信德利———金剛石鋸片生銹的原因

   一般來說，鋸片在不使用時，應(yīng)該放在通風、干爽的地方，bao裝不能破損，存放在木質(zhì)架子上比較好。

  導致鋸片生銹的因素通常為：bao裝有破損，放置的地方較潮濕，這里容易產(chǎn)生水霧從破損的入口與金剛石鋸片接觸，產(chǎn)生氧化。

  還有可能是因為在存放鋸片的地方，有液態(tài)滲入到鋸片bao裝內(nèi)部，引起氧化，從而導致生銹。

  因此我們在不使用鋸片的時候，一定要注意放置的位置，必須要保持通風及干燥。

金剛石鋸片為什么會掉刀頭——信德利帶您了解

1.和切割材料不適合;

2.切割機的原因;

3.操作不當導致;

4.金剛石鋸片在生產(chǎn)時工藝原因，質(zhì)量問題。

 根據(jù)這些掉刀頭原因，還要從避免出現(xiàn)掉刀頭現(xiàn)象，首先要選擇高質(zhì)量的金剛石鋸片廠家，同時要切割與鋸片對應(yīng)的切割材料，選擇對應(yīng)的切割機，與此同時注意按照說明正確操作。

 歡迎需要金剛石鋸片的商家朋友，直接撥打圖片中的咨詢電話與我們聯(lián)系，謝謝！

信德利——了解金剛石鋸片進刀速度

    金剛石進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，更有利于提高鋸切率。鋸切細粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時，應(yīng)降低進刀速度，否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m～12m/min范圍內(nèi)選定。

信德利———金剛石鋸片保養(yǎng)注意事項

 1.消費者買到金剛石鋸片之后，如果不是當時使用，切不可用手摸金剛石鋸片上的刀頭，因為生產(chǎn)廠家通常會在刀頭上面噴一層防銹漆，如果用手摸的話容易使防銹漆剝落，這樣會使金剛石鋸片的刀頭暴露在空氣當中并發(fā)生氧化作用，這樣就會導致生銹，影響金剛石鋸片的外觀。

 2.當我們買到金剛石鋸片后，務(wù)必要注意輕拿輕放，因為重摔必然導致鋸片變形，以至金剛石鋸片的刀頭不全在同一水平面上，這樣的話，當我們在切割石材的時候，金剛石鋸片就是彎曲的，不僅影響鋸片質(zhì)量，更是無法切好石材。

 3. 在金剛石鋸片使用完的時候，應(yīng)該保護好基體，輕拿輕放，切不可摔，因為金剛石鋸片基體都是可以重復使用的，如果基體變形將無法焊接刀頭，保養(yǎng)好基體就相當于便宜買到一張新的鋸片。

信德利——金剛石鋸片xjb高、廠家直銷

鋸片速度：

  在實際工作中，金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從優(yōu)質(zhì)鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時，鋸片線速度可在25m～35m/s范圍內(nèi)選定。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以達到35m/s。

鋸切深度：

  鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講，當金剛石圓鋸片的線速度較高時，應(yīng)選取小的切消深度，從目前技術(shù)來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時應(yīng)降低進刀速度。當金剛石圓鋸片的線速度較大時，應(yīng)選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削濃度進行切削，以提高切削效率。當對加工表面有要求時，則應(yīng)采用小深度切削。

進刀速度：

  進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，更有利于提高鋸切率。鋸切細粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，信德利———金剛石鋸片保養(yǎng)注意事項

 1.消費者買到金剛石鋸片之后，如果不是當時使用，切不可用手摸金剛石鋸片上的刀頭，因為生產(chǎn)廠家通常會在刀頭上面噴一層防銹漆，如果用手摸的話容易使防銹漆剝落，這樣會使金剛石鋸片的刀頭暴露在空氣當中并發(fā)生氧化作用，這樣就會導致生銹，影響金剛石鋸片的外觀。

 2.當我們買到金剛石鋸片后，務(wù)必要注意輕拿輕放，因為重摔必然導致鋸片變形，以至金剛石鋸片的刀頭不全在同一水平面上，這樣的話，當我們在切割石材的時候，金剛石鋸片就是彎曲的，不僅影響鋸片質(zhì)量，更是無法切好石材。

 3. 在金剛石鋸片使用完的時候，應(yīng)該保護好基體，輕拿輕放，切不可摔，因為金剛石鋸片基體都是可以重復使用的，如果基體變形將無法焊接刀頭，保養(yǎng)好基體就相當于便宜買到一張新的鋸片。

信德利帶你了解金剛石鋸片安全問題

   金剛石鋸片的安全性能是一個不容忽視的質(zhì)量問題，因為由于生產(chǎn)原因或使用原因造成“掉齒”直接影響鋸片的性能和操作者的人身安全。在工業(yè)生產(chǎn)中，金剛石鋸片工具使用時存在一定的危險性，出于對生命的保護和重視，其安全性越來越受到制造商和用戶的重視。雖然國家標準和行業(yè)標準目前尚未對金剛石鋸片的安全性能作出明確具體的規(guī)定，但是，可以借鑒國際上的有關(guān)標準，比如新EN13236標準以及國外發(fā)生通報召回問題的案例，改進生產(chǎn)工藝，完善監(jiān)測手段，從而保證金剛石鋸片的安全性能。

一、影響金剛石鋸片安全性能因素

1.基體外圓齒部不清潔,導致焊接結(jié)合不牢固。

2.燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好,燒結(jié)溫度偏低,”欠燒”使焊接不牢,胎體本身強度低,易碎。

信德利——帶你走進金剛石的世界

關(guān)于發(fā)貨事件：

常規(guī)的產(chǎn)品，我們會在您付款后優(yōu)先時間為您發(fā)貨，按買家的支付先后順序安排發(fā)出。如果是非常規(guī)產(chǎn)品，需要下單到車間生產(chǎn)的，我們將按照訂單的先后程序， 排單生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)出來優(yōu)先時間我們會安排給您發(fā)貨，不便之處，望親諒解！不同要求需訂制的產(chǎn)品請先聯(lián)系我們的客fu人員！

金剛石鋸片基體缺少張力時的解決辦法————信德利

1、根據(jù)機器設(shè)備和鋸切對象選擇合適的金剛石鋸片。

2、檢查鋸片是否對齊，調(diào)整對齊情況。

3、切割時保持材料的平穩(wěn)。

4、使用轉(zhuǎn)速計檢查軸心是否以正確的速度旋轉(zhuǎn)。此注意事項對于混凝土鋸特別重要。

5、使用具有更多側(cè)間隙或更適合材料的規(guī)格的鋸片。

  由于金剛石鋸片種類較多，無法一一呈現(xiàn)，欲知詳情，歡迎來電咨詢，謝謝！

信德利————提高金剛石鋸片安全性能的措施

1.優(yōu)化設(shè)計。采用低氧含量原料粉末；改變基體外圓形狀為“燕齒形”，提高胎體與基體的結(jié)合強度。

2.優(yōu)化工藝?；w齒部采用“鍍銅”工藝；采用冷壓-熱燒結(jié)工藝；采用熱壓-熔焊工藝（即激光焊接工藝）。傳統(tǒng)的高頻焊接，焊縫的結(jié)合強度(尤其是高溫時)不夠高，鋸切過程中易發(fā)生刀頭飛崩傷人等事故，鋸片的安全可靠性不好。而激光焊接是以聚焦的激光束作為能量，采用熔深焊的機制，熔化刀頭的過渡層與基體，形成牢固的焊縫，即使在鋸片、鉆頭沒有冷卻水冷卻的情況下使用，也能保證很高的焊接強度，確保使用的安全性。

信德利——金剛石的結(jié)構(gòu)辨析

     金剛石結(jié)構(gòu)與閃鋅礦結(jié)構(gòu)非常相似，不同之處在于，構(gòu)成閃鋅礦結(jié)構(gòu)的兩個面心立方點陣上的原子是不同種類的，例如Zn和S, 而構(gòu)成金剛石結(jié)構(gòu)的原子是同種類的。閃鋅礦結(jié)構(gòu)的堆積率隨兩種原子的相對大小而變。

       金剛石與其他的碳同素異性體之間的差別也是有碳原子結(jié)合方式的不同而引起的。

信德利———金剛石鋸片使用前說明

1. 使用前做好防護措施，例如防護眼睛、口罩、手套等，務(wù)必使用帶有防護罩的鋸機。

2. 鋸片在安裝時，一定要將緊固螺母擰緊，以防鋸片在使用中發(fā)生跳動。

3.  注意安裝方向與切割設(shè)備的方向一致。

   使用前先清理切割設(shè)備表面，不要有鋼筋，鐵絲類和易纏繞物品，這樣容易使鋸片崩裂，如果使用過程中有雜物和碎屑，要及時清理。

  信德利的金剛石鋸片，性能{zy1}，廠家直銷，一個電話搞定！

信德利——金剛石的特征

    金剛石實際是碳結(jié)晶，不是金屬，與石墨屬于同素異形體，硬度極大，一般有人造和tr兩種，一般按照其純凈度分為工業(yè)級和寶石級兩類，很是珍貴。附帶說一句，現(xiàn)在市場上還有一種所謂蘇聯(lián)鉆，正名鋯石，正經(jīng)用途是替工業(yè)鉆石，但常被用于假冒真的寶石級金剛石，其硬度相同于金剛石，如果沒有專用儀器很難鑒別，其國際價格在每公斤幾十元價位。

信德利——介紹金剛石鋸片的使用范圍 

    我們都知道金剛石鋸片因其特殊的制作，它可以用來車削加工各種有色金屬如鋁、銅、鎂及其合金、硬質(zhì)合金和耐磨性極強的纖維增塑材料、金屬基復合材料、木材等非金屬材料。而工件的材料及硬度是影響金剛石鋸片切削的操作時的速度、進度及深度。金剛石鋸片還可以用于高速加工是因為它具有很好的機械性能。金剛石涂層刀具可以應(yīng)用于高速加工，原因是除了金剛石涂層刀具具有優(yōu)良的機械性能外，金剛石涂層工藝能夠制備任意復雜形狀銑刀，用于高速加工如鋁鈦合金航空材料和難加工非金屬材料如石墨電極等。

                           信德利——帶你了解金剛石刀具的特點

    金剛石鋸片具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石鋸片的上述特性是由金剛石晶體狀態(tài)決定的。在金剛石晶體中，碳原子的四個價電子按四面體結(jié)構(gòu)成鍵，每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵，進而組成金剛石結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的結(jié)合力和方向性很強，從而使金剛石具有極高硬度。由于聚晶金剛石(PCD)的結(jié)構(gòu)是取向不一的細晶粒金剛石燒結(jié)體，雖然加入了結(jié)合劑，其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD燒結(jié)體表現(xiàn)為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。

    如果您對供應(yīng)金剛石鋸片的信息有什么疑問，請與該公司進行進一步聯(lián)系，獲取供應(yīng)金剛石鋸片更多信息。

信德利———金剛石鋸片使用壽命

（1）金剛石粒度：常用的金剛石粒度在30/35~60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅硬，宜選取用較細的粒度。因為在同等壓力條件下，金剛石愈細愈鋒利，有利于切入堅硬的巖石。另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切效率高，宜選取用較粗的粒度，如30/40,40/50;小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細的粒度，如50/60,60/80.

（2）刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度（即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量）。'規(guī)范'規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時，其濃度為{bfb},含3.3克拉的金剛石時，其濃度為75%.體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為{bfb}.增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命，因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加深度必然增加鋸片的成本，因而存在一個經(jīng)濟的濃度，且該濃度隨鋮切率增大而增大。

信德利——金剛石鋸片制造工藝分類

1、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，壓制燒結(jié)而成。

2、焊接金剛石鋸片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過高溫熔化介質(zhì)

激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化

形成冶金結(jié)合。

3、電鍍金剛石鋸片：將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。

信德利———多片金剛石鋸片怎樣組合能達到最適性能？

  金剛石鋸片要多片組合達到最適性能，需根據(jù)機器性能來組合，首先必須嚴格遵守以下幾點：

  多片鋸金剛石鋸片在安裝前要先擦干凈，如果鋸片身上粘有樹脂,需用稀釋劑擦走，而鋸身涂有護層的話，用熱水擦去就可，避免用腐蝕溶劑。每次安裝都必須保證法藍盤和墊圈的干凈、平整。排鋸安裝時，千萬注意鐵料架和料室需呈同一水平。

  切割之前要檢查金剛石鋸片是否已安裝緊固，以防發(fā)生位移和鋸片在軸上打滑。金剛石鋸片擴孔建議不超過原孔的20毫米，否則會引起失張,則鋸片切割效果會受到影響。

  若金剛石鋸片有鈍感，應(yīng)即時修磨，同時要注意保持鋸齒原有切割角度。修磨時不僅要選擇合適之金剛石砂輪，同時也要使用冷卻液。修磨后角和鋸身時千萬要小心,不要手工操作，會造成鋸齒碎裂和鋸身失衡。

信德利————提高金剛石鋸片安全性能的措施

1.優(yōu)化設(shè)計。采用低氧含量原料粉末；改變基體外圓形狀為“燕齒形”，提高胎體與基體的結(jié)合強度。

2.優(yōu)化工藝?；w齒部采用“鍍銅”工藝；采用冷壓-熱燒結(jié)工藝；采用熱壓-熔焊工藝（即激光焊接工藝）。傳統(tǒng)的高頻焊接，焊縫的結(jié)合強度(尤其是高溫時)不夠高，鋸切過程中易發(fā)生刀頭飛崩傷人等事故，鋸片的安全可靠性不好。而激光焊接是以聚焦的激光束作為能量，采用熔深焊的機制，熔化刀頭的過渡層與基體，形成牢固的焊縫，即使在信德利———如何挑選xjb高的金剛石鋸片？

1.刀頭顏色

 看刀頭的顏色，正常的金剛石鋸片刀頭應(yīng)為銀白色，具有鐵的自然色澤，劣質(zhì)金剛石鋸片由于含有雜質(zhì)較多，所以發(fā)暗。

2.切割效果

 首先在選對切割片的情況下，參賣家提供的數(shù)據(jù)進行切割，在切割起來應(yīng)順暢無阻，切割出來的石材無崩邊掉角的情況。

3.金剛石顆粒濃度

  觀察金剛石鋸片刀頭上露出的金剛石顆粒濃度、分布是否均勻，劣質(zhì)鋸片為了降低成本，用減少金剛石含量的方法降低成本，工藝極其簡陋，金剛石顆粒攪拌不均勻致使刀頭受力面不均，買家使用后，不僅切不動，而且消耗也快。

4.金剛石單晶

  劣質(zhì)鋸片使用的是金剛砂，金剛砂和金剛石單晶的區(qū)別在于，磨粒耐磨損程度，用金剛砂的生產(chǎn)的金剛石鋸片，相當不耐用。

 信德利CMI牌金剛石鋸片采用優(yōu)質(zhì)金剛石單晶，國際先進的激光焊接技術(shù)，確保不掉齒，并且每顆金剛石單晶都經(jīng)過預(yù)處理，使其粘合度更佳，分布更均勻，將刀頭壽命發(fā)揮致極，通過測試數(shù)據(jù)顯示信德利CMI牌金剛石鋸片比其他同類產(chǎn)品壽命、鋒利提高了四倍以上。

  由于金剛石鋸片種類較多，無法一一呈現(xiàn)，欲知詳情，歡迎來電咨詢，謝謝！

信德利———金剛石鋸片使用過程中出現(xiàn)異常聲響的原因分析

 金剛石鋸片在鋸切過程中經(jīng)常會出現(xiàn)異常聲響、進料異常、被切割材料出現(xiàn)切口明顯紋路或崩邊等問題。

 出現(xiàn)這些問題可能有很多因素引起的，下面為大家介紹一下金剛石鋸片使用中發(fā)出異常聲響的幾個原因。

1、因外力、過度使用、過熱等原因?qū)е碌?span style='color:#64451D;font-size:24px;'>金剛石鋸片基體較明顯的變形。需要對其進行校正。

2、機器主軸的間隙、跳動、偏擺。應(yīng)該立馬停車檢查主軸以及金剛石鋸片是否被正確安裝。

3、諸如金剛石鋸片基體出現(xiàn)裂痕、消音線/孔出現(xiàn)堵塞扭曲、異形附著物、切割時碰到切割材料之外的其他物品等。

信德利——金剛石鋸片保養(yǎng)方法

1. 當金剛石鋸片切割面粗糙、不再鋒利時，必須及時進行再修磨。注意修磨不能改角度，和破壞動平衡。

2. 金剛石鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.

3. 金剛石鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的金剛石鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。

  由于金剛石鋸片種類較多，無法一一呈現(xiàn)，欲知詳情，歡迎來電咨詢，謝謝！

信德利———如何挑選xjb高的金剛石鋸片？

1.刀頭顏色

 看刀頭的顏色，正常的金剛石鋸片刀頭應(yīng)為銀白色，具有鐵的自然色澤，劣質(zhì)金剛石鋸片由于含有雜質(zhì)較多，所以發(fā)暗。

2.切割效果

 首先在選對切割片的情況下，參賣家提供的數(shù)據(jù)進行切割，在切割起來應(yīng)順暢無阻，切割出來的石材無崩邊掉角的情況。

3.金剛石顆粒濃度

  觀察金剛石鋸片刀頭上露出的金剛石顆粒濃度、分布是否均勻，劣質(zhì)鋸片為了降低成本，用減少金剛石含量的方法降低成本，工藝極其簡陋，金剛石顆粒攪拌不均勻致使刀頭受力面不均，買家使用后，不僅切不動，而且消耗也快。

4.金剛石單晶

  劣質(zhì)鋸片使用的是金剛砂，金剛砂和金剛石單晶的區(qū)別在于，磨粒耐磨損程度，用金剛砂的生產(chǎn)的金剛石鋸片，相當不耐用。

 信德利CMI牌金剛石鋸片采用優(yōu)質(zhì)金剛石單晶，國際先進的激光焊接技術(shù)，確保不掉齒，并且每顆金剛石單晶都經(jīng)過預(yù)處理，使其粘合度更佳，分布更均勻，將刀頭壽命發(fā)揮致極，通過測試數(shù)據(jù)顯示信德利CMI牌金剛石鋸片比其他同類產(chǎn)品壽命、鋒利提高了四倍以上。

  由于金剛石鋸片種類較多，無法一一呈現(xiàn)，欲知詳情，歡迎來電咨詢，謝謝！

金剛石鋸片為什么會掉刀頭——信德利帶您了解

信德利——金剛石的結(jié)構(gòu)辨析

     金剛石結(jié)構(gòu)與閃鋅礦結(jié)構(gòu)非常相似，不同之處在于，構(gòu)成閃鋅礦結(jié)構(gòu)的兩個面心立方點陣上的原子是不同種類的，例如Zn和S, 而構(gòu)成金剛石結(jié)構(gòu)的原子是同種類的。閃鋅礦結(jié)構(gòu)的堆積率隨兩種原子的相對大小而變。

       金剛石與其他的碳同素異性體之間的差別也是有碳原子結(jié)合方式的不同而引起的。

金剛石鋸片如何保持良好的狀態(tài)——信德利

1、鋸片除膠，金剛石鋸片使用過程中，一些板材中的膠會粘附在鋸片上，修復前要出去這些粘粘附物。

2、鋸片的角度，一般金剛石鋸片廠家在鋸片不同應(yīng)用領(lǐng)域都有不同的角度，在修復鋸片時，一定不要輕易改變鋸片原始角度。

3、鋸片的應(yīng)力和較平，金剛石鋸片在使用過程中，鋸片基體上預(yù)加的應(yīng)力會喪失，另外在和板材膜材過程中，基體也會有變形，這都是修復鋸片要注意的幾個方面。

4、鋸片的研磨量，金剛石鋸片在使用過程中，刃口磨損分為三個階段，一是初始磨損階段，二是正常磨損階段，三是急劇磨損階段。一定要在鋸片急劇磨損前進行及時修復。

5、修磨，目的是讓鋸片重新露出新的刃口，具備和新鋸片一樣的鋒利度和耐磨度。

信德利———

信德利——分析金剛石的硬度

    金剛石硬度是固體材料抵抗其他物體刻劃或侵入其表面的能力。硬度的測試方法有劃痕法、

壓入法和彈性回跳法等，對于礦石則常用劃痕法和莫氏硬度來檢測和表征其硬度。金剛石是目前地球上最硬的物質(zhì)，硬度是決定金剛石在工業(yè)上具有特殊作用的重要條件。金剛石的硬度值見表。

     已知人造金剛石單晶在立方體晶面，其較大顯微硬度介于tr金剛石立方體和菱形十二面體晶面數(shù)值之間，它的值達到66000MPa。八面體晶面的較小顯微硬度約為90000MPa。而較大值為95000MPa。人造金剛石(111)面的顯微硬度比tr金剛石(111)面上顯微硬度波動范圍小，后者處于86000～11000MPa。

       物質(zhì)的硬度取決于它們原子之間鍵合方向和鍵能。金剛石和立方氮化硼具有最強的對

稱鍵。

金剛石鋸片使用要求————信德利

 1.干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割，應(yīng)加水切割，謹防漏電。

 2. 設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

 3.如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

金剛石鋸片如何保持良好的狀態(tài)——信德利

1、鋸片除膠，金剛石鋸片使用過程中，一些板材中的膠會粘附在鋸片上，修復前要出去這些粘粘附物。

2、鋸片的角度，一般金剛石鋸片廠家在鋸片不同應(yīng)用領(lǐng)域都有不同的角度，在修復鋸片時，一定不要輕易改變鋸片原始角度。

3、鋸片的應(yīng)力和較平，金剛石鋸片在使用過程中，鋸片基體上預(yù)加的應(yīng)力會喪失，另外在和板材膜材過程中，基體也會有變形，

信德利——讓你了解金剛石的特點

1、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)以及熱壓燒結(jié)這兩種，壓制燒結(jié)而成。

2、焊接金剛石鋸片：分釬焊以及激光焊這兩種，釬焊是通過高溫熔化的介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，比如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等；激光焊接通過高溫的激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。

3、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上面。2012年開始，國家逐步的在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作，主要是因為污染相當?shù)膰乐亍?/span>

信德利———金剛石鋸片使用前說明

1. 使用前做好防護措施，例如防護眼睛、口罩、手套等，務(wù)必使用帶有防護罩的鋸機。

2. 鋸片在安裝時，一定要將緊固螺母擰緊，以防鋸片在使用中發(fā)生跳動。

3.  注意安裝方向與切割設(shè)備的方向一致。

   使用前先清理切割設(shè)備表面，不要有鋼筋，鐵絲類和易纏繞物品，這樣容易使鋸片崩裂，如果使用過程中有雜物和碎屑，要及時清理。

  信德利的金剛石鋸片，性能{zy1}，廠家直銷，一個電話搞定！

金剛石鋸片如何保持良好的狀態(tài)——信德利

1、鋸片除膠，金剛石鋸片使用過程中，一些板材中的膠會粘附在鋸片上，修復前要出去這些粘粘附物。

2、鋸片的角度，一般金剛石鋸片廠家在鋸片不同應(yīng)用領(lǐng)域都有不同的角度，在修復鋸片時，一定不要輕易改變鋸片原始角度。

3、鋸片的應(yīng)力和較平，金剛石鋸片在使用過程中，鋸片基體上預(yù)加的應(yīng)力會喪失，另外在和板材膜材過程中，基體也會有變形，這都是修復鋸片要注意的幾個方面。

4、鋸片的研磨量，金剛石鋸片在使用過程中，刃口磨損分為三個階段，一是初始磨損階段，二是正常磨損階段，三是急劇磨損階段。一定要在鋸片急劇磨損前進行及時修復。

5、修磨，目的是讓鋸片重新露出新的刃口，具備和新鋸片一樣的鋒利度和耐磨度。

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