高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)|高嶺土超細(xì)微粉磨|超細(xì)高嶺土粉碎設(shè)備-上海粉體設(shè)備 http://.  729846838
1、機(jī)制砂的出現(xiàn)促使生產(chǎn)方式發(fā)生了根本性的變化。使砂石骨料的生產(chǎn)走進(jìn)了工業(yè)化生產(chǎn)加工制造的模式。

2、產(chǎn)品性質(zhì)發(fā)生了變化。機(jī)制砂是通過對(duì)原料進(jìn)行生產(chǎn)加工制造而產(chǎn)生的產(chǎn)品，這樣就可以根據(jù)具體的要求進(jìn)行生產(chǎn)了，更好的滿足建筑用砂關(guān)于粒徑、級(jí)配、含粉量、含泥量等要求。這也就說明，我們不再被動(dòng)的依賴大自然，而是按照我們的意志要求生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。

3、對(duì)環(huán)境的影響發(fā)生了變化。傳統(tǒng)的采砂方式對(duì)環(huán)境的影響是負(fù)面的，對(duì)河道的破壞是嚴(yán)重的。而通過制砂機(jī)等設(shè)備生產(chǎn)機(jī)制砂，可以將各種廢料尾礦等加工成精品砂石骨料，變廢為寶。這樣一方面實(shí)現(xiàn)了資源的可持續(xù)循環(huán)利用，另一方面也減少了對(duì)環(huán)境的破壞。常用的粉碎方法都是用金屬制成機(jī)械，直接與物料接觸，靠機(jī)械力的作用將物料粉碎的。這種方法的缺點(diǎn)是需要消耗大量的金屬材料和動(dòng)力，設(shè)備笨重，限制了生產(chǎn)效率的提高。人們長(zhǎng)期以來，一直在探討新的粉碎原理，同時(shí)也創(chuàng)造出了應(yīng)用非機(jī)械能進(jìn)行粉碎的科學(xué)技術(shù)成果。例如利用電能、熱能、原子能和化學(xué)能等進(jìn)行粉碎。近代物理學(xué)近代化學(xué)以及其它科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展，為此項(xiàng)工作的成功提供了非常有利的條件。例如熱力粉碎設(shè)備，超聲波粉碎設(shè)備和電水效應(yīng)粉碎設(shè)備等。還有些新的粉碎設(shè)備，如等離子裝置，電火花裝置、微波裝置，激光技術(shù)等、雖然也能進(jìn)行大規(guī)模的連續(xù)粉碎，但能量消耗比一般粉脾機(jī)大，很不經(jīng)濟(jì)。它們的持殊用途是粉碎不能有污染的核反應(yīng)所需要的物料。

將來粉碎方法的發(fā)展，必然包括聲能、太陽能和電能粉碎，以及其它至今尚未了解的方法和技術(shù)。這些新方法不需要利用機(jī)械力，因而有可能避免安裝笨重而消耗金屬材料多、能量大的粉碎機(jī)械，所以很有發(fā)展前途。土述這些方法在目前有的還僅在試驗(yàn)階段，有的在應(yīng)用時(shí)還要求有一定的條件。因此，依靠機(jī)械力進(jìn)行的粉碎方法，在當(dāng)前還是占主要地位的。

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國(guó)外正在研究的新的粉碎工藝和設(shè)備主要有下列二種：

一、熱力粉碎法

利用熱力粉腫物抖的新技術(shù)，由于粉碎原理的不同，在現(xiàn)階段有兩種不同的方法。

(一)熱力直接粉碎法

利用高速高溫的氣流噴射到物料亡而粉種。共粉腫的原因有兩種假設(shè)：—種認(rèn)為徹料由各種不同的礦物組成，它們的膨脹系數(shù)不同，受熱后發(fā)生膨脹，就在物料中造成應(yīng)力，稱為熱應(yīng)力。熱應(yīng)力大于徹料強(qiáng)度時(shí)，物料就被粉碎；另一種則認(rèn)為．當(dāng)高溫高速的氣流噴射到物料上時(shí)，就增加了它所含有的能量，當(dāng)這種能量超過一定限度時(shí)，物料即被粉碎。

(二)熱動(dòng)力粉碎法

利用氣體或蒸汽介質(zhì)的膨脹能，使韌料受拉仲應(yīng)力，將熱能直接轉(zhuǎn)變?yōu)橛行Х鬯楣?，稱為熱動(dòng)力粉碎法，主要是以物料內(nèi)部形成的超壓引起碎裂過程為基礎(chǔ)。產(chǎn)生這種超壓的條件是物料中有細(xì)孔或毛細(xì)皆系統(tǒng)，天然地充滿著水、或者可以將水灌進(jìn)去。為了產(chǎn)生內(nèi)部超壓，需將物料裝在耐比容器中，加熱使其細(xì)扎中的水蒸發(fā)，因而產(chǎn)生一定限度的超壓，接著就驟然將其降壓，使細(xì)孔與物料表面間產(chǎn)生一個(gè)壓力差，將物科碎裂。

利用這種原理，在工業(yè)上進(jìn)行試驗(yàn)，使物相粉碎的新方法稱斯奈德法，上要是把持粉碎的物樹放入密閉倉內(nèi)、在中壓下通入水蒸汽等一類可壓縮的工作流體，然后迅速打開排氣閥，使物料被卷入膨脹的工作流體內(nèi)。混合流體通過一根管道以接近音速的速度沖向卸料區(qū)，并受到各種極其激烈的沖擊作用，而完成粉碎和油料的解離過程。

礦石和其它固體物質(zhì)的抗拉強(qiáng)度都比抗壓強(qiáng)度低，而這種方法的主要原理就是利用拉力使物料沿內(nèi)部品粒邊界破裂。普通的粉碎方法是使徹科受壓而粉碎，且物料抗壓強(qiáng)度很高，所以效率較低。

這種方法用的設(shè)備由一密閉倉組成，其示意圖如圖6-17所示。物黔就裝在該倉內(nèi)，然后通入可壓縮的工作流體，使固體顆粒流態(tài)化，這是極其關(guān)鍵的一步，因?yàn)檫@時(shí)要形成二相流體。接著打開排氣管道內(nèi)的一個(gè)待昧快開風(fēng)使流體流動(dòng)。當(dāng)該閥打開時(shí)，在不到15毫秒的時(shí)間內(nèi)，可壓縮的工作流體便經(jīng)過管道而膨服已被流態(tài)化的顆粒使被正在膨脹的工作流體卷走。這種復(fù)雜的二相流體再通過管道加速．然后進(jìn)入收集室，把粉碎的油料收集下來。

為了盡量減輕沖擊所造成的磨損，并利用工作流體{zh1}剩余的能量，采用了成對(duì)布置的方法，使氣流互相對(duì)撞。這種成對(duì)的設(shè)備稱為雙槍系統(tǒng)。

這是一種間隙式的粉碎作業(yè)，每一作業(yè)周期為15-30s，生產(chǎn)能力為0.6-60t／h。這種方法所使用的設(shè)備也稱爆炸磨。

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隨著冶金工業(yè)的快速發(fā)展，弱磁性石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備石得到大量開發(fā)利用，弱磁性石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備石相關(guān)的選礦方法和工藝研究也取得了長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，尤其在細(xì)粒嵌布的赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備選礦工藝方面頗有成效。下面就由紅星機(jī)器結(jié)合國(guó)內(nèi)赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備選礦的實(shí)際情況，歸納、分析幾種細(xì)粒嵌布的赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備常用的選礦工藝，以便您能夠針對(duì)自身的實(shí)際情況合理選用。

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赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備

目前，具有代表性的赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備選礦工藝大致有赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備全浮選工藝流程、焙燒磁選-反浮選工藝流程、強(qiáng)磁-浮選工藝流程和焙燒-磁選工藝流程這四種。

1、赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備全浮選工藝流程

在我國(guó)，在將礦漿pH調(diào)整為9～10的前提下，應(yīng)用脂肪酸類陰離子充當(dāng)捕收劑，應(yīng)用碳酸鈉充當(dāng)?shù)V漿調(diào)整劑，浮選赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備石英巖類型礦石中的赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備有廣泛應(yīng)用。目前，專家學(xué)者和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員在實(shí)踐過程中不斷完善和提高浮選藥劑和工藝流程，從而較好解決了礦漿勃度大、精礦脫水難等問題，并降低了金屬流失。

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2、焙燒磁選-反浮選工藝流程

焙燒磁選-反浮選工藝流程是應(yīng)用十二胺陽離子充當(dāng)捕收劑，在中性礦漿中進(jìn)行反浮選，達(dá)到全面提高焙燒磁選鐵精礦質(zhì)量的目的。實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)十二胺用量達(dá)到120～180g/t時(shí)，各項(xiàng)選礦指標(biāo)良好，其中，鐵精礦品位將提升到65%以上，回收率也提升至75%以上。

3、強(qiáng)磁-浮選工藝流程

強(qiáng)磁-浮選工藝流程一般是在粗磨條件下，通過強(qiáng)磁選過程，排出礦石中的粗粒單體石英和易泥化的綠泥石等脈石礦物，這一過程可產(chǎn)生合格尾礦，為下一步細(xì)磨和浮選奠定良好基礎(chǔ)。

強(qiáng)磁-浮選工藝流程

強(qiáng)磁-浮選工藝流程

4、焙燒-磁選工藝流程

焙燒-磁選工藝流程主要是應(yīng)用豎爐針對(duì)75～20Inln赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備石，經(jīng)過焦?fàn)t和高爐混合煤氣的加熱與還原，生產(chǎn)磁石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備石，通過磁選將獲得鐵精礦產(chǎn)品。

總的來說，品位較低，嵌布粒度的赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備較難選別，可通過對(duì)主要的赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備強(qiáng)磁選作業(yè)工藝位置的調(diào)整、減少重選和濃縮設(shè)備的數(shù)量、科學(xué)控制磨礦粒度和強(qiáng)磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度等措施，來實(shí)現(xiàn)赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備選礦工藝流程的深度優(yōu)化，降低尾礦品位，提高選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益

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高嶺土超細(xì)微粉磨工藝是礦石加工的必經(jīng)工藝（除極少部分手選即可成為成品），因此，采取有效的措施來完善和強(qiáng)化該工藝是科研工作者孜孜不倦研究的方向。本文從推廣應(yīng)用閉路高嶺土超細(xì)微粉磨、增加高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)軋頭的搖動(dòng)次數(shù)、完善高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)工作區(qū)的設(shè)計(jì)這三個(gè)方向?qū)ΦV石高嶺土超細(xì)微粉磨工藝的完善和強(qiáng)化進(jìn)行深入分析。

一、推廣應(yīng)用閉路高嶺土超細(xì)微粉磨
大家知道，磨礦成本比高嶺土超細(xì)微粉磨成本高好幾倍，而且隨著磨礦產(chǎn)品粒度細(xì)度提高，其費(fèi)用更要大大增加。由此可見，為了降低礦物原料選前準(zhǔn)備作業(yè)的費(fèi)用，首先要降低磨礦費(fèi)用。通過降低給到磨礦作業(yè)的高嶺土超細(xì)微粉磨物料粒度的辦法，可以大大降低球磨費(fèi)用。對(duì)于每一種情況，都要求對(duì)高嶺土超細(xì)微粉磨產(chǎn)品{zj0}粒度進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，要求在該粒度下，高嶺土超細(xì)微粉磨和磨礦的總費(fèi)用是{zd1}的。為了得到給定粒度的高嶺土超細(xì)微粉磨產(chǎn)品，在最末一段高嶺土超細(xì)微粉磨中，采用和篩子成閉路的高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)最為合理。

高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)

當(dāng)原礦粒度為-1000毫來和采用球磨機(jī)磨礦礦時(shí)，設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)是采用三段高嶺土超細(xì)微粉磨；而當(dāng)給入選廠的礦石是地下開采的且采用球磨機(jī)磨礦，則只設(shè)計(jì)中碎和細(xì)碎。采用無介質(zhì)磨礦時(shí)，只考慮粗碎。最終高嶺土超細(xì)微粉磨產(chǎn)品的{zd0}粒度是：球磨機(jī)為20（16）毫米，無介質(zhì)磨礦機(jī)為-300（400）毫米。為了保證得到{zd0}粒度不超過20毫米的產(chǎn)品，在{zh1}一段照例要采用閉路高嶺土超細(xì)微粉磨流程。

二、增加高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)軋頭搖動(dòng)次數(shù)
各段高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)應(yīng)在排礦口大小不變的條件下按{zj0}制度工作，這樣可以提高鐵礦石選廠高嶺土超細(xì)微粉磨車間處理能力20%和降低車間單位能耗25%。

為了強(qiáng)化高嶺土超細(xì)微粉磨廠的生產(chǎn)和減小高嶺土超細(xì)微粉磨產(chǎn)品的粒度，可以采用下述辦法：調(diào)節(jié)每段高嶺土超細(xì)微粉磨的高嶺土超細(xì)微粉磨比；采用預(yù)先篩分作業(yè)；提高篩分效率；增加圓錐高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)動(dòng)錐搖動(dòng)次數(shù)等等。當(dāng)給料中有30%以上的量小于高嶺土超細(xì)微粉磨粒度時(shí)，采用預(yù)先篩分是合理的。

圓錐高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)

三、完善高嶺土超細(xì)微粉磨工作區(qū)設(shè)計(jì)
必須努力使高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)工作區(qū)斷面設(shè)計(jì)能保證{zd0}限度地利用該區(qū)空間，并使高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)給礦口大小與被高嶺土超細(xì)微粉磨物料粒度相適應(yīng)。如果采用合適的工作區(qū)斷面，同時(shí)提高動(dòng)錐搖動(dòng)次數(shù)和搖頭行程，在預(yù)先篩分效率高和每一段高嶺土超細(xì)微粉磨排礦口尺寸都理想的情況下，高嶺土超細(xì)微粉磨車間生產(chǎn)能力可以提高35%以上。

除了減小高嶺土超細(xì)微粉磨礦石的粒度以外，提高高嶺土超細(xì)微粉磨車間生產(chǎn)效率的方向之一是提高高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)和其它設(shè)備的工作時(shí)間利用率。可以通過調(diào)節(jié)以下參數(shù)來強(qiáng)化礦石高嶺土超細(xì)微粉磨過程：各段高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)排礦口的寬度；篩分機(jī)篩孔尺寸；高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)工作區(qū)體積和斷面形狀；高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)給礦的粒度組成；高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)、篩分機(jī)和其它設(shè)備的給礦量。

高嶺土超細(xì)微粉磨車間

為了減小高嶺土超細(xì)微粉磨產(chǎn)品的粒度和增加該產(chǎn)品中細(xì)級(jí)別含量，必須在排礦口寬度最小的條件下進(jìn)行高嶺土超細(xì)微粉磨，并且要采用精度高的襯板。由于襯板上下和周邊各處磨損程度不等，致使高嶺土超細(xì)微粉磨區(qū)斷面形狀受到破壞，這時(shí)高嶺土超細(xì)微粉磨指標(biāo)將大大惡化。在這種情況下增加點(diǎn)修理費(fèi)用是合理的，因?yàn)檫@樣可以提高磨機(jī)和選礦設(shè)備的工作效率。

當(dāng)高嶺土超細(xì)微粉磨干的、不含泥的礦石時(shí)，如果原礦中比高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)排礦口寬度小的粒級(jí)含量不超過20%的話，設(shè)置預(yù)先篩分作業(yè)是不合理的。當(dāng)高嶺土超細(xì)微粉磨水分含量很高的泥質(zhì)礦石時(shí)，{zh0}利用預(yù)先篩分作業(yè)把妨礙高嶺土超細(xì)微粉磨過程的粒級(jí)礦石除去。建議在選擇篩孔尺寸時(shí)，要使篩分和高嶺土超細(xì)微粉磨兩道作業(yè)的工藝效果參數(shù)相等或彼此接近。采用合理的高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)襯板斷面（和原材料的{zd0}塊度和原料的粒度組成相適應(yīng)），選擇{zj0}的排礦口寬度和高嶺土超細(xì)微粉磨平行帶高度，都能降低高嶺土超細(xì)微粉磨產(chǎn)品的粒度，提高高嶺土超細(xì)微粉磨工藝效果，保證襯板沿高度上下均勻磨損。原礦沿高嶺土超細(xì)微粉磨區(qū)周邊均勻布料，同樣有助于達(dá)到襯板均勻磨損的目的。

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鐵礦碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)系統(tǒng)的使用心得
1、細(xì)碎機(jī)進(jìn)行的使用心得

通過以上對(duì)細(xì)碎機(jī)常見問題的闡述發(fā)現(xiàn)，細(xì)碎機(jī)通常情況下會(huì)出現(xiàn)電流不穩(wěn)定和效率較低的情況，針對(duì)這種問題的存在，我們應(yīng)當(dāng)對(duì)電動(dòng)機(jī)的功率進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶岣?。一般?xì)碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率為240kW，這樣的功率很難適應(yīng)當(dāng)今礦石處理量和礦石硬度的實(shí)際需求，對(duì)細(xì)碎機(jī)功率進(jìn)行一定程度的提高會(huì)使細(xì)碎機(jī)的運(yùn)行更加穩(wěn)定，不在會(huì)出現(xiàn)機(jī)械“發(fā)悶”的情況，電流變化幾乎不存在，一定程度上減少的危險(xiǎn)情況的產(chǎn)生，正常運(yùn)行的情況下停料次數(shù)也相對(duì)減少，機(jī)械的處理量也得到明顯提升。與此同時(shí)可以在細(xì)碎機(jī)的上蓋進(jìn)行細(xì)致的密封處理，以降低粉塵濃度對(duì)機(jī)械的影響。這樣既能減少能源的消耗，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和縮短設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，又能使得襯板和錘頭等備件的使用壽命得以延長(zhǎng)。

2、巖石碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)的使用心得

針對(duì)錘式碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)能耗較高和檢修率較高以及巖石磁選精礦鐵品位不斷降低的情況，通過實(shí)踐改造和專業(yè)論證，將使用鄂式碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)來取代錘式碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)。鄂式碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)相對(duì)錘式碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率大幅的提高，能充分的滿足鐵礦碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)的生產(chǎn)需要，前者的巖石碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)處理量也相對(duì)后者高，過粉碎的礦石量大大減少，減少浪費(fèi)，在對(duì)巖石進(jìn)行磁選時(shí)，回收精礦鐵的品位也得以提高，提高了非磁性礦物的拋出率，廢石的拋出率也得以提高。除此之外，經(jīng)過對(duì)巖石碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)的改造之后，經(jīng)調(diào)查研究數(shù)據(jù)可以得到，設(shè)備的維修費(fèi)用大幅減少，能源的節(jié)約效果明顯，綜合經(jīng)濟(jì)效益得到提升。

巖石碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)

3、振動(dòng)篩的使用心得

通過對(duì)振動(dòng)篩存在的問題研究，細(xì)粒黏在大顆粒的表面和篩網(wǎng)上面，振動(dòng)篩經(jīng)常堵塞，為此，可通過更換篩網(wǎng)等措施提高單位面積篩面的生產(chǎn)率和篩分效率?？梢詫⒃駝?dòng)篩的正方形篩孔更換為相對(duì)較大的長(zhǎng)方形篩孔的篩網(wǎng)，在振動(dòng)篩的上方懸掛兩個(gè)可升可降的重錘。通過上述的改造實(shí)踐之后，篩分之后的合格粒級(jí)礦石的通過率大大提高，既能降低細(xì)碎機(jī)的負(fù)荷，提高預(yù)先篩分效率，又能減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低篩孔的堵塞率。通過以上的改造實(shí)踐之后，既能提高振動(dòng)篩的細(xì)碎生產(chǎn)效率，又能提高工作過程中的安全系數(shù)，入磨粉礦的供應(yīng)也得以穩(wěn)定充足。

通過對(duì)鐵礦碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)運(yùn)行過程中的不斷總結(jié)研究和對(duì)碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)工藝的改造實(shí)踐，碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)的磨選和碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng)，通過對(duì)細(xì)碎機(jī)的不穩(wěn)定問題進(jìn)行改造、巖石碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)的更換以及振動(dòng)篩篩孔的更換，從而使得碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)系統(tǒng)在水耗、電耗等能源消耗得以降低，原礦的質(zhì)量和產(chǎn)量都有較大的提高，非常適合當(dāng)今節(jié)能減排的號(hào)召和企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展的需求。在碳化硅雷蒙磨機(jī)|碳化硅微粉磨機(jī)|碳化硅專用磨粉機(jī)的操作控制方面，改造實(shí)踐之后機(jī)械的自動(dòng)化程度更高，操作維修方便，可減少人員配備和工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了安全隱患，取得了更好的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益，極大的促進(jìn)了鐵礦的生產(chǎn)和順利進(jìn)行。

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{gx}煤粉立式磨機(jī)主要由筒體、電機(jī)、齒輪傳動(dòng)裝置組成。而{gx}煤粉立式磨機(jī)噪聲主要來自三方面；一是筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鋼球與鋼球、鋼球與筒體、鋼球與物料等相互撞擊后產(chǎn)生的機(jī)械噪聲；二是齒輪傳動(dòng)部分產(chǎn)生的機(jī)械嚙合噪聲；三是電機(jī)產(chǎn)生的電磁噪聲和排風(fēng)噪聲。

為了降低設(shè)備噪聲，采用管理及工程控制的方法進(jìn)行綜合治理，治理措施簡(jiǎn)便實(shí)用，費(fèi)用較省，對(duì){gx}煤粉立式磨機(jī)原有各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)沒有多大影響，運(yùn)行安全可靠，日常的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修也很方便并取得了良好的降噪效果。

{gx}煤粉立式磨機(jī)噪聲的綜合治理方法

1、減少工作時(shí)間和勞動(dòng)過程。噪聲對(duì)人的危害與接觸時(shí)間有關(guān)。操作工人可以采取改變坐班制度，將{yt}三班變?yōu)樗陌嗟却胧?。另外?duì)值班工人可在噪聲接受點(diǎn)采取個(gè)人防護(hù)措施，常用的防聲用具有耳塞、防聲棉、頭盔等，這種方法既經(jīng)濟(jì)又有效。

2、合理布置或調(diào)整安裝布局，將{gx}煤粉立式磨機(jī)一側(cè)的護(hù)欄全部換成能活動(dòng)的隔聲屏，這樣不僅可以吸收{(diào)gx}煤粉立式磨機(jī)的噪聲，而且可以起到隔聲作用，保護(hù)檢修人員。另外將工人值班室改成隔聲室，隔聲室四周加裝隔聲板。

3、加強(qiáng)對(duì){gx}煤粉立式磨機(jī)的維修和管理，{gx}煤粉立式磨機(jī)在年久失修,帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，噪聲就會(huì)加大，因此對(duì){gx}煤粉立式磨機(jī)搞好日常的保養(yǎng)、維修就會(huì)減小其運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)出的噪聲。

我們緊緊圍繞為客戶創(chuàng)造價(jià)值的目的，精細(xì)化管理，高水準(zhǔn)生產(chǎn)，為客戶提供個(gè)性化的服務(wù)，建立良好持久的共贏關(guān)系，提升合作企業(yè)的盈利能力。

高鐵碎石專用花崗巖破碎機(jī)|高鐵花崗巖石子生產(chǎn)線|移動(dòng)式花崗巖碎石站-上海破碎機(jī) http://.        769043968

輕燒白云石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，投產(chǎn)后生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行很不穩(wěn)定，產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，煤耗、電耗較高。后通過優(yōu)化高鐵碎石專用花崗巖破碎機(jī)|高鐵花崗巖石子生產(chǎn)線|移動(dòng)式花崗巖碎石站-上海破碎機(jī)工藝，改進(jìn)工藝設(shè)備，達(dá)到了降低回轉(zhuǎn)窯能耗，提高運(yùn)行效率的目的。

輕燒白云石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線

一、優(yōu)化高鐵碎石專用花崗巖破碎機(jī)|高鐵花崗巖石子生產(chǎn)線|移動(dòng)式花崗巖碎石站-上海破碎機(jī)工藝
改進(jìn)高鐵碎石專用花崗巖破碎機(jī)|高鐵花崗巖石子生產(chǎn)線|移動(dòng)式花崗巖碎石站-上海破碎機(jī)系統(tǒng)。回轉(zhuǎn)窯采用的煙煤粒度為0～70mm，灰分≤18%，揮發(fā)分20%左右，T1＞1250℃，熱值≥5500kcal/kg，S≤1.0%，用球磨機(jī)加工成200目煤粉。該系統(tǒng)投入運(yùn)行初期系統(tǒng)出現(xiàn)一些問題，如果要達(dá)到煤粉粒度要求則磨煤效率低下，平均僅3t/h，由于煤粉供應(yīng)不足，造成輕燒白云石產(chǎn)量不到350t/d，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，且由于磨煤時(shí)間長(zhǎng)，電耗升高；如果提高煤粉產(chǎn)量，則煤粉粒度達(dá)不到要求，噴煤系統(tǒng)不穩(wěn)定，造成煤耗大幅度增加，且窯內(nèi)溫度波動(dòng)大，還因燃燒不充分，經(jīng)常產(chǎn)生窯內(nèi)爆炸現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，給生產(chǎn)帶來安全隱患。

針對(duì)上述問題，通過摸索發(fā)現(xiàn)，如果進(jìn)入球磨機(jī)的煤粒度控制在較小范圍內(nèi)且溫度控制適當(dāng)，能提高磨煤的效率。據(jù)此，對(duì)高鐵碎石專用花崗巖破碎機(jī)|高鐵花崗巖石子生產(chǎn)線|移動(dòng)式花崗巖碎石站-上海破碎機(jī)工藝進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)化后的高鐵碎石專用花崗巖破碎機(jī)|高鐵花崗巖石子生產(chǎn)線|移動(dòng)式花崗巖碎石站-上海破碎機(jī)系統(tǒng)雖然僅增加了1臺(tái)對(duì)輥式破碎機(jī)，但由于在窯尾抽風(fēng)加熱球磨內(nèi)煙煤，充分利用了窯尾引風(fēng)機(jī)，使流程上可減少1臺(tái)離心引風(fēng)機(jī)，不僅用電設(shè)備總功率減少，磨煤效率也顯著提高，小時(shí)合格煤粉＞6t/h，解決了原來存在的磨煤效率低、能耗高、窯內(nèi)爆燃及煤粉收集器起火等問題。

輕燒白云石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線

二、改進(jìn)工藝設(shè)備
1、改進(jìn)煤粉倉和煤粉輸送系統(tǒng)。針對(duì)煤粉輸送系統(tǒng)不穩(wěn)定的問題，一是對(duì)煤粉倉進(jìn)行了改進(jìn)，將煤粉倉下部改成不銹鋼斗，防止煤粉在倉內(nèi)積拱而不下料；二是對(duì)煤粉輸送系統(tǒng)進(jìn)行重新接地改進(jìn)，解決輸送計(jì)量受變頻器等干擾的問題。

2、改進(jìn)燒嘴。原設(shè)計(jì)使用的是3通道燒嘴，在使用過程中燃燒不穩(wěn)定，火焰溫度提升困難，后改用4通道燒嘴，問題得到解決。

3、改進(jìn)窯襯砌筑方法。原設(shè)計(jì)窯襯是采用常規(guī)砌筑方法，高溫段使用230mm厚的磷酸鹽復(fù)合磚，窯尾預(yù)熱帶使用粘土磚，窯頭、窯尾用含3%以上不銹鋼纖維的窯口澆注料澆注。用此方法施工的窯襯12個(gè)月左右就要進(jìn)行更換，且生產(chǎn)中窯襯歷史記錄的外殼溫度均在260℃以上?，F(xiàn)對(duì)窯襯進(jìn)行了改進(jìn)，采用預(yù)制磚與澆注料混砌方式施工，所用材料采用LM-1復(fù)合預(yù)制磚及LM-1澆注料復(fù)合砌筑。采用該方法施工的窯襯外殼溫度在200～220℃，運(yùn)行了1年6個(gè)月后的窯襯磨損量相當(dāng)少，預(yù)計(jì)使用壽命在2年以上，并使能耗降低。

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某制粉系統(tǒng) 建筑垃圾設(shè)備在運(yùn)行中石子煤較多，該 建筑垃圾設(shè)備運(yùn)行一年來，平均每3個(gè)月大修一次，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)了解，結(jié)合實(shí)際情況，本文對(duì) 建筑垃圾設(shè)備石子煤多原因進(jìn)行分析，提出具體解決措施。

原因分析
造成 建筑垃圾設(shè)備石子煤多的原因有以下幾方面：

1、原煤中煤矸石多

2012年8月27日至月30日原煤煤矸石{zd0}含量為3.0%,最小含量為1.0%，平均含量2.16%。從分析數(shù)據(jù)來看煤矸石含量不多，但是由于取樣局限性，分析數(shù)據(jù)僅供參考。但是原煤中煤矸石增加時(shí)，排出的石子煤增多，趨勢(shì)上是一致的。

2、磨碗擋料圈低

為了減小 建筑垃圾設(shè)備排出的原煤，開大一次風(fēng)擋板開度，增加一次風(fēng)量，但是排出的石子煤量變化不大。表明不是因?yàn)橐淮物L(fēng)攜帶能力不足，造成原煤溢出，而是磨碗擋料圈低，在離心力的作用下，原煤溢出磨碗而排出，增加了石子煤排放量。

3、葉輪裝置與分離器體間隙變大  建筑垃圾設(shè)備|建筑垃圾破碎機(jī)|建筑垃圾處理廠-建筑垃圾資源化設(shè)備廠商

在生產(chǎn)中葉輪裝置是運(yùn)轉(zhuǎn)的，分離器體是靜止的，而且溢出磨碗的煤矸石還未落人側(cè)機(jī)體時(shí)，會(huì)隨葉輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪調(diào)節(jié)罩長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)和摩擦，加之一次風(fēng)和粉塵沖刷，使其與分離器體的間隙變大。由于葉輪和磨碗是旋轉(zhuǎn)的，原煤和煤矸石不可避免的從磨碗中溢出，如果葉輪裝置與分離器體間隙適當(dāng)，小顆粒的原煤和煤矸石在一次風(fēng)的作用下返回磨碗研磨，這樣增加一次風(fēng)， 建筑垃圾設(shè)備排出的石子煤就會(huì)相應(yīng)減少。葉輪裝置與分離器體間隙變大后，溢出磨碗的原煤很容易落人側(cè)機(jī)體，增加了 建筑垃圾設(shè)備石子煤排放量，而且煤矸石及原煤，通過此間隙進(jìn)入側(cè)機(jī)體，加速了調(diào)節(jié)罩的磨損。所以葉輪裝置與分離器體間隙變大是造成 建筑垃圾設(shè)備石子煤增加的原因。

 建筑垃圾設(shè)備

4、 建筑垃圾設(shè)備主要部件材質(zhì)強(qiáng)度不夠

 建筑垃圾設(shè)備葉輪裝置經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，已經(jīng)磨損嚴(yán)重，葉輪裝置內(nèi)閣固定在磨碗延伸環(huán)上，內(nèi)閣原厚度為20mm，現(xiàn)在測(cè)量厚度在10mm左右，葉輪裝置通過一次風(fēng)量的通道即石子煤下落的通道將明顯增大；葉輪裝置外側(cè)調(diào)節(jié)罩與分離器體之間間隙原為13mm左右，現(xiàn)在經(jīng)過磨損已經(jīng)達(dá)到40~50mm左右，這些間隙增大后，則會(huì)有更多的石子煤通過這些間隙下落到石子煤箱，使 建筑垃圾設(shè)備石子煤增加。在易磨損件被磨損以后，磨輥套與磨碗襯板之間的咬合角變得較大，不利于原煤的咬合與粉碎，原煤里面的石子無法被粉碎后會(huì)通過離心力甩到葉輪裝置下落到石子煤箱，增加 建筑垃圾設(shè)備的石子煤排放。

改進(jìn)措施
通過上述分析，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，采取以下措施，降低石子煤排放。

1、提髙煤質(zhì)質(zhì)量  建筑垃圾設(shè)備|建筑垃圾破碎機(jī)|建筑垃圾處理廠-建筑垃圾資源化設(shè)備廠商

提高采購原煤的質(zhì)量，盡量減少原煤中煤矸石的含量。HP803 建筑垃圾設(shè)備磨制煤粉時(shí)，磨輥通過碾壓的方式利用靜態(tài)分離裝置制成合格煤粉粒子。由于碾壓方式的特點(diǎn)，適合磨制較脆的煤種。而不適合結(jié)構(gòu)均勻、韌性較好的煤種，如殼質(zhì)組煤或無煙煤等。一般來說HP磨不適合磨制HGI在50以下的煤種。

單煤種的可磨性一般采用哈氏可磨性指數(shù)HGI來表征，煤種的可磨性與煤化程度(主要指標(biāo)為揮發(fā)分)、煤的巖相成分以及礦物成分(游離的灰分)等有關(guān)。從哈氏可磨性指數(shù)的分析標(biāo)準(zhǔn)分析，用于可磨性指數(shù)HGI測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn) 建筑垃圾設(shè)備采用鋼球研磨的方法，與中速磨采用的碾磨方法存在很大的區(qū)別。測(cè)試結(jié)果對(duì)于較脆的煤種HGI值適合于中速 建筑垃圾設(shè)備，而對(duì)于韌性較大的煤種HGI值不適合于中速 建筑垃圾設(shè)備。

高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)|高嶺土超細(xì)微粉磨|超細(xì)高嶺土粉碎設(shè)備-上海粉體設(shè)備  http://.       894398549

一、開機(jī)前檢查
1、檢查板喂機(jī)上是否有料，高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)內(nèi)部有無物料，如有必須清空。

2、檢查高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)軸承、液壓裝置油箱和收塵器減速箱是否缺油。

石灰石高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)

3、檢查各電器儀表是否處于零位，所有聯(lián)系信號(hào)及事故開關(guān)是否完好。

4、檢查皮帶上是否有異物、跑偏，皮帶接頭是否完好。

5、檢查關(guān)閉側(cè)鉸接裝置，并利用閥門互鎖裝置鎖緊。

6、斷開轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)固定裝置，裝上防護(hù)罩，并利用閥門互鎖裝置鎖緊。

7、按生產(chǎn)需求用液壓調(diào)整反擊板、破碎板的間隙，調(diào)整到要求后，將開關(guān)打到自動(dòng)運(yùn)行的位置。

8、潤(rùn)滑和與此有關(guān)的所有工作必須在高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。

二、開車
在啟動(dòng)和關(guān)閉過程中，要一直根據(jù)操作說明書觀察指示器，啟動(dòng)或使機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，確保沒有人處于危險(xiǎn)中。

開車順序：得到開車信號(hào)后，聯(lián)系堆料機(jī)人員開啟堆料機(jī)布料1#皮帶、堆料機(jī)中間運(yùn)輸2#皮帶、高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)下部3#皮帶、收塵器、高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)、重型板式喂料機(jī)。

三、巡檢事項(xiàng)
1、觀察調(diào)整各儀表在正常位置，皮帶運(yùn)行正常后，然后調(diào)整喂料進(jìn)度，調(diào)整喂料進(jìn)度時(shí)要緩慢均勻逐步提高進(jìn)料量直至達(dá)到喂料要求。

2、密切注意下料，防止鏟牙、鐵器等進(jìn)入高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)，造成高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)及下部皮帶的損壞。

3、控制原料含泥量，并禁止大塊超過1500mm×1100mm×1100mm進(jìn)入高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中定期檢查軸承的溫度（{zd0}允許溫度1000℃）聽是否有不正常的運(yùn)行噪聲。

5、經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)溫度，電流值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓管路接頭和各傳動(dòng)部件是否有松動(dòng)及漏油。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)內(nèi)出現(xiàn)劇烈敲打、摩擦等不正常聲音時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理；如發(fā)現(xiàn)高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)主軸承，漏油嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理。

8、重型板喂機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如銷軸、鏈節(jié)、鏈板、螺栓斷裂、開焊等缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

石灰石高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)

9、根據(jù)物料干濕情況、粒度大小，隨時(shí)調(diào)整給料量，防止設(shè)備堵塞和電機(jī)、皮帶過負(fù)荷。

10、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須保證皮帶托輥、改向輪、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

11、如發(fā)生緊急故障，可先停機(jī)，后匯報(bào)；故障未排除前，不能強(qiáng)行開機(jī)。進(jìn)入高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)內(nèi)部必須在總降辦完停電手續(xù)，裝好轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)固定裝置，并掛出標(biāo)志牌子后才能進(jìn)入（檢修要求同上）。

12、電氣設(shè)備發(fā)生故障，由電工處理，故障未排除前，{jd1}不能開機(jī)。

13、高空作業(yè)必須使用安全帶，嚴(yán)禁在皮帶上行走和利用皮帶運(yùn)送設(shè)備和工器具。

14、濕手禁止操作電氣設(shè)備，手持照明必須用低壓照明。

15、運(yùn)轉(zhuǎn)中不觸及、擦試運(yùn)轉(zhuǎn)部位，經(jīng)常檢查皮帶運(yùn)行情況，溜子翻板，防止堵塞或跑料。

16、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車，如遇事故造成停車或突然停機(jī)，未查明原因前不能強(qiáng)行起動(dòng)設(shè)備；如設(shè)備物料較多，應(yīng)減輕負(fù)載后再行起動(dòng)（高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)必須清理干凈后起動(dòng)），最多允許兩次短起動(dòng)，每次20秒，間隔5分鐘。

四、停機(jī)
1、待重型板喂機(jī)物料下至料口下方，留有2米左右的厚度時(shí)，停板喂機(jī)。

2、待高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)內(nèi)物料全部破碎確認(rèn)無物后，方可停高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)；確認(rèn)全部物料運(yùn)完后停高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)下部3#皮帶、停收塵器、停堆料機(jī)中間運(yùn)輸2#皮帶、聯(lián)系堆料機(jī)人員停堆料機(jī)布料1#皮帶。

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{gx}煤粉立式磨機(jī)主要由筒體、電機(jī)、齒輪傳動(dòng)裝置組成。而{gx}煤粉立式磨機(jī)噪聲主要來自三方面；一是筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鋼球與鋼球、鋼球與筒體、鋼球與物料等相互撞擊后產(chǎn)生的機(jī)械噪聲；二是齒輪傳動(dòng)部分產(chǎn)生的機(jī)械嚙合噪聲；三是電機(jī)產(chǎn)生的電磁噪聲和排風(fēng)噪聲。

為了降低設(shè)備噪聲，采用管理及工程控制的方法進(jìn)行綜合治理，治理措施簡(jiǎn)便實(shí)用，費(fèi)用較省，對(duì){gx}煤粉立式磨機(jī)原有各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)沒有多大影響，運(yùn)行安全可靠，日常的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修也很方便并取得了良好的降噪效果。

{gx}煤粉立式磨機(jī)噪聲的綜合治理方法

1、減少工作時(shí)間和勞動(dòng)過程。噪聲對(duì)人的危害與接觸時(shí)間有關(guān)。操作工人可以采取改變坐班制度，將{yt}三班變?yōu)樗陌嗟却胧?。另外?duì)值班工人可在噪聲接受點(diǎn)采取個(gè)人防護(hù)措施，常用的防聲用具有耳塞、防聲棉、頭盔等，這種方法既經(jīng)濟(jì)又有效。

2、合理布置或調(diào)整安裝布局，將{gx}煤粉立式磨機(jī)一側(cè)的護(hù)欄全部換成能活動(dòng)的隔聲屏，這樣不僅可以吸收{(diào)gx}煤粉立式磨機(jī)的噪聲，而且可以起到隔聲作用，保護(hù)檢修人員。另外將工人值班室改成隔聲室，隔聲室四周加裝隔聲板。

3、加強(qiáng)對(duì){gx}煤粉立式磨機(jī)的維修和管理，{gx}煤粉立式磨機(jī)在年久失修,帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，噪聲就會(huì)加大，因此對(duì){gx}煤粉立式磨機(jī)搞好日常的保養(yǎng)、維修就會(huì)減小其運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)出的噪聲。

我們緊緊圍繞為客戶創(chuàng)造價(jià)值的目的，精細(xì)化管理，高水準(zhǔn)生產(chǎn)，為客戶提供個(gè)性化的服務(wù)，建立良好持久的共贏關(guān)系，提升合作企業(yè)的盈利能力。

高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)|高嶺土超細(xì)微粉磨|超細(xì)高嶺土粉碎設(shè)備-上海粉體設(shè)備  http://.       894398549

高嶺土超細(xì)微粉磨工藝是礦石加工的必經(jīng)工藝（除極少部分手選即可成為成品），因此，采取有效的措施來完善和強(qiáng)化該工藝是科研工作者孜孜不倦研究的方向。本文從推廣應(yīng)用閉路高嶺土超細(xì)微粉磨、增加高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)軋頭的搖動(dòng)次數(shù)、完善高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)工作區(qū)的設(shè)計(jì)這三個(gè)方向?qū)ΦV石高嶺土超細(xì)微粉磨工藝的完善和強(qiáng)化進(jìn)行深入分析。

一、推廣應(yīng)用閉路高嶺土超細(xì)微粉磨
大家知道，磨礦成本比高嶺土超細(xì)微粉磨成本高好幾倍，而且隨著磨礦產(chǎn)品粒度細(xì)度提高，其費(fèi)用更要大大增加。由此可見，為了降低礦物原料選前準(zhǔn)備作業(yè)的費(fèi)用，首先要降低磨礦費(fèi)用。通過降低給到磨礦作業(yè)的高嶺土超細(xì)微粉磨物料粒度的辦法，可以大大降低球磨費(fèi)用。對(duì)于每一種情況，都要求對(duì)高嶺土超細(xì)微粉磨產(chǎn)品{zj0}粒度進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，要求在該粒度下，高嶺土超細(xì)微粉磨和磨礦的總費(fèi)用是{zd1}的。為了得到給定粒度的高嶺土超細(xì)微粉磨產(chǎn)品，在最末一段高嶺土超細(xì)微粉磨中，采用和篩子成閉路的高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)最為合理。

高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)

當(dāng)原礦粒度為-1000毫來和采用球磨機(jī)磨礦礦時(shí)，設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)是采用三段高嶺土超細(xì)微粉磨；而當(dāng)給入選廠的礦石是地下開采的且采用球磨機(jī)磨礦，則只設(shè)計(jì)中碎和細(xì)碎。采用無介質(zhì)磨礦時(shí)，只考慮粗碎。最終高嶺土超細(xì)微粉磨產(chǎn)品的{zd0}粒度是：球磨機(jī)為20（16）毫米，無介質(zhì)磨礦機(jī)為-300（400）毫米。為了保證得到{zd0}粒度不超過20毫米的產(chǎn)品，在{zh1}一段照例要采用閉路高嶺土超細(xì)微粉磨流程。

二、增加高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)軋頭搖動(dòng)次數(shù)
各段高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)應(yīng)在排礦口大小不變的條件下按{zj0}制度工作，這樣可以提高鐵礦石選廠高嶺土超細(xì)微粉磨車間處理能力20%和降低車間單位能耗25%。

為了強(qiáng)化高嶺土超細(xì)微粉磨廠的生產(chǎn)和減小高嶺土超細(xì)微粉磨產(chǎn)品的粒度，可以采用下述辦法：調(diào)節(jié)每段高嶺土超細(xì)微粉磨的高嶺土超細(xì)微粉磨比；采用預(yù)先篩分作業(yè)；提高篩分效率；增加圓錐高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)動(dòng)錐搖動(dòng)次數(shù)等等。當(dāng)給料中有30%以上的量小于高嶺土超細(xì)微粉磨粒度時(shí)，采用預(yù)先篩分是合理的。

圓錐高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)

三、完善高嶺土超細(xì)微粉磨工作區(qū)設(shè)計(jì)
必須努力使高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)工作區(qū)斷面設(shè)計(jì)能保證{zd0}限度地利用該區(qū)空間，并使高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)給礦口大小與被高嶺土超細(xì)微粉磨物料粒度相適應(yīng)。如果采用合適的工作區(qū)斷面，同時(shí)提高動(dòng)錐搖動(dòng)次數(shù)和搖頭行程，在預(yù)先篩分效率高和每一段高嶺土超細(xì)微粉磨排礦口尺寸都理想的情況下，高嶺土超細(xì)微粉磨車間生產(chǎn)能力可以提高35%以上。

除了減小高嶺土超細(xì)微粉磨礦石的粒度以外，提高高嶺土超細(xì)微粉磨車間生產(chǎn)效率的方向之一是提高高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)和其它設(shè)備的工作時(shí)間利用率?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)以下參數(shù)來強(qiáng)化礦石高嶺土超細(xì)微粉磨過程：各段高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)排礦口的寬度；篩分機(jī)篩孔尺寸；高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)工作區(qū)體積和斷面形狀；高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)給礦的粒度組成；高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)、篩分機(jī)和其它設(shè)備的給礦量。

高嶺土超細(xì)微粉磨車間

為了減小高嶺土超細(xì)微粉磨產(chǎn)品的粒度和增加該產(chǎn)品中細(xì)級(jí)別含量，必須在排礦口寬度最小的條件下進(jìn)行高嶺土超細(xì)微粉磨，并且要采用精度高的襯板。由于襯板上下和周邊各處磨損程度不等，致使高嶺土超細(xì)微粉磨區(qū)斷面形狀受到破壞，這時(shí)高嶺土超細(xì)微粉磨指標(biāo)將大大惡化。在這種情況下增加點(diǎn)修理費(fèi)用是合理的，因?yàn)檫@樣可以提高磨機(jī)和選礦設(shè)備的工作效率。

當(dāng)高嶺土超細(xì)微粉磨干的、不含泥的礦石時(shí)，如果原礦中比高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)排礦口寬度小的粒級(jí)含量不超過20%的話，設(shè)置預(yù)先篩分作業(yè)是不合理的。當(dāng)高嶺土超細(xì)微粉磨水分含量很高的泥質(zhì)礦石時(shí)，{zh0}利用預(yù)先篩分作業(yè)把妨礙高嶺土超細(xì)微粉磨過程的粒級(jí)礦石除去。建議在選擇篩孔尺寸時(shí)，要使篩分和高嶺土超細(xì)微粉磨兩道作業(yè)的工藝效果參數(shù)相等或彼此接近。采用合理的高嶺土超細(xì)微粉磨機(jī)襯板斷面（和原材料的{zd0}塊度和原料的粒度組成相適應(yīng)），選擇{zj0}的排礦口寬度和高嶺土超細(xì)微粉磨平行帶高度，都能降低高嶺土超細(xì)微粉磨產(chǎn)品的粒度，提高高嶺土超細(xì)微粉磨工藝效果，保證襯板沿高度上下均勻磨損。原礦沿高嶺土超細(xì)微粉磨區(qū)周邊均勻布料，同樣有助于達(dá)到襯板均勻磨損的目的。

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隨著冶金工業(yè)的快速發(fā)展，弱磁性石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備石得到大量開發(fā)利用，弱磁性石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備石相關(guān)的選礦方法和工藝研究也取得了長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，尤其在細(xì)粒嵌布的赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備選礦工藝方面頗有成效。下面就由紅星機(jī)器結(jié)合國(guó)內(nèi)赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備選礦的實(shí)際情況，歸納、分析幾種細(xì)粒嵌布的赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備常用的選礦工藝，以便您能夠針對(duì)自身的實(shí)際情況合理選用。

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赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備

目前，具有代表性的赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備選礦工藝大致有赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備全浮選工藝流程、焙燒磁選-反浮選工藝流程、強(qiáng)磁-浮選工藝流程和焙燒-磁選工藝流程這四種。

1、赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備全浮選工藝流程

在我國(guó)，在將礦漿pH調(diào)整為9～10的前提下，應(yīng)用脂肪酸類陰離子充當(dāng)捕收劑，應(yīng)用碳酸鈉充當(dāng)?shù)V漿調(diào)整劑，浮選赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備石英巖類型礦石中的赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備有廣泛應(yīng)用。目前，專家學(xué)者和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員在實(shí)踐過程中不斷完善和提高浮選藥劑和工藝流程，從而較好解決了礦漿勃度大、精礦脫水難等問題，并降低了金屬流失。

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2、焙燒磁選-反浮選工藝流程

焙燒磁選-反浮選工藝流程是應(yīng)用十二胺陽離子充當(dāng)捕收劑，在中性礦漿中進(jìn)行反浮選，達(dá)到全面提高焙燒磁選鐵精礦質(zhì)量的目的。實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)十二胺用量達(dá)到120～180g/t時(shí)，各項(xiàng)選礦指標(biāo)良好，其中，鐵精礦品位將提升到65%以上，回收率也提升至75%以上。

3、強(qiáng)磁-浮選工藝流程

強(qiáng)磁-浮選工藝流程一般是在粗磨條件下，通過強(qiáng)磁選過程，排出礦石中的粗粒單體石英和易泥化的綠泥石等脈石礦物，這一過程可產(chǎn)生合格尾礦，為下一步細(xì)磨和浮選奠定良好基礎(chǔ)。

強(qiáng)磁-浮選工藝流程

強(qiáng)磁-浮選工藝流程

4、焙燒-磁選工藝流程

焙燒-磁選工藝流程主要是應(yīng)用豎爐針對(duì)75～20Inln赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備石，經(jīng)過焦?fàn)t和高爐混合煤氣的加熱與還原，生產(chǎn)磁石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備石，通過磁選將獲得鐵精礦產(chǎn)品。

總的來說，品位較低，嵌布粒度的赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備較難選別，可通過對(duì)主要的赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備強(qiáng)磁選作業(yè)工藝位置的調(diào)整、減少重選和濃縮設(shè)備的數(shù)量、科學(xué)控制磨礦粒度和強(qiáng)磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度等措施，來實(shí)現(xiàn)赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備選礦工藝流程的深度優(yōu)化，降低尾礦品位，提高選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益

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在我國(guó)，在將礦漿pH調(diào)整為9～10的前提下，應(yīng)用脂肪酸類陰離子充當(dāng)捕收劑，應(yīng)用碳酸鈉充當(dāng)?shù)V漿調(diào)整劑，浮選赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備石英巖類型礦石中的赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備有廣泛應(yīng)用。目前，專家學(xué)者和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員在實(shí)踐過程中不斷完善和提高浮選藥劑和工藝流程，從而較好解決了礦漿勃度大、精礦脫水難等問題，并降低了金屬流失。

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2、焙燒磁選-反浮選工藝流程

焙燒磁選-反浮選工藝流程是應(yīng)用十二胺陽離子充當(dāng)捕收劑，在中性礦漿中進(jìn)行反浮選，達(dá)到全面提高焙燒磁選鐵精礦質(zhì)量的目的。實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)十二胺用量達(dá)到120～180g/t時(shí)，各項(xiàng)選礦指標(biāo)良好，其中，鐵精礦品位將提升到65%以上，回收率也提升至75%以上。

3、強(qiáng)磁-浮選工藝流程

強(qiáng)磁-浮選工藝流程一般是在粗磨條件下，通過強(qiáng)磁選過程，排出礦石中的粗粒單體石英和易泥化的綠泥石等脈石礦物，這一過程可產(chǎn)生合格尾礦，為下一步細(xì)磨和浮選奠定良好基礎(chǔ)。

強(qiáng)磁-浮選工藝流程

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4、焙燒-磁選工藝流程

焙燒-磁選工藝流程主要是應(yīng)用豎爐針對(duì)75～20Inln赤石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備石，經(jīng)過焦?fàn)t和高爐混合煤氣的加熱與還原，生產(chǎn)磁石英石細(xì)碎機(jī)|石英石制砂機(jī)|石英石制砂生產(chǎn)線-上海制砂設(shè)備石，通過磁選將獲得鐵精礦產(chǎn)品。

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高鐵碎石專用花崗巖破碎機(jī)|高鐵花崗巖石子生產(chǎn)線|移動(dòng)式花崗巖碎石站-上海破碎機(jī) http://.        769043968

輕燒白云石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，投產(chǎn)后生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行很不穩(wěn)定，產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，煤耗、電耗較高。后通過優(yōu)化高鐵碎石專用花崗巖破碎機(jī)|高鐵花崗巖石子生產(chǎn)線|移動(dòng)式花崗巖碎石站-上海破碎機(jī)工藝，改進(jìn)工藝設(shè)備，達(dá)到了降低回轉(zhuǎn)窯能耗，提高運(yùn)行效率的目的。

輕燒白云石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線

一、優(yōu)化高鐵碎石專用花崗巖破碎機(jī)|高鐵花崗巖石子生產(chǎn)線|移動(dòng)式花崗巖碎石站-上海破碎機(jī)工藝
改進(jìn)高鐵碎石專用花崗巖破碎機(jī)|高鐵花崗巖石子生產(chǎn)線|移動(dòng)式花崗巖碎石站-上海破碎機(jī)系統(tǒng)?；剞D(zhuǎn)窯采用的煙煤粒度為0～70mm，灰分≤18%，揮發(fā)分20%左右，T1＞1250℃，熱值≥5500kcal/kg，S≤1.0%，用球磨機(jī)加工成200目煤粉。該系統(tǒng)投入運(yùn)行初期系統(tǒng)出現(xiàn)一些問題，如果要達(dá)到煤粉粒度要求則磨煤效率低下，平均僅3t/h，由于煤粉供應(yīng)不足，造成輕燒白云石產(chǎn)量不到350t/d，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，且由于磨煤時(shí)間長(zhǎng)，電耗升高；如果提高煤粉產(chǎn)量，則煤粉粒度達(dá)不到要求，噴煤系統(tǒng)不穩(wěn)定，造成煤耗大幅度增加，且窯內(nèi)溫度波動(dòng)大，還因燃燒不充分，經(jīng)常產(chǎn)生窯內(nèi)爆炸現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，給生產(chǎn)帶來安全隱患。

針對(duì)上述問題，通過摸索發(fā)現(xiàn)，如果進(jìn)入球磨機(jī)的煤粒度控制在較小范圍內(nèi)且溫度控制適當(dāng)，能提高磨煤的效率。據(jù)此，對(duì)高鐵碎石專用花崗巖破碎機(jī)|高鐵花崗巖石子生產(chǎn)線|移動(dòng)式花崗巖碎石站-上海破碎機(jī)工藝進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)化后的高鐵碎石專用花崗巖破碎機(jī)|高鐵花崗巖石子生產(chǎn)線|移動(dòng)式花崗巖碎石站-上海破碎機(jī)系統(tǒng)雖然僅增加了1臺(tái)對(duì)輥式破碎機(jī)，但由于在窯尾抽風(fēng)加熱球磨內(nèi)煙煤，充分利用了窯尾引風(fēng)機(jī)，使流程上可減少1臺(tái)離心引風(fēng)機(jī)，不僅用電設(shè)備總功率減少，磨煤效率也顯著提高，小時(shí)合格煤粉＞6t/h，解決了原來存在的磨煤效率低、能耗高、窯內(nèi)爆燃及煤粉收集器起火等問題。

輕燒白云石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線

二、改進(jìn)工藝設(shè)備
1、改進(jìn)煤粉倉和煤粉輸送系統(tǒng)。針對(duì)煤粉輸送系統(tǒng)不穩(wěn)定的問題，一是對(duì)煤粉倉進(jìn)行了改進(jìn)，將煤粉倉下部改成不銹鋼斗，防止煤粉在倉內(nèi)積拱而不下料；二是對(duì)煤粉輸送系統(tǒng)進(jìn)行重新接地改進(jìn)，解決輸送計(jì)量受變頻器等干擾的問題。

2、改進(jìn)燒嘴。原設(shè)計(jì)使用的是3通道燒嘴，在使用過程中燃燒不穩(wěn)定，火焰溫度提升困難，后改用4通道燒嘴，問題得到解決。

3、改進(jìn)窯襯砌筑方法。原設(shè)計(jì)窯襯是采用常規(guī)砌筑方法，高溫段使用230mm厚的磷酸鹽復(fù)合磚，窯尾預(yù)熱帶使用粘土磚，窯頭、窯尾用含3%以上不銹鋼纖維的窯口澆注料澆注。用此方法施工的窯襯12個(gè)月左右就要進(jìn)行更換，且生產(chǎn)中窯襯歷史記錄的外殼溫度均在260℃以上?，F(xiàn)對(duì)窯襯進(jìn)行了改進(jìn)，采用預(yù)制磚與澆注料混砌方式施工，所用材料采用LM-1復(fù)合預(yù)制磚及LM-1澆注料復(fù)合砌筑。采用該方法施工的窯襯外殼溫度在200～220℃，運(yùn)行了1年6個(gè)月后的窯襯磨損量相當(dāng)少，預(yù)計(jì)使用壽命在2年以上，并使能耗降低。

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礦渣微粉立機(jī)主要部件有鋼球、筒體及傳動(dòng)部件，筒體是礦渣微粉立機(jī)工作過程中的最要載體，礦渣微粉立機(jī)研磨過程中，筒體需要承受研磨體靜載荷和沖擊的雙重作用，所以，礦渣微粉立機(jī)筒體制造要求十分嚴(yán)格。下面我們對(duì)筒體工作過程中的性能進(jìn)行分析，從而確定礦渣微粉立機(jī)質(zhì)量。

礦渣微粉立機(jī)

1、初始條件
在動(dòng)能學(xué)分析中，對(duì)于非0初始條件，可以在分析之前，先完成一個(gè)靜態(tài)分析載荷步，把靜態(tài)分析結(jié)果作為分析的初始條件。由于礦渣微粉立機(jī)筒體正常工作時(shí)受沖擊位置的運(yùn)行線速度為3.67m/s，礦渣微粉立機(jī)筒體節(jié)點(diǎn)的初始位移為0，初始速度為3.67m/s，初始加速度為0。非零速度通過結(jié)構(gòu)中加上時(shí)間間隔內(nèi)的小位移來實(shí)現(xiàn)。

2、時(shí)間步長(zhǎng)
在動(dòng)能學(xué)分析中，積分時(shí)間步長(zhǎng)通常為1/20f，f為分析關(guān)注的{zg}階固有頻率。根據(jù)分析的結(jié)果，指定時(shí)間步長(zhǎng)為0.001s。

礦渣微粉立機(jī)

3、結(jié)果分析
經(jīng)過計(jì)算分析，便可以考察礦渣微粉立機(jī)筒體不同位置及不同時(shí)刻的振動(dòng)情況和應(yīng)力變化情況。在時(shí)間歷程后處理器中分別取結(jié)構(gòu)上典型節(jié)點(diǎn)處的SEQV、UY，并給出其隨時(shí)間變化過程。為了比較受沖擊區(qū)域和受離心力區(qū)域的振動(dòng)和應(yīng)力變化的差異，取受沖擊區(qū)域的節(jié)點(diǎn)22743和受離心力區(qū)域的節(jié)點(diǎn)46787進(jìn)行分析。同時(shí)，為了對(duì)礦渣微粉立機(jī)筒體受沖擊過程中的整體響應(yīng)情況有全面的了解，另取受沖擊區(qū)域到受離心力區(qū)域的過渡區(qū)的節(jié)點(diǎn)29933和既不屬于受沖擊區(qū)域又不屬于受離心力的非受力區(qū)域的節(jié)點(diǎn)53879進(jìn)行分析。

（1）結(jié)果全面反映了礦渣微粉立機(jī)筒體正常工作過程中筒體各個(gè)區(qū)域的等效應(yīng)力和位移的響應(yīng)，因而對(duì)礦渣微粉立機(jī)筒體受沖擊過程中的整體響應(yīng)情況有了全面的了解。

（2）結(jié)構(gòu)等效應(yīng)力響應(yīng)和礦渣微粉立機(jī)筒體節(jié)點(diǎn)豎直方向位移響應(yīng)從形狀上看并不完全一樣，但整體的波動(dòng)趨勢(shì)是一致的?？梢钥隙?，{zd0}應(yīng)力和{zd0}位移呈近似的變化規(guī)律。

（3）受離心力區(qū)域的節(jié)點(diǎn)46787的等效應(yīng)力和位移開始時(shí)振動(dòng)幅度很大，隨著時(shí)間的推移，應(yīng)力和位移響應(yīng)都有所減小，響應(yīng)逐漸衰減，到后面趨于平穩(wěn)，相當(dāng)于一個(gè)靜態(tài)載荷作用于筒體。

（4）受離心力區(qū)域的節(jié)點(diǎn)46787等效應(yīng)力{zd0}值為97MPa，最小值為80MPa，以89MPa為中心振動(dòng)，所以結(jié)構(gòu)振動(dòng)過程產(chǎn)生的{zd0}應(yīng)力仍然在許用應(yīng)力范圍之內(nèi)。節(jié)點(diǎn)的{zd0}位移為1.94mm，以1.7mm為中心波動(dòng)。得出礦渣微粉立機(jī)筒體在正常工作工況下的{zd0}應(yīng)力為85.8MPa，{zd0}位移為1.117mm，與分析的結(jié)果接近。通過分析和靜態(tài)分析的數(shù)值對(duì)比可知，由于分析考慮了沖擊載荷的影響，所以{zd0}應(yīng)力和{zd0}位移都有所增大，{zd0}應(yīng)力比靜態(tài)分析增大了13.05%，{zd0}位移比靜態(tài)分析增大了73.6%，說明沖擊載荷對(duì)筒體剛度的影響比強(qiáng)度更明顯。

（5）受沖擊載荷區(qū)域的節(jié)點(diǎn)22743的{zd0}等效應(yīng)力為36MPa，最小值為9MPa，{zd0}位移為0.74mm，最小值為0.18mm。通過比較，受離心力區(qū)域的節(jié)點(diǎn)的等效應(yīng)力和豎直方向位移均明顯大于受沖擊載荷區(qū)域的節(jié)點(diǎn)，這說明筒體的危險(xiǎn)點(diǎn)還是在受離心力區(qū)域。但是受沖擊區(qū)域的應(yīng)力和應(yīng)變的變化幅度更大，這是因?yàn)闆_擊所產(chǎn)生的振動(dòng)主要反映在受沖擊區(qū)域。

通過對(duì)比分析，靜態(tài)分析得到的應(yīng)力分布和位移分布與分析各個(gè)區(qū)域的應(yīng)力和位移符合，所以通過對(duì)筒體進(jìn)行動(dòng)能學(xué)分析，礦渣微粉立機(jī)設(shè)備的強(qiáng)度和剛度也得到了肯定。以上分析數(shù)據(jù)均有紅星機(jī)器廠家提供，我廠是專業(yè)的礦渣微粉立機(jī)研究制造廠家，公司擁有研發(fā)部、生產(chǎn)部、銷售部、售后部等多個(gè)部分聯(lián)合作業(yè)，設(shè)備質(zhì)量不斷提升，售前售后有保障。如有需要，歡迎來廠考察或致電咨詢。