派隆法（Pyron Process) 將低碳沸騰鋼的軋鋼鐵鱗破碎至小于0.147mm后，置于多爐床焙燒爐內(nèi)在980℃下氧化成Fe2O3。然后將Fe2O3粉喂送至帶式爐內(nèi)，在溫度不超過1050℃下通以氫氣使之還原成鐵粉。

低碳鋼液水霧化法 低碳廢鋼通過熔化造渣除去或減少磷、硅和其他雜質(zhì)元素后，通過漏嘴流入中，同時(shí)噴入高壓（約8．3MPa）水流擊碎金屬流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷卻而凝固成粉。粉末經(jīng)磁選、脫水和干燥后，送入帶式爐，在800～1000℃下以分解氨氣予以還原退火處理，即得純度高的水霧化鐵粉。

鏡面銀也是眾多金屬顏料的一種，一般應(yīng)用于油墨內(nèi)，會(huì)讓油墨印刷出來的效果更加顯著特別。

??（1）鏡面銀油墨內(nèi)的溶劑比例比較多，而樹脂、鋁粉的含量都是比較少的，所以這種油墨的一把都不是很粘。絲印時(shí)不要采用傾斜式的網(wǎng)版，不談?dòng)湍珪?huì)隨意流動(dòng)無(wú)法正常印刷，平行升降式網(wǎng)版比較合適，油墨會(huì)一直存在于這個(gè)網(wǎng)版上，既不會(huì)堵住網(wǎng)版也不會(huì)對(duì)印刷效果有不好的影響。

??（2）鏡面油墨絲印時(shí)，在網(wǎng)上涂布的范圍盡可能控制在接近有效圖文的印刷面積大小范圍，否則，因涂布面積大，鏡面墨中的溶劑快速揮發(fā)而造成堵網(wǎng)，不能連續(xù)印刷等。

鐵粉就是鐵礦石的精粉, 在理論上來說,凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石;但是,在工業(yè)上或者商業(yè)上來說,鐵礦石不但是要含有鐵的成份,而且必須有利用的價(jià)值才行。

 自20世紀(jì)30年初鐵粉開始用于粉末冶金工業(yè)以來,曾涌現(xiàn)許多鐵粉生產(chǎn)方法.由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的各種理由,其中不少方法從未超出實(shí)驗(yàn)或中試階段,例如用熱氫還原氯化亞鐵的化學(xué)冶金法;另一些方法,諸如渦旋機(jī)械粉碎法、水溶液電解法、流化床氫還原法、旋轉(zhuǎn)盤霧化液態(tài)鋼法、空氣霧化液態(tài)生鐵法及轉(zhuǎn)化天然氣和固體碳的聯(lián)合還原法等,經(jīng)歷了相對(duì)短時(shí)間的工業(yè)應(yīng)用,而后因出現(xiàn)其他更有競(jìng)爭(zhēng)性的方法而不再用于鐵粉的工業(yè)生產(chǎn).至于用羰基法生產(chǎn)的鐵粉(見羰基制粉法),因其顆粒微細(xì),加以價(jià)格昂貴,不適用于燒結(jié)機(jī)械零件和電焊條;但其純度高、顆粒結(jié)構(gòu)特殊,顯示出優(yōu)異性能.現(xiàn)今主宰鐵粉市場(chǎng)的鐵粉生產(chǎn)工藝是:屬于鐵氧化物還原工藝的赫格納斯法和派隆法、低碳鋼液的水霧化法、屬于高純生鐵噴丸的球磨和脫碳工藝的QMP法和r);其中赫格納斯法和水霧化法的鐵粉生產(chǎn)量具有壓倒優(yōu)勢(shì)。

1、粉末冶金成品還原鐵粉，此職業(yè)耗用還原鐵粉總量的60%~80%

2、電焊條用還原鐵粉，在藥皮中加入10～70%鐵粉可改進(jìn)焊條的焊接技能并明顯進(jìn)步熔敷功率。

3、化工用還原鐵粉，首要用于化工催化劑，貴金屬還原，合金添加，銅置換等。

4、切開不銹鋼鐵粉，在切開鋼成品時(shí)，向氧-焰中噴發(fā)鐵粉,可改進(jìn)切開功能，擴(kuò)展切開鋼種的規(guī)模，進(jìn)步可切開厚度。

3 國(guó)內(nèi)外鐵粉生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)

   3．1 產(chǎn)量 世界鐵粉產(chǎn)量近十年隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的波動(dòng)，總體趨勢(shì)穩(wěn)中稍升，被動(dòng)幅度8％～10％，高峰可達(dá)到85萬(wàn)t，低谷78萬(wàn)t，但是，汽車單車粉末冶金零件用量在增加。盡管汽車產(chǎn)量在波動(dòng)，但是鐵粉總產(chǎn)量不會(huì)低于85萬(wàn)t，在沒有新的工藝出現(xiàn)之前，產(chǎn)能有富余。 我國(guó)鐵粉產(chǎn)量，在近5～7年內(nèi)預(yù)計(jì)達(dá)到15萬(wàn)t，基于以下幾個(gè)方面的慮：首先隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，每輛汽車單車國(guó)產(chǎn)粉末冶金零件重量應(yīng)該從3．6 kg左右升至5 左右。其次粉末冶金零件在汽車工業(yè)中的應(yīng)用應(yīng)從42％左右升至55％左右，再有磁性材料方面的應(yīng)用最終應(yīng)在2萬(wàn)t，出口量應(yīng)在1．5～2萬(wàn)t。

還原鐵粉在很多行業(yè)都有應(yīng)用，而且使用的范圍十分廣泛，那么還原鐵粉的工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？下面我們一起來看看吧。

1.難熔的金屬等材料只能用粉末冶金的方法制作。

2.粉末冶金可以制成最終的尺寸壓坯，一般不太需要后面的機(jī)械中工，所以可以節(jié)約金屬，對(duì)成本有所降低。

3.因?yàn)檫€原鐵粉并不熔化材料，所以不會(huì)有雜質(zhì)混入，也不會(huì)在燒結(jié)中氧化等，所以可制純度高的材料。

4.可以保證材料配比的正確。

5.還原鐵粉可以做同一形狀但數(shù)量多的產(chǎn)品，這樣可以降低很多成本。

  鐵粉、鐵屑，鋼屑，銅屑等，所以又稱為鐵粉烘干機(jī)、鋼粉烘干機(jī)、銅粉烘干機(jī)，建興機(jī)械出產(chǎn)的鐵粉烘干機(jī)能夠一起完成去油烘干于一體，鐵粉專用枯燥烘干機(jī)設(shè)備占地小，功能安穩(wěn)，節(jié)能作用好。

   產(chǎn)物特色：

   1、接連化作業(yè)，出產(chǎn)能力大；

2、熱風(fēng)經(jīng)過筒體阻力小，能耗低；

3、操作彈性大，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)；

4、作業(yè)平穩(wěn)，毛病少，修理費(fèi)用低，運(yùn)用壽命長(zhǎng)；

5、經(jīng)過添加振打、打散設(shè)備，可適于粘性物料。

3．2．1 國(guó)外 提高鐵粉綜合性能，從粉末冶金制品性能要求出發(fā)開發(fā)新產(chǎn)品，例如為提高粉末冶金零件密度與強(qiáng)度，添加了鎳、銅、鉻、鉬等元素，因此擴(kuò)散合金粉末應(yīng)運(yùn)而生，研究不斷深化。瑞典赫格那斯含鉻擴(kuò)散合金粉的性能很不錯(cuò)，國(guó)內(nèi)目前還沒有，為提高生坯密度均勻性，改善制品壓制工藝，預(yù)混合粉目前正趨成熟，為適應(yīng)提高生坯密度而出現(xiàn)的溫壓工藝，使溫壓專用粉的研究也進(jìn)了一大步。隨著粉末鍛造技術(shù)發(fā)展，粉末鍛造用粉已經(jīng)成熟。尤其值得注意的是粉末潤(rùn)滑劑的研究，溫壓、模壁潤(rùn)滑、提高生壞強(qiáng)度的潤(rùn)滑劑，瑞典、QMP均已研制成功。壓坯強(qiáng)度已超過40 MPa，可機(jī)加工。 由于國(guó)外鐵粉產(chǎn)量以水霧化鐵粉為主，對(duì)它的研發(fā)改進(jìn)工作較多，對(duì)還原鐵粉性能改進(jìn)的研究不多。

鐵粉冶金是制取金屬或用金屬鐵粉（或金屬鐵粉與非金屬鐵粉的混合物）作為質(zhì)料，通過成形和燒結(jié)，制作金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技能。鐵粉冶金法與出產(chǎn)陶瓷有相似的當(dāng)?shù)?，因此，一系列鐵粉冶金新技能也可用于陶瓷材料的制備。由于鐵粉冶金技能的長(zhǎng)處，它已成為處理新材料難題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著無(wú)足輕重的效果。

純的金屬鐵是銀白色的，鐵粉是黑色的，這是個(gè)光學(xué)難題，由于鐵粉的比表面積小，沒有固定的幾許形狀，而鐵塊的晶體結(jié)構(gòu)呈幾許形狀，因此鐵塊吸收一有些可見光，將另一有些可見光鏡面反射了出來，顯出白色；鐵粉沒吸收完的光卻被漫反射，可以進(jìn)入人眼的可見光少，所以是黑色的

    通?？蛇\(yùn)用旋振篩進(jìn)行粗級(jí)篩分，但要進(jìn)行高精度分級(jí)則只能運(yùn)用氣流分級(jí)機(jī)，關(guān)于易氧化易破的鐵粉分級(jí)則只能運(yùn)用JZDF氮?dú)饩S護(hù)分級(jí)機(jī)來進(jìn)行高精分級(jí)。

由于各種技術(shù)和經(jīng)濟(jì)原因，目前生產(chǎn)鐵粉的方法已經(jīng)產(chǎn)生多種，許多這些方法從未超過實(shí)驗(yàn)或試點(diǎn)階段氫熱還原,例如氯化亞鐵化學(xué)冶金方法;如滾動(dòng)機(jī)械粉碎方法(漢塔克研磨過程中),一個(gè)水溶液電解法、流化床氫還原法、一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁盤霧化鋼液法(d p g過程),空氣霧化液生鐵(r z過程)和轉(zhuǎn)換天然氣和固體碳聯(lián)合還原法等,

經(jīng)歷了一個(gè)相對(duì)較短的時(shí)間在工業(yè)應(yīng)用程序,然后由于其他更有競(jìng)爭(zhēng)力的方法不再是用于工業(yè)生產(chǎn)的鐵粉。

對(duì)生產(chǎn)與粉的方法(參見羰基銑削方法),因?yàn)樗牧Ｗ雍芎?非常昂貴,不是為燒結(jié)機(jī)器零件和焊條;但其純度高,特殊的粒子結(jié)構(gòu),顯示了{(lán)zy1}的性能。

當(dāng)今市場(chǎng)主導(dǎo)鐵粉鐵粉生產(chǎn):赫拉克勒斯納斯達(dá)克氧化鐵還原過程派朗法、低碳的鋼液水霧化,屬于高純度生鐵噴丸、銑削和脫碳技術(shù)的QMP法律和r)omfel % 26公牛;法律。赫拉克勒斯的納斯達(dá)克法律和水霧化鐵粉生產(chǎn)方法具有壓倒性優(yōu)勢(shì)。

冬天到了，很多愛美的女人都用上了暖寶寶，那你知道暖寶寶為什么會(huì)發(fā)熱嗎？

暖寶寶中主要材料就是鐵粉，鐵粉與空氣中的氧氣發(fā)作氧化鐵，鐵被腐蝕的時(shí)分會(huì)釋放出熱量。這些熱量能令鐵粉的溫度到達(dá)163華氏度；級(jí)別的取暖器溫度能到達(dá)200華氏度。普通工廠將鐵碾碎或者用水放射消融了的鐵得到鐵粉。

暖寶寶對(duì)腰，肩，胃，腿及關(guān)節(jié)等疼痛均有緩解作用，所以特別合適老年人。在冰冷的冬季外出避免驅(qū)寒有很好的效果，攜帶便當(dāng)，發(fā)熱耐久穩(wěn)定，每天只需貼上薄薄的一片就能抵御您{yt}的冰冷。暖貼是運(yùn)用最便利，最平安的貼身發(fā)熱用具，已成為當(dāng)今國(guó)際取暖驅(qū)寒，熱敷理療的時(shí)髦用品。

在市場(chǎng)上曾經(jīng)呈現(xiàn)了很多此類產(chǎn)品，該品為片狀貼劑，是由原料層、明膠層、無(wú)紡布袋三局部組成的，普通尺寸：約13×10cm，原料層置于無(wú)紡布袋內(nèi)，明膠層用于使一貼熱粘附在衣fu上。原料層是由鐵粉、石、活性炭、無(wú)機(jī)鹽、水等合成的聚合物、無(wú)反作用，可在空氣中氧氣的作用下發(fā)作放熱反響。無(wú)紡布袋的特性是平均不漏、透氣性好。明膠層選用日本特有的優(yōu)質(zhì)壓敏膠涂層，粘結(jié)結(jié)實(shí)，絕不污損衣物。

現(xiàn)今主宰鐵粉市場(chǎng)的鐵粉生產(chǎn)工藝是：屬于鐵氧化物還原工藝的赫格納斯法和派隆法、低碳鋼液的水霧化法、屬于高純生鐵噴丸的球磨和脫碳工藝的QMP法和r)omfel%26bull；法。其中赫格納斯法和水霧化法的鐵粉生產(chǎn)量具有壓倒優(yōu)勢(shì)。

赫格納斯法（Hoganas Process) 是瑞典Hoganas公司開發(fā)的固體碳一氫二步還原工藝。先將鐵精礦粉（總鐵%26ge;71.5%，SiO2%26lt;0.5%）與低硫焦炭屑-石灰石粉（用以脫硫）混合還原劑間層式裝填在SiC質(zhì)還原容器內(nèi)，通過隧道窯加熱至約1200℃，使礦粉還原成海綿鐵。海綿鐵經(jīng)破碎成小于0.175mm(-80目）或小于0.14mm(-100目）后，鋪加于鋼帶式還原爐內(nèi)，在800～900℃下以分解氨進(jìn)行還原退火。退火后的燒結(jié)粉塊加以錘破，即可得到優(yōu)質(zhì)海綿鐵粉。

用途： 粉末冶金，金剛石工具，硬質(zhì)合金，電工器具等行業(yè)

包裝：內(nèi)襯為復(fù)合袋，外包編織袋

產(chǎn)品特性：金鑫超細(xì)鐵粉屬于球形顆粒，具有海綿狀結(jié)構(gòu)、粒度超細(xì)、顆粒不粘連及粒度分布均勻、流動(dòng)性好、密度大、易成形燒結(jié)且硬度高、把持力大的特性。廣泛的應(yīng)用于電子元件磁粉芯,人造金剛石觸媒,金屬注射成型以及傳統(tǒng)粉末冶金,微波吸收材料,磁性減震液,營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)鐵等領(lǐng)域。金鑫超細(xì)鐵粉是細(xì)化金屬粉末，粒度對(duì)于活化燒結(jié)，降低制品燒結(jié)溫度以及提高結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持強(qiáng)度，提高制品的加工效率，使用壽命具有重要的作用，金鑫超細(xì)鐵粉穩(wěn)定性高，重復(fù)性好，鐵含量高，硫，磷等有害雜質(zhì)含量低，壓制性好，粉體粒度均勻，物理性能穩(wěn)定.

型號(hào)

Fe（≥）

金鑫

C

超細(xì)

S

鐵粉

Si

化學(xué)

Mn

指標(biāo)

P

氫損

鹽酸不溶物

FJX200

98.12

0.040

0.020

0.100

0.400

0.020

0.400

0.50

FJX300

97.5

0.040

0.020

0.100

0.400

0.030

0.500

0.50

FJX400

97.5

0.040

0.020

0.100

0.500

0.030

0.600

0.60

2 國(guó)內(nèi)鐵粉生產(chǎn)簡(jiǎn)況

   2．1 國(guó)內(nèi)28家鐵粉廠統(tǒng)計(jì) 鐵粉年產(chǎn)量11．6萬(wàn)t，其中水霧化鐵粉2．6萬(wàn)t(bao括上海赫格那斯1萬(wàn)t)，還原鐵粉9萬(wàn)t。鐵粉總產(chǎn)量占世界鐵粉總產(chǎn)量的1／8左右。 國(guó)內(nèi)鐵粉產(chǎn)能已達(dá)15萬(wàn)t，其中水霧化鐵粉產(chǎn)能6萬(wàn)t：萊蕪粉末冶金公司4萬(wàn)t，鞍鋼粉材1萬(wàn)t，建德易通6 000 t，上海赫格那斯(3 600 t還原粉能力+進(jìn)口毛粉1萬(wàn)t)還原鐵粉產(chǎn)能達(dá)12萬(wàn)t，除去蒙古bao倒焰窯還原鐵粉產(chǎn)能有9萬(wàn)t，超萬(wàn)噸的有4家(萊鋼、武鋼、馬鋼、林里)。

   2．2 國(guó)內(nèi)鐵粉品種規(guī)格與國(guó)外結(jié)構(gòu)不同 11．6萬(wàn)t鐵粉，水霧化粉只占2．5萬(wàn)t(其中1萬(wàn)t為上海赫格那斯引進(jìn)毛粉，上海就地還原混料)，與我國(guó)國(guó)情及粉末行業(yè)發(fā)展具體情況有關(guān)。9萬(wàn)t還原鐵粉中精礦粉還原的鐵粉1．7萬(wàn)t。鐵鱗還原的鐵粉7萬(wàn)t多。

能夠制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽滿固溶體等一系列高性能非平衡資料，這些資料具有優(yōu)良的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。

（3）能夠容易地完成多種類型的復(fù)合，充分發(fā)揮各組元資料各自的特性，是一種低成本出產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合資料的工藝技能。自熔性鐵粉中各類元素在合金中的作用：

　　●硼、硅元素的作用：顯著下降合金熔點(diǎn)，擴(kuò)大固液相線溫度區(qū)，構(gòu)成低熔共晶體；脫氧恢復(fù)作用和造渣功用；對(duì)涂層的硬 化、強(qiáng)化作用；改進(jìn)操作工藝功用

　　●銅元素的作用：前進(jìn)對(duì)非氧化性酸的耐蝕性

　　●鉻元素的作用：固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用；前進(jìn)耐蝕功用和抗高溫氧化功用；富余的鉻輕易與碳、硼構(gòu)成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相然后前進(jìn)合金硬度和耐磨性

　　●鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發(fā)生大的畸變，顯著強(qiáng)化合金基體，前進(jìn)基體的高溫強(qiáng)度和紅硬性；能夠切斷、下降涂層中的網(wǎng)狀安排；前進(jìn)抗氣蝕、沖蝕才干。

初步研究市場(chǎng)的還原鐵粉行業(yè)已經(jīng)形成。關(guān)于基本概念的還原鐵粉行業(yè),未來的供應(yīng)和需求分析相對(duì)豐富的積累。鑒于此,我們已經(jīng)在這個(gè)報(bào)告并不是開始從傳統(tǒng)的供應(yīng)和需求分析框架,而是由歷史發(fā)展的還原鐵粉行業(yè),總結(jié)其發(fā)展的法則,這個(gè)邏輯,推斷未來發(fā)展的行業(yè)尋找投資機(jī)會(huì)。在這篇報(bào)告中,我們正試圖解決以下問題:1、是否還原鐵粉這個(gè)新類材料的發(fā)展路徑由什么因素?2,形成的還原鐵粉行業(yè)在中國(guó)的最主要原因是什么電流模式嗎?3,未來我們應(yīng)該選擇投資領(lǐng)域和什么樣的公司?

通過跟蹤不同材料發(fā)展的過程中,我們發(fā)現(xiàn)似乎替換和促進(jìn)所有新材料具有幾乎相同的邏輯:優(yōu)勢(shì)是理解和應(yīng)用程序——一個(gè)不利的修正案擴(kuò)大范圍的應(yīng)用程序——需要刺激開發(fā)新的應(yīng)用程序。替促進(jìn)新材料的應(yīng)用,關(guān)鍵是要決定如何消除限制其應(yīng)用程序的情況下保持材料自身優(yōu)勢(shì)。還原鐵粉作為材料替邏輯和大多數(shù)的材料基本上是相同的:單晶合成多晶合成兩次創(chuàng)新科技進(jìn)步和還原鐵粉繩鋸帶石材加工的革命成果的工業(yè)增長(zhǎng)的突破和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),加速降低成本帶來的改進(jìn)和設(shè)備原材料大規(guī)模發(fā)展的行業(yè)需求和供應(yīng)。