻燃硅橡膠；超高，低硬度硅橡膠，導(dǎo)電膠，抗靜電膠，絕緣子膠，噴油膠，導(dǎo)熱膠等；液體硅橡膠系列：一般按鍵膠，高打擊壽命按鍵膠，奶瓶奶嘴膠，標(biāo)牌膠，涂布膠等；硅油系列：各種規(guī)格的甲基硅油和乙烯基硅油。歡迎垂詢13316211672！ 

電話：0769-81736986  傳真：0769-81736986

地址：廣東省東莞市石碣鎮(zhèn)沙腰新興路19號

鉑金硫化劑

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)及穩(wěn)定性說明書

特點：DC-A組份是一種雙組份加成型硫化劑，具有硫化溫度低，硫化速度快等特點，主要用于硅橡膠生產(chǎn)。同過氧化物相比，具有衛(wèi)生級別高、{gx}、無味等優(yōu)勢，逐漸取代傳統(tǒng)的過氧化物硫化劑。同傳統(tǒng)的硫化劑相比，具有以下優(yōu)點：
1、一次硫化完成；
2、不產(chǎn)生任何新的低分子，無異味；
3、衛(wèi)生級別符合FDA、SGS、LFGB等認(rèn)證，比進(jìn)口的雙二四、雙二五gaq。
4、省時省電，提高了生產(chǎn)效率的同時降低了生產(chǎn)成本。
5、尺寸穩(wěn)定好，收縮率低。
6、力學(xué)性能大大提高。由于用鉑金硫化的硅橡膠發(fā)生加成反應(yīng)，不同于原來的縮聚反應(yīng)，硅橡膠分子  間結(jié)合更好，使產(chǎn)品的拉伸強度、抗撕裂強度、回彈方面大大提高。

 應(yīng)用 主要用于硅橡膠生產(chǎn)，特別適用于對衛(wèi)生性能要求較高，或硫化溫度較低的硅橡膠的生產(chǎn)。主要適用于各種食品級別的生產(chǎn)，如擠出透明硅膠管、模壓奶嘴、蛋糕盤模具等或用于電力系統(tǒng)工程用硅橡膠、PET薄膜膠的硫化?；蛴糜谔岣弋a(chǎn)品物理性能和阻燃性等

性能參數(shù)：

品名

DC-1A/DC-3AY

DC-58B/DC-168B

外觀

無色透明~微黃色透明（膏體）

無色透明（粉體）

gd氣相膠建議添加比例:A組份 ：  0.5%       DC-B組份  1%

普通沉淀膠建議添加比例:A組份  ： 0.5%     DC-B組份  1%

注：不同的膠料加量或需要調(diào)整

硫化溫度及時間

模壓溫度及時間：130-150℃/20-30秒

擠出溫度及時間：380-400℃/70-90秒

使用方法及順序：

方法一：將硅橡膠開煉均勻，分成兩部分。DC-A組份 加入其中一部分煉均勻；  DC-B組份加入到另一部分煉均勻。使用時各取同樣重樣開煉混合均勻后即時使用。
方法二：將硅橡膠開煉均勻，按順序先加入DC-B組份煉均勻，再加入DC-A組份混煉均勻后,開片冷卻即時使用。不可煉好膠后打卷放置。{zh0}是開片冷卻后放置。

注意A組份和B組分混合開煉時材料和開煉機輥筒的溫度不能超過40℃，否則容易死料或操作時間過短造成提前硫化。
已經(jīng)加完硫化劑的膠料應(yīng)在2小時內(nèi)用完，放置過久會造成死料；或放置在冰柜冷藏可延長操作時間。

包裝方式：A:5KG、桶（內(nèi)套膠袋密封）；B:7KG/桶（內(nèi)套膠袋密封）；
存儲方式：儲存時需密封保存，避免高溫、日曬。取出硫化劑后剩下的硫化劑應(yīng)即時密封保存。                                                                 

儲存穩(wěn)定性 

儲存溫度

是否避光

儲存時間

結(jié)果

20~30℃

避光密封保存

6個月

外觀與封存前一致

硫化活性與封存前一致

注意事項：

1、使用鉑金加硫，不能使用含有含氫硅油的硅膠，否則煉膠時會容易死膠及成品易產(chǎn)生氣泡。
2、使用鉑金加硫時，遇乙炔碳黑、深綠、深紅及其它深色之產(chǎn)品時使用比例須??新調(diào)整。
3、禁止有氨、磷、硫、鉛、鎘、多乙烯基、多乙炔基等之物質(zhì)加入，因以上物質(zhì)可使鉑金中毒，而無法達(dá)成交聯(lián)目的.

申明 就我們所知，包含在以上表格中的信息對于目前可以獲得的資源來說是準(zhǔn)確可靠的。然而，銷售商及其任何子公司不為于此包含的信息準(zhǔn)確性與完整性承擔(dān)任何責(zé)任。這份材料安全一覽表不構(gòu)成對任何特定產(chǎn)品特性的保證。對這種材料適用性的最終決定應(yīng)由使用者全權(quán)負(fù)責(zé)。所有材料可能會出現(xiàn)未知危險，應(yīng)謹(jǐn)慎使用與處理，并輔以合理的安全措施。因此，購買者應(yīng)承擔(dān)與使用和處理該材料相關(guān)的所有風(fēng)險。

電話：0769-81736986  傳真：0769-81736986

地址：廣東省東莞市石碣鎮(zhèn)沙腰新興路19號

鉑金硫化劑

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)及穩(wěn)定性說明書

特點：DC-A組份是一種雙組份加成型硫化劑，具有硫化溫度低，硫化速度快等特點，主要用于硅橡膠生產(chǎn)。同過氧化物相比，具有衛(wèi)生級別高、{gx}、無味等優(yōu)勢，逐漸取代傳統(tǒng)的過氧化物硫化劑。同傳統(tǒng)的硫化劑相比，具有以下優(yōu)點：
1、一次硫化完成；
2、不產(chǎn)生任何新的低分子，無異味；
3、衛(wèi)生級別符合FDA、SGS、LFGB等認(rèn)證，比進(jìn)口的雙二四、雙二五gaq。
4、省時省電，提高了生產(chǎn)效率的同時降低了生產(chǎn)成本。
5、尺寸穩(wěn)定好，收縮率低。
6、力學(xué)性能大大提高。由于用鉑金硫化的硅橡膠發(fā)生加成反應(yīng)，不同于原來的縮聚反應(yīng)，硅橡膠分子  間結(jié)合更好，使產(chǎn)品的拉伸強度、抗撕裂強度、回彈方面大大提高。

 應(yīng)用 主要用于硅橡膠生產(chǎn)，特別適用于對衛(wèi)生性能要求較高，或硫化溫度較低的硅橡膠的生產(chǎn)。主要適用于各種食品級別的生產(chǎn)，如擠出透明硅膠管、模壓奶嘴、蛋糕盤模具等或用于電力系統(tǒng)工程用硅橡膠、PET薄膜膠的硫化?；蛴糜谔岣弋a(chǎn)品物理性能和阻燃性等

性能參數(shù)：

品名

DC-1A/DC-3AY

DC-58B/DC-168B

外觀

無色透明~微黃色透明（膏體）

無色透明（粉體）

gd氣相膠建議添加比例:A組份 ：  0.5%       DC-B組份  1%

普通沉淀膠建議添加比例:A組份  ： 0.5%     DC-B組份  1%

注：不同的膠料加量或需要調(diào)整

硫化溫度及時間

模壓溫度及時間：130-150℃/20-30秒

擠出溫度及時間：380-400℃/70-90秒

使用方法及順序：

方法一：將硅橡膠開煉均勻，分成兩部分。DC-A組份 加入其中一部分煉均勻；  DC-B組份加入到另一部分煉均勻。使用時各取同樣重樣開煉混合均勻后即時使用。
方法二：將硅橡膠開煉均勻，按順序先加入DC-B組份煉均勻，再加入DC-A組份混煉均勻后,開片冷卻即時使用。不可煉好膠后打卷放置。{zh0}是開片冷卻后放置。

注意A組份和B組分混合開煉時材料和開煉機輥筒的溫度不能超過40℃，否則容易死料或操作時間過短造成提前硫化。
已經(jīng)加完硫化劑的膠料應(yīng)在2小時內(nèi)用完，放置過久會造成死料；或放置在冰柜冷藏可延長操作時間。

包裝方式：A:5KG、桶（內(nèi)套膠袋密封）；B:7KG/桶（內(nèi)套膠袋密封）；
存儲方式：儲存時需密封保存，避免高溫、日曬。取出硫化劑后剩下的硫化劑應(yīng)即時密封保存。                                                                 

儲存穩(wěn)定性 

儲存溫度

是否避光

儲存時間

結(jié)果

20~30℃

避光密封保存

6個月

外觀與封存前一致

硫化活性與封存前一致

注意事項：

1、使用鉑金加硫，不能使用含有含氫硅油的硅膠，否則煉膠時會容易死膠及成品易產(chǎn)生氣泡。
2、使用鉑金加硫時，遇乙炔碳黑、深綠、深紅及其它深色之產(chǎn)品時使用比例須重新調(diào)整。
3、禁止有氨、磷、硫、鉛、鎘、多乙烯基、多乙炔基等之物質(zhì)加入，因以上物質(zhì)可使鉑金中毒，而無法達(dá)成交聯(lián)目的.

申明 就我們所知，包含在以上表格中的信息對于目前可以獲得的資源來說是準(zhǔn)確可靠的。然而，銷售商及其任何子公司不為于此包含的信息準(zhǔn)確性與完整性承擔(dān)任何責(zé)任。這份材料安全一覽表不構(gòu)成對任何特定產(chǎn)品特性的保證。對這種材料適用性的最終決定應(yīng)由使用者全權(quán)負(fù)責(zé)。所有材料可能會出現(xiàn)未知危險，應(yīng)謹(jǐn)慎使用與處理，并輔以合理的安全措施。因此，購買者應(yīng)承擔(dān)與使用和處理該材料相關(guān)的所有風(fēng)險。

電話：0769-81736986  傳真：0769-81736986

地址：廣東省東莞市石碣鎮(zhèn)沙腰新興路19號

鉑金硫化劑

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)及穩(wěn)定性說明書

特點：DC-A組份是一種雙組份加成型硫化劑，具有硫化溫度低，硫化速度快等特點，主要用于硅橡膠生產(chǎn)。同過氧化物相比，具有衛(wèi)生級別高、{gx}、無味等優(yōu)勢，逐漸取代傳??的過氧化物硫化劑。同傳統(tǒng)的硫化劑相比，具有以下優(yōu)點：
1、一次硫化完成；
2、不產(chǎn)生任何新的低分子，無異味；
3、衛(wèi)生級別符合FDA、SGS、LFGB等認(rèn)證，比進(jìn)口的雙二四、雙二五gaq。
4、省時省電，提高了生產(chǎn)效率的同時降低了生產(chǎn)成本。
5、尺寸穩(wěn)定好，收縮率低。
6、力學(xué)性能大大提高。由于用鉑金硫化的硅橡膠發(fā)生加成反應(yīng)，不同于原來的縮聚反應(yīng)，硅橡膠分子  間結(jié)合更好，使產(chǎn)品的拉伸強度、抗撕裂強度、回彈方面大大提高。

 應(yīng)用 主要用于硅橡膠生產(chǎn)，特別適用于對衛(wèi)生性能要求較高，或硫化溫度較低的硅橡膠的生產(chǎn)。主要適用于各種食品級別的生產(chǎn)，如擠出透明硅膠管、模壓奶嘴、蛋糕盤模具等或用于電力系統(tǒng)工程用硅橡膠、PET薄膜膠的硫化?；蛴糜谔岣弋a(chǎn)品物理性能和阻燃性等

性能參數(shù)：

品名

DC-1A/DC-3AY

DC-58B/DC-168B

外觀

無色透明~微黃色透明（膏體）

無色透明（粉體）

gd氣相膠建議添加比例:A組份 ：  0.5%       DC-B組份  1%

普通沉淀膠建議添加比例:A組份  ： 0.5%     DC-B組份  1%

注：不同的膠料加量或需要調(diào)整

硫化溫度及時間

模壓溫度及時間：130-150℃/20-30秒

擠出溫度及時間：380-400℃/70-90秒

使用方法及順序：

方法一：將硅橡膠開煉均勻，分成兩部分。DC-A組份 加入其中一部分煉均勻；  DC-B組份加入到另一部分煉均勻。使用時各取同樣重樣開煉混合均勻后即時使用。
方法二：將硅橡膠開煉均勻，按順序先加入DC-B組份煉均勻，再加入DC-A組份混煉均勻后,開片冷卻即時使用。不可煉好膠后打卷放置。{zh0}是開片冷卻后放置。

注意A組份和B組分混合開煉時材料和開煉機輥筒的溫度不能超過40℃，否則容易死料或操作時間過短造成提前硫化。
已經(jīng)加完硫化劑的膠料應(yīng)在2小時內(nèi)用完，放置過久會造成死料；或放置在冰柜冷藏可延長操作時間。

包裝方式：A:5KG、桶（內(nèi)套膠袋密封）；B:7KG/桶（內(nèi)套膠袋密封）；
存儲方式：儲存時需密封保存，避免高溫、日曬。取出硫化劑后剩下的硫化劑應(yīng)即時密封保存。                                                                 

儲存穩(wěn)定性 

儲存溫度

是否避光

儲存時間

結(jié)果

20~30℃

避光密封保存

6個月

外觀與封存前一致

硫化活性與封存前一致

注意事項：

1、使用鉑金加硫，不能使用含有含氫硅油的硅膠，否則煉膠時會容易死膠及成品易產(chǎn)生氣泡。
2、使用鉑金加硫時，遇乙炔碳黑、深綠、深紅及其它深色之產(chǎn)品時使用比例須重新調(diào)整。
3、禁止有氨、磷、硫、鉛、鎘、多乙烯基、多乙炔基等之物質(zhì)加入，因以上物質(zhì)可使鉑金中毒，而無法達(dá)成交聯(lián)目的.

申明 就我們所知，包含在以上表格中的信息對于目前可以獲得的資源來說是準(zhǔn)確可靠的。然而，銷售商及其任何子公司不為于此包含的信息準(zhǔn)確性與完整性承擔(dān)任何責(zé)任。這份材料安全一覽表不構(gòu)成對任何特定產(chǎn)品特性的保證。對這種材料適用性的最終決定應(yīng)由使用者全權(quán)負(fù)責(zé)。所有材料可能會出現(xiàn)未知危險，應(yīng)謹(jǐn)慎使用與處理，并輔以合理的安全措施。因此，購買者應(yīng)承擔(dān)與使用和處理該材料相關(guān)的所有風(fēng)險。

電話：0769-81736986  傳真：0769-81736986

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鉑金硫化劑

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)及穩(wěn)定性說明書

特點：DC-A組份是一種雙組份加成型硫化劑，具有硫化溫度低，硫化速度快等特點，主要用于硅橡膠生產(chǎn)。同過氧化物相比，具有衛(wèi)生級別高、{gx}、無味等優(yōu)勢，逐漸取代傳統(tǒng)的過氧化物硫化劑。同傳統(tǒng)的硫化劑相比，具有以下優(yōu)點：
1、一次硫化完成；
2、不產(chǎn)生任何新的低分子，無異味；
3、衛(wèi)生級別符合FDA、SGS、LFGB等認(rèn)證，比進(jìn)口的雙二四、雙二五gaq。
4、省時省電，提高了生產(chǎn)效率的同時降低了生產(chǎn)成本。
5、尺寸穩(wěn)定好，收縮率低。
6、力學(xué)性能大大提高。由于用鉑金硫化的硅橡膠發(fā)生加成反應(yīng)，不同于原來的縮聚反應(yīng)，硅橡膠分子  間結(jié)合更好，使產(chǎn)品的拉伸強度、抗撕裂強度、回彈方面大大提高。

 應(yīng)用 主要用于硅橡膠生產(chǎn)，特別適用于對衛(wèi)生性能要求較高，或硫化溫度較低的硅橡膠的生產(chǎn)。主要適用于各種食品級別的生產(chǎn)，如擠出透明硅膠管、模壓奶嘴、蛋糕盤模具等或用于電力系統(tǒng)工程用硅橡膠、PET薄膜膠的硫化。或用于提高產(chǎn)品物理性能和阻燃性等

性能參數(shù)：

品名

DC-1A/DC-3AY

DC-58B/DC-168B

外觀

無色透明~微黃色透明（膏體）

無色透明（粉體）

gd氣相膠建議添加比例:A組份 ：  0.5%       DC-B組份  1%

普通沉淀膠建議添加比例:A組份  ： 0.5%     DC-B組份  1%

注：不同的膠料加量或需要調(diào)整

硫化溫度及時間

模壓溫度及時間：130-150℃/20-30秒

擠出溫度及時間：380-400℃/70-90秒

使用方法及順序：

方法一：將硅橡膠開煉均勻，分成兩部分。DC-A組份 加入其中一部分煉均勻；  DC-B組份加入到另一部分煉均勻。使用時各取同樣重樣開煉混合均勻后即時使用。
方法二：將硅橡膠開煉均勻，按順序先加入DC-B組份煉均勻，再加入DC-A組份混煉均勻后,開片冷卻即時使用。不可煉好膠后打卷放置。{zh0}是開片冷卻后放置。

注意A組份和B組分混合開煉時材料和開煉機輥筒的溫度不能超過40℃，否則容易死料或操作時間過短造成提前硫化。
已經(jīng)加完硫化劑的膠料應(yīng)在2小時內(nèi)用完，放置過久會造成死料；或放置在冰柜冷藏可延長操作時間。

包裝方式：A:5KG、桶（內(nèi)套膠袋密封）；B:7KG/桶（內(nèi)套膠袋密封）；
存儲方式：儲存時需密封保存，避免高溫、日曬。取出硫化劑后剩下的硫化劑應(yīng)即時密封保存。                                                                 

儲存穩(wěn)定性 

儲存溫度

是否避光

儲存時間

結(jié)果

20~30℃

避光密封保存

6個月

外觀與封存前一致

硫化活性與封存前一致

注意事項：

1、使用鉑金加硫，不能使用含有含氫硅油的硅膠，否則煉膠時會容易死膠及成品易產(chǎn)生氣泡。
2、使用鉑金加硫時，遇乙炔碳黑、深綠、深紅及其它深色之產(chǎn)品時使用比例須重新調(diào)整。
3、禁止有氨、磷、硫、鉛、鎘、多乙烯基、多乙炔基等之物質(zhì)加入，因以上物質(zhì)可使鉑金中毒，而無法達(dá)成交聯(lián)目的.

申明 就我們所知，包含在以上表格中的信息對于目前可以獲得的資源來說是準(zhǔn)確可靠的。然而，銷售商及其任何子公司不為于此包含的信息準(zhǔn)確性與完整性承擔(dān)任何責(zé)任。這份材料安全一覽表不構(gòu)成對任何特定產(chǎn)品特性的保證。對這種材料適用性的最終決定應(yīng)由使用者全權(quán)負(fù)責(zé)。所有材料可能會出現(xiàn)未知危險，應(yīng)謹(jǐn)慎使用與處理，并輔以合理的安全措施。因此，購買者應(yīng)承擔(dān)與使用和處理該材料相關(guān)的所有風(fēng)險。

電話：0769-81736986  傳真：0769-81736986

地址：廣東省東莞市石碣鎮(zhèn)沙腰新興路19號

鉑金硫化劑

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)及穩(wěn)定性說明書

特點：DC-A組份是一種雙組份加成型硫化劑，具有硫化溫度低，硫化速度快等特點，主要用于硅橡膠生產(chǎn)。同過氧化物相比，具有衛(wèi)生級別高、{gx}、無味等優(yōu)勢，逐漸取代傳統(tǒng)的過氧化物硫化劑。同傳統(tǒng)的硫化劑相比，具有以下優(yōu)點：
1、一次硫化完成；
2、不產(chǎn)生任何新的低分子，無異味；
3、衛(wèi)生級別符合FDA、SGS、LFGB等認(rèn)證，比進(jìn)口的雙二四、雙二五gaq。
4、省時省電，提高了生產(chǎn)效率的同時降低了生產(chǎn)成本。
5、尺寸穩(wěn)定好，收縮率低。
6、力學(xué)性能大大提高。由于用鉑金硫化的硅橡膠發(fā)生加成反應(yīng)，不同于原來的縮聚反應(yīng)，硅橡膠分子  間結(jié)合更好，使產(chǎn)品的拉伸強度、抗撕裂強度、回彈方面大大提高。

 應(yīng)用 主要用于硅橡膠生產(chǎn)，特別適用于對衛(wèi)生性能要求較高，或硫化溫度較低的硅橡膠的生產(chǎn)。主要適用于各種食品級別的生產(chǎn)，如擠出透明硅膠管、模壓奶嘴、蛋糕盤模具等或用于電力系統(tǒng)工程用硅橡膠、PET薄膜膠的硫化?；蛴糜谔岣弋a(chǎn)品物理性能和阻燃性等

性能參數(shù)：

品名

DC-1A/DC-3AY

DC-58B/DC-168B

外觀

無色透明~微黃色透明（膏體）

無色透明（粉體）

gd氣相膠建議添加比例:A組份 ：  0.5%       DC-B組份  1%

普通沉淀膠建議添加比例:A組份  ： 0.5%     DC-B組份  1%

注：不同的膠料加量或需要調(diào)整

硫化溫度及時間

模壓溫度及時間：130-150℃/20-30秒

擠出溫度及時間：380-400℃/70-90秒

使用方法及順序：

方法一：將硅橡膠開煉均勻，分成兩部分。DC-A組份 加入其中一部分煉均勻；  DC-B組份加入到另一部分煉均勻。使用時各取同樣重樣開煉混合均勻后即時使用。
方法二：將硅橡膠開煉均勻，按順序先加入DC-B組份煉均勻，再加入DC-A組份混煉均勻后,開片冷卻即時使用。不可煉好膠后打卷放置。{zh0}是開片冷卻后放置。

注意A組份和B組分混合開煉時材料和開煉機輥筒的溫度不能超過40℃，否則容易死料或操作時間過短造成提前硫化。
已經(jīng)加完硫化劑的膠料應(yīng)在2小時內(nèi)用完，放置過久會造成死料；或放置在冰柜冷藏可延長操作時間。

包裝方式：A:5KG、桶（內(nèi)套膠袋密封）；B:7KG/桶（內(nèi)套膠袋密封）；
存儲方式：儲存時需密封保存，避免高溫、日曬。取出硫化劑后剩下的硫化劑應(yīng)即時密封保存。                                                                 

儲存穩(wěn)定性 

儲存溫度

是否避光

儲存時間

結(jié)果

20~30℃

避光密封保存

6個月

外觀與封存前一致

硫化活性與封存前一致

注意事項：

1、使用鉑金加硫，不能使用含有含氫硅油的硅膠，否則煉膠時會容易死膠及成品易產(chǎn)生氣泡。
2、使用鉑金加硫時，遇乙炔碳黑、深綠、深紅及其它深色之產(chǎn)品時使用比例須重新調(diào)整。
3、禁止有氨、磷、硫、鉛、鎘、多乙烯基、多乙炔基等之物質(zhì)加入，因以上物質(zhì)可使鉑金中毒，而無法達(dá)成交聯(lián)目的.

申明 就我們所知，包含在以上表格中的信息對于目前可以獲得的資源來說是準(zhǔn)確可靠的。然而，銷售商及其任何子公司不為于此包含的信息準(zhǔn)確性與完整性承擔(dān)任何責(zé)任。這份材料安全一覽表不構(gòu)成對任何特定產(chǎn)品特性的保證。對這種材料適用性的最終決定應(yīng)由使用者全權(quán)負(fù)責(zé)。所有材料可能會出現(xiàn)未知危險，應(yīng)謹(jǐn)慎使用與處理，并輔以合理的安全措施。因此，購買者應(yīng)承擔(dān)與使用和處理該材料相關(guān)的所有風(fēng)險。

電話：0769-81736986  傳真：0769-81736986

地址：廣東省東莞市石碣鎮(zhèn)沙腰新興路19號

鉑金硫化劑

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)及穩(wěn)定性說明書

特點：DC-A組份是一種雙組份加成型硫化劑，具有硫化溫度低，硫化速度快等特點，主要用于硅橡膠生產(chǎn)。同過氧化物相比，具有衛(wèi)生級別高、{gx}、無味等優(yōu)勢，逐漸取代傳統(tǒng)的過氧化物硫化劑。同傳統(tǒng)的硫化劑相比，具有以下優(yōu)點：
1、一次硫化完成；
2、不產(chǎn)生任何新的低分子，無異味；
3、衛(wèi)生級別符合FDA、SGS、LFGB等認(rèn)證，比進(jìn)口的雙二四、雙二五gaq。
4、省時省電，提高了生產(chǎn)效率的同時降低了生產(chǎn)成本。
5、尺寸穩(wěn)定好，收縮率低。
6、力學(xué)性能大大提高。由于用鉑金硫化的硅橡膠發(fā)生加成反應(yīng)，不同于原來的縮聚反應(yīng)，硅橡膠分子  間結(jié)合更好，使產(chǎn)品的拉伸強度、抗撕裂強度、回彈方面大大提高。

 應(yīng)用 主要用于硅橡膠生產(chǎn)，特別適用于對衛(wèi)生性能要求較高，或硫化溫度較低的硅橡膠的生產(chǎn)。主要適用于各種食品級別的生產(chǎn)，如擠出透明硅膠管、模壓奶嘴、蛋糕盤模具等或用于電力系統(tǒng)工程用硅橡膠、PET薄膜膠的硫化。或用于提高產(chǎn)品物理性能和阻燃性等

性能參數(shù)：

品名

DC-1A/DC-3AY

DC-58B/DC-168B

外觀

無色透明~微黃色透明（膏體）

無色透明（粉體）

gd氣相膠建議添加比例:A組份 ：  0.5%       DC-B組份  1%

普通沉淀膠建議添加比例:A組份  ： 0.5%     DC-B組份  1%

注：不同的膠料加量或需要調(diào)整

硫化溫度及時間

模壓溫度及時間：130-150℃/20-30秒

擠出溫度及時間：380-400℃/70-90秒

使用方法及順序：

方法一：將硅橡膠開煉均勻，分成兩部分。DC-A組份 加入其中一部分煉均勻；  DC-B組份加入到另一部分煉均勻。使用時各取同樣重樣開煉混合均勻后即時使用。
方法二：將硅橡膠開煉均勻，按順序先加入DC-B組份煉均勻，再加入DC-A組份混煉均勻后,開片冷卻即時使用。不可煉好膠后打卷放置。{zh0}是開片冷卻后放置。

注意A組份和B組分混合開煉時材料和開煉機輥筒的溫度不能超過40℃，否則容易死料或操作時間過短造成提前硫化。
已經(jīng)加完硫化劑的膠料應(yīng)在2小時內(nèi)用完，放置過久會造成死料；或放置在冰柜冷藏可延長操作時間。

包裝方式：A:5KG、桶（內(nèi)套膠袋密封）；B:7KG/桶（內(nèi)套膠袋密封）；
存儲方式：儲存時需密封保存，避免高溫、日曬。取出硫化劑后剩下的硫化劑應(yīng)即時密封保存。                                                                 

儲存穩(wěn)定性 

儲存溫度

是否避光

儲存時間

結(jié)果

20~30℃

避光密封保存

6個月

外觀與封存前一致

硫化活性與封存前一致

注意事項：

1、使用鉑金加硫，不能使用含有含氫硅油的硅膠，否則煉膠時會容易死膠及成品易產(chǎn)生氣泡。
2、使用鉑金加硫時，遇乙炔碳黑、深綠、深紅及其它深色之產(chǎn)品時使用比例須重新調(diào)整。
3、禁止有氨、磷、硫、鉛、鎘、多乙烯基、多乙炔基等之物質(zhì)加入，因以上物質(zhì)可使鉑金中毒，而無法達(dá)成交聯(lián)目的.

申明 就我們所知，包含在以上表格中的信息對于目前可以獲得的資源來說是準(zhǔn)確可靠的。然而，銷售商及其任何子公司不為于此包含的信息準(zhǔn)確性與完整性承擔(dān)任何責(zé)任。這份材料安全一覽表不構(gòu)成對任何特定產(chǎn)品特性的保證。對這種材料適用性的最終決定應(yīng)由使用者全權(quán)負(fù)責(zé)。所有材料可能會出現(xiàn)未知危險，應(yīng)謹(jǐn)慎使用與處理，并輔以合理的安全措施。因此，購買者應(yīng)承擔(dān)與使用和處理該材料相關(guān)的所有風(fēng)險。

產(chǎn)品簡介

TC-3WE高抗黃無味鉑金硫化劑

TC-3WE為高抗黃無味鉑金架橋劑：1.其分散性極好，揮發(fā)性很小，硫化速度快，硫化硅制品無味（不需二次硫化除味），具有高抗黃效果(二次硫化2-6小時不變黃),使用時不沾手.2.適用于乙烯基硅橡膠、聚乙烯、乙丙橡膠的交聯(lián)。

一、屬性

成   份：A、  有機硅聚合物       B、鉑金催化劑 

          C、  抗黃劑             D、其它促進(jìn)劑

添 加 比  例： 1.2-1.5%

模壓成型溫度:  180℃-220℃

外       觀：  透明膠體

包       裝：  20kg／桶

保存期限：不拆密封桶的情況下可存放六個月以上。

二、注意事項：1、此活性過氧化物屬易揮發(fā)物質(zhì)，稱量好的TC-3WE盡量避免長時間在空氣中暴露，盡快混入硅膠中。混煉好的硅膠應(yīng)用薄膜包裹好，盡量避免敞開擺放。{zh0}能在低溫下停放。膠料建議在24小時內(nèi)用完，否則需補充TC-3WE架橋劑重新返煉。

           2、包裝袋口應(yīng)注意扎緊，防止活性物的揮發(fā)。

           3、此架橋劑對明火靜電非常敏感，煉膠時煉膠機要接地線。TC-3WE應(yīng)分      批量加入，為避免TC-3WE直接接觸金屬輥筒磨擦起火，建議用膠包裹TC-3WE后，再 加入兩輥筒中混合。

三、貯存方法：貯存場所嚴(yán)禁明火，遠(yuǎn)離熱源，防止靜電、陽光直射（爆曬）及猛烈撞擊；遠(yuǎn)離火源、酸性、堿性物質(zhì)及易燃性物料。應(yīng)有良好的通風(fēng)，室溫宜在25oC以下存貯；大量存放該產(chǎn)品時，嚴(yán)禁產(chǎn)品接觸還原劑、鐵銹、重金屬離子及酸、堿性物質(zhì)和易燃性材料。

四、急救措施：1、誤入眼內(nèi)：立即用水長時間沖洗，然后用碳酸氫鈉稀溶液或配制的5%抗壞血酸鈉溶液洗滌，并立即找醫(yī)生就醫(yī)。

      2、賤到皮膚：用堿性物質(zhì)（如肥皂、洗衣粉等）和水清洗。

     3、濺落地面：用滑石粉等惰性材料吸附，用銅制鏟子清理吸附材料，并用水清污染地帶，室內(nèi)注意通風(fēng)。

電話：0769-81736986  傳真：0769-81736986

地址：廣東省東莞市石碣鎮(zhèn)沙腰新興路19號

鉑金硫化劑

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)及穩(wěn)定性說明書

特點：DC-A組份是一種雙組份加成型硫化劑，具有硫化溫度低，硫化速度快等特點，主要用于硅橡膠生產(chǎn)。同過氧化物相比，具有衛(wèi)生級別高、{gx}、無味等優(yōu)勢，逐漸取代傳統(tǒng)的過氧化物硫化劑。同傳統(tǒng)的硫化劑相比，具有以下優(yōu)點：
1、一次硫化完成；
2、不產(chǎn)生任何新的低分子，無異味；
3、衛(wèi)生級別符合FDA、SGS、LFGB等認(rèn)證，比進(jìn)口的雙二四、雙二五gaq。
4、省時省電，提高了生產(chǎn)效率的同時降低了生產(chǎn)成本。
5、尺寸穩(wěn)定好，收縮率低。
6、力學(xué)性能大大提高。由于用鉑金硫化的硅橡膠發(fā)生加成反應(yīng)，不同于原來的縮聚反應(yīng)，硅橡膠分子  間結(jié)合更好，使產(chǎn)品的拉伸強度、抗撕裂強度、回彈方面大大提高。

 應(yīng)用 主要用于硅橡膠生產(chǎn)，特別適用于對衛(wèi)生性能要求較高，或硫化溫度較低的硅橡膠的生產(chǎn)。主要適用于各種食品級別的生產(chǎn)，如擠出透明硅膠管、模壓奶嘴、蛋糕盤模具等或用于電力系統(tǒng)工程用硅橡膠、PET薄膜膠的硫化?；蛴糜谔岣弋a(chǎn)品物理性能和阻燃性等

性能參數(shù)：

品名

DC-1A/DC-3AY

DC-58B/DC-168B

外觀

無色透明~微黃色透明（膏體）

無色透明（粉體）

gd氣相膠建議添加比例:A組份 ：  0.5%       DC-B組份  1%

普通沉淀膠建議添加比例:A組份  ： 0.5%     DC-B組份  1%

注：不同的膠料加量或需要調(diào)整

硫化溫度及時間

模壓溫度及時間：130-150℃/20-30秒

擠出溫度及時間：380-400℃/70-90秒

使用方法及順序：

方法一：將硅橡膠開煉均勻，分成兩部分。DC-A組份 加入其中一部分煉均勻；  DC-B組份加入到另一部分煉均勻。使用時各取同樣重樣開煉混合均勻后即時使用。
方法二：將硅橡膠開煉均勻，按順序先加入DC-B組份煉均勻，再加入DC-A組份混煉均勻后,開片冷卻即時使用。不可煉好膠后打卷放置。{zh0}是開片冷卻后放置。

注意A組份和B組分混合開煉時材料和開煉機輥筒的溫度不能超過40℃，否則容易死料或操作時間過短造成提前硫化。
已經(jīng)加完硫化劑的膠料應(yīng)在2小時內(nèi)用完，放置過久會造成死料；或放置在冰柜冷藏可延長操作時間。

包裝方式：A:5KG、桶（內(nèi)套膠袋密封）；B:7KG/桶（內(nèi)套膠袋密封）；
存儲方式：儲存時需密封保存，避免高溫、日曬。取出硫化劑后剩下的硫化劑應(yīng)即時密封保存。                                                                 

儲存穩(wěn)定性 

儲存溫度

是否避光

儲存時間

結(jié)果

20~30℃

避光密封保存

6個月

外觀與封存前一致

硫化活性與封存前一致

注意事項：

1、使用鉑金加硫，不能使用含有含氫硅油的硅膠，否則煉膠時會容易死膠及成品易產(chǎn)生氣泡。
2、使用鉑金加硫時，遇乙炔碳黑、深綠、深紅及其它深色之產(chǎn)品時使用比例須重新調(diào)整。
3、禁止有氨、磷、硫、鉛、鎘、多乙烯基、多乙炔基等之物質(zhì)加入，因以上物質(zhì)可使鉑金中毒，而無法達(dá)成交聯(lián)目的.

申明 就我們所知，包含在以上表格中的信息對于目前可以獲得的資源來說是準(zhǔn)確可靠的。然而，銷售商及其任何子公司不為于此包含的信息準(zhǔn)確性與完整性承擔(dān)任何責(zé)任。這份材料安全一覽表不構(gòu)成對任何特定產(chǎn)品特性的保證。對這種材料適用性的最終決定應(yīng)由使用者全權(quán)負(fù)責(zé)。所有材料可能會出現(xiàn)未知危險，應(yīng)謹(jǐn)慎使用與處理，并輔以合理的安全措施。因此，購買者應(yīng)承擔(dān)與使用和處理該材料相關(guān)的所有風(fēng)險。