TR-1080D是多激光器系列激光切割機,設備使用國際{dj0}的多激光器控制系統(tǒng)，配備兩個激光器，工作效率比普通機型加倍，適合切割各種材料，工作效率要求高的行業(yè)首先；設備更配有高端電氣零部件，使它能連續(xù)不間斷工作；工作材料平臺豐富多樣，可選擇的蜂窩系統(tǒng)或者刀狀系統(tǒng)，使設備更適合各類材料的切割；導光系統(tǒng)配件由美國廠家提供，并在反射系統(tǒng)上配備獨有的光欄，可以有效的減少激光束的散射，使光束全程傳送穩(wěn)定，光斑模式保持不變，完美輸出高質(zhì)量激光束.軟件方面除了自帶的激光機系統(tǒng)，可以使用Coreldraw,photoshop,autocad等等第三方軟件，并可以不連接電腦，直接使用U盤導入數(shù)據(jù)；產(chǎn)品質(zhì)量已通過國際CE/FDA認證?。?/span>

適用材料：

木制品、紙張、皮革、布料、有機玻璃、環(huán)氧樹脂、亞克力、毛料、塑料、橡膠、瓷磚、水晶、玉石、竹制品等非金屬材料。

適用行業(yè)：

本類型機器適用于服裝、皮革、毛絨玩具、電腦繡花裁剪、圣誕工藝、雨傘、無縫口袋等行業(yè)。　　

公司建立了客戶服務部門，通過客戶關(guān)系管理系統(tǒng)提供熱線支持服務，隨時對用戶問題或故障做出快速響應。

   客戶服務部門利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)和系統(tǒng)管理軟件平臺，建立客戶服務管理流程，提供免費的熱線電話支持，由工程師回答客戶日常使用中遇到的問題。從而確保為客戶提供方便、快捷和及時。

     1、當接到客戶報修時，電腦服務管理員通過公司系統(tǒng)建立服務請求，生成服務派工單，指派工程師進行上門服務；

     2、工程師在接到服務派工以后，將在規(guī)定時間內(nèi)為作出響應并為客戶提出相應的解決方案（是進行軟件的維修還是硬件的維修或更換）；

     3、每次工程師提供完服務后，需客戶在“力刻售后服務單”上的“滿意度”一覽里填寫并提出寶貴意見；

     4、工程師在完全解決問題以后，需在公司的系統(tǒng)上進行故障解決過程的詳細填寫，并生成解決方案。

國內(nèi)好CO2激光器，加工速度快，切割厚度 高 達200MM，適合片毯的快速 切割、雕花?？蛇x配送料裝置對成卷的各種地毯材料進行連續(xù)加工，抽煙效果 好，更環(huán)保。

100W 國產(chǎn)CO2激光器 1300mm×900mm履帶式工作臺，精度±0.1mm，伺服運動 控制。

產(chǎn)品名稱： 自動磨刀裁剪機系列  

產(chǎn)品型號： JT-T103A

拉布機，全自動鋪布機，全自動拉布機，家紡拉布機，全自動電腦裁床，全自動裁剪機

特征：改變停機位置時需要把踫停裝置移動到新位置。

缺點：（1）改變停機位置較煩復。

（2）踫停感應的間隙較大，導致停機位置不準確。

（3）鋪布機速度的改變和慣性沖力，同樣導致停機位置不準確。停機位置不準確是導致浪費布料的原因。

特征：改變停機位置時需要把踫停裝置移動到新位置。

缺點：（1）改變停機位置較煩復。

（2）踫停感應的間隙較大，導致停機位置不準確。

（3）鋪布機速度的改變和慣性沖力，同樣導致停機位置不準確。停機位置不準確是導致浪費布料的原因。

拉布機，全自動鋪布機，全自動拉布機，家紡拉布機，全自動電腦裁床，全自動裁剪機

世界fu裝出口的大國,但我們必須清醒的認識到,我國只是依靠外延擴大生產(chǎn),產(chǎn)品的競爭僅僅停留在簡單的勞動密集型和以加工為主的模式上。我國fu裝工業(yè)與世界發(fā)達國家的差距歸根到底是缺少“科技含量”。目前,在國外發(fā)達國家的fu裝工業(yè)中,以計算機為表的先進技術(shù)正廣泛應用于信息的采集和傳遞、產(chǎn)品設計、生產(chǎn)管理以及電子商務等環(huán)節(jié)。fu裝CAD/ CAM系統(tǒng)在某些發(fā)達國家已達到60%～70%的普及率;CIMS系統(tǒng)也得到日益廣泛的應用,加速了fu裝工業(yè)朝小批量、高質(zhì)量、多品種、短周期的生產(chǎn)經(jīng)營模式方向發(fā)展。我國fu裝工業(yè)的科技水平雖然在“九五”期間有大幅度提高,但計算機和網(wǎng)絡技術(shù)仍未得到廣泛的應用。目前我國fu裝企業(yè)中CAD/CAM系統(tǒng)的普及率僅為2. 5 % ,并且已購買CAD/ CAM系統(tǒng)的企業(yè)中只有2/3的企業(yè)真正將該系統(tǒng)應用于生產(chǎn)。針對這一現(xiàn)狀,我們應充分認識到加速我國fu裝工業(yè)的數(shù)字化水平已成為迫在眉睫的任務。

在華日資fu裝企業(yè)幾乎全部采用日本產(chǎn)的川上牌自動鋪

只要細心參鋪布機、拉布機的各項功能中，有多少項真正由計算機操控，便很容易分辨鋪布機的優(yōu)劣。很多人以為鋪布機具備輕觸式顯示屏幕便等同計算機控制，這是很常見的誤解。因為輕觸式顯示屏幕，可以只是作為信息顯示和控制機電開關(guān)的一種，

所以不一定表鋪布機便是由計算機控制其動作。

只要細心參鋪布機、拉布機的各項功能中，有多少項真正由計算機操控，便很容易分辨鋪布機的優(yōu)劣。很多人以為鋪布機具備輕觸式顯示屏幕便等同計算機控制，這是很常見的誤解。因為輕觸式顯示屏幕，可以只是作為信息顯示和控制機電開關(guān)的一種，所以不一定表鋪布機便是由計算機控制其動作。

裁床優(yōu)勢：采用固定式裁剪臺，可完成所有作業(yè)流程；裁剪區(qū)域采用剛毛墊式，壽命可達6-8年，大大降低耗材成本；采用分段吸附和分段裁剪方式，可同時分段進行裁剪、撿料、鋪料作業(yè)；采用上下移動式刀片裁剪，精度高、速度快，耗材成本低；設備配有自我診斷功能（發(fā)生故障時，屏幕自動提示）；采用輪式磨刀石,磨出刀口均勻一致,保證裁剪精度,提高裁剪速度；磨刀時間間隔可以根據(jù)面料自由調(diào)節(jié)、設定；軟件控制裁剪過程，刀速可根據(jù)裁剪弧度、直線時自動調(diào)整，以達到高精度裁剪；

電腦裁床的裁剪過程

 1、“送布過程”拉布機的工作人員鋪好布后，要打開風車把布送入裁床頂部，再把布送到棕毛轉(zhuǎn)臺面，然后把布邊與裁床拉平行。注意布邊一定要與裁床平行，如果不平行在裁的過程中就會出現(xiàn)一邊很多一邊不夠?qū)挘?/span>絲綹不直的現(xiàn)象。解決的辦法只有從新移動原點從新定原點。注意這種方法只適合有足夠長度的鋪料，如果鋪料的長度不寬余只能用最麻煩的方法——從新把布拉平行。如果鋪料很短，可以利用布邊自動平行控制器，注意此工具只適合很短的鋪料。

 2、然后擺“嘜架”：注意鋪料是否夠?qū)?，如果鋪料長度或?qū)挾雀虐嫦嗖詈?/span>少可用排版縮放把排版縮小或放大來配合不對的鋪料長度或?qū)挾龋?/span>在經(jīng)驗裁剪中自動裁剪產(chǎn)量計算：

例：生産品種：西褲1)

１條西褲裁剪周長：面料裁剪周長約32ｍ，輔料裁剪周長約10m，一共約42m

       2)  設備平均運轉(zhuǎn)速度：約11ｍ／分；

       3)  鋪面料層數(shù)：約為90層

１條西褲的裁剪時間：約3.82分鐘計算方法：42ｍ（１條西褲裁剪周長）÷11ｍ／分＝3.82分鐘/條       4)   90條西褲的裁剪時間：3.82分鐘/90層       5)   1小時裁剪量：60分鐘/3.82分鐘X90層= 1414條       6)  理論8小時裁剪量：1414條X 8小時

= 11312條       7)  實際裁床的利用率：           80%       8)  輔助時間計算后的利用率：     80%實際8小時裁剪量：11312

件X80%X80% = 7240條

功能特性：

1.針、梭兩用型，適用絕大部分面料

2.針織專用展布網(wǎng)，展布滾筒

3.光電自動對邊，布邊平齊

4.張力控制可調(diào)整，無張力送布

5.雙重送料結(jié)構(gòu)，無拉伸現(xiàn)象

6.單人即可操作，效率高

功能特性：

1.針、梭兩用型，適用絕大部分面料

2.針織專用展布網(wǎng)，展布滾筒

3.一個年產(chǎn)100萬件襯衫的中型廠,在不增加布料的情況下,一年可多產(chǎn)5000件襯衫。

3.自動鋪布機對提高勞動生產(chǎn)率的作用采用人工拉布鋪層,不僅各布層張力不均,布層誤差大,裁剪的衣片精度低,影響衣片正片率

,而且鋪層速度慢,人工勞動強度大,生產(chǎn)效率低

現(xiàn)以近來已基本實現(xiàn)國產(chǎn)化的NK2300GXN型自動拉布系統(tǒng)為例分析說明。面料鋪排長度設定為12m ,布料幅寬為

116m ,1卷面料的長度為60m ,鋪布速度設定為60m/ min平均速度

布卷直徑：40CM；鋪布速度：90米/分鐘；彩色觸摸屏控制,故障自診功能,預設鋪布長度雙向搖籃式放布槽

全自動輸送面料裝置

自動手動收放布控制器

紅外線自動對布邊裝置

數(shù)控張力調(diào)整控制器

布邊補償對齊控制功能

自動返回原位裝置

單向自動裁斷，設備裁刀自動升降器

緊急停止控制裝置

料盡自動停止感應器

手動驅(qū)動手柄

雙向固定布尾器

（二）氣浮式臺板

面板采用新型優(yōu)質(zhì)材料，具有較長的使用壽命；

使用維護方便；

配套電源、氣源安裝。

布卷直徑：40CM；鋪布速度：90米/分鐘；彩色觸摸屏控制,故障自診功能,

預設鋪布長度

雙向搖籃式放布槽

全自動輸送面料裝置

自動手動收放布控制器

紅外線自動對布邊裝置

數(shù)控張力調(diào)整控制器

布邊補償對齊控制功能

自動返回原位裝置

單向自動裁斷，設備裁刀自動升降器

緊急停止控制裝置

料盡自動停止感應器

手動驅(qū)動手柄

雙向固定布尾器

（二）氣浮式臺板

面板采用新型優(yōu)質(zhì)材料，具有較長的使用壽命；

使用維護方便；

配套電源、氣源安裝。

在21世紀里,隨著計算機技術(shù)和網(wǎng)絡技術(shù)的飛速發(fā)展,我國的fu裝工業(yè)要想走上現(xiàn)化的發(fā)展道路,

布料寬度2.4米，拉料長度25米，需員工4人分兩人一組輪流拉料裁斷。人工拉料裁斷造成;  

⑴,工人勞動強度大，上面所示按8小時工作制每班工作人員要在生產(chǎn)線上來回走35米／分*60分*8小時=16.8公里

⑵,生產(chǎn)效率不高。人的步行速度及體能有限制不會再有所提高，而且隨著工作時間的增加人會越來越疲乏而造成效率下降，工作性質(zhì)的單調(diào)乏味也會造成拉料裁斷效率不高。

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成卷布料一層層按一定長度展開到裁剪臺上并截斷，是fu裝流水生產(chǎn)線上的一道工序。該工序類似于鋼板開卷放料，但因布料超薄及柔軟性又不能用鋼板開卷放料原理來實現(xiàn)布料展開裁斷的自動化。目前在生產(chǎn)線上見到的只能是人工拉料裁斷

世界fu裝出口的大國,但我們必須清醒的認識到,我國只是依靠外延擴大生產(chǎn),產(chǎn)品的競爭僅僅停留在簡單的勞動密集型和以加工為主的模式上。我國fu裝工業(yè)與世界發(fā)達國家的差距歸根到底是缺少“科技含量”。目前,在國外發(fā)達國家的fu裝工業(yè)中,以計算機為表的先進技術(shù)正廣泛應用于信息的采集和傳遞、產(chǎn)品設計、生產(chǎn)管理以及電子商務等環(huán)節(jié)。fu裝CAD/ CAM系統(tǒng)在某些發(fā)達國家已達到60%～70%的普及率;CIMS系統(tǒng)也得到日益廣泛的應用,加速了fu裝工業(yè)朝小批量、高質(zhì)量、多品種、短周期的生產(chǎn)經(jīng)營模式方向發(fā)展。我國fu裝工業(yè)的科技水平雖然在“九五”

自動上升裝置：可依布料厚度設定上升量，配合拉布。

緊急停止裝置：于裁床兩側(cè)設有停機用鋼索，可隨時于裁床任何位置拉動鋼索作緊急停機。

主要技術(shù)參數(shù)：

適用范圍適用于各種針織布、氨綸布、汗布、

平織布等。產(chǎn)品特點：

1、變頻無級調(diào)速系統(tǒng)，方便操作。

2、可自動回卷有問題的布。

3、配有可剎車的移動腳輪，方便移動固定。

4、配有光電感應，布料松完自動停機。

5、消除彈性布料、針織布料等經(jīng)緯紗張力。

6、有效的空間運用，讓生產(chǎn)車間規(guī)范整潔。

主要技術(shù)參數(shù)：

適用范圍適用于各種針織布、氨綸布、汗布、

平織布等。產(chǎn)品特點：

1、變頻無級調(diào)速系統(tǒng)，方便操作。

2、可自動回卷有問題的布。

3、配有可剎車的移動腳輪，方便移動固定。

4、配有光電感應，布料松完自動停機。

5、消除彈性布料、針織布料等經(jīng)緯紗張力。

6、有效的空間運用，讓生產(chǎn)車間規(guī)范整潔。

裁床優(yōu)勢：采用固定式裁剪臺，可完成所有作業(yè)流程；裁剪區(qū)域采用剛毛墊式，壽命可達6-8年，大大降低耗材成本；采用分段吸附和分段裁剪方式，可同時分段進行裁剪、撿料、鋪料作業(yè)；采用上下移動式刀片裁剪，精度高、速度快，耗材成本低；設備配有自我診斷功能（發(fā)生故障時，屏幕自動提示）；采用輪式磨刀石,磨出刀口均勻一致,保證裁剪精度,提高裁剪速度；磨刀時間間隔可以根據(jù)面料自由調(diào)節(jié)、設定；軟件控制裁剪過程，刀速可根據(jù)裁剪弧度、直線時自動調(diào)整，以達到高精度裁剪；

引進的裝備,除了部分CAD計算機輔助設計系統(tǒng)和熨燙后整理設備外,絕大多數(shù)是高速平縫機和各式專用縫紉機等人機一一對應的多機臺設備。而對整個生產(chǎn)工序有影響的單機臺或少機臺設備,如自動鋪布系統(tǒng)以及在此基礎(chǔ)上發(fā)展的更先進的自動鋪布裁剪系統(tǒng),國內(nèi)企業(yè)引進的卻很少。

中國目前銷售額在500萬元以上規(guī)模的大中型fu裝企業(yè)約有4萬多家,各類fu裝企業(yè)總數(shù)估計達十多萬家。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析,其中使用自動鋪布系統(tǒng)的企業(yè)僅占3 %～4 % ,這些企業(yè)大多為外資、中外合資企業(yè)以及少量大型內(nèi)資企業(yè)。

拉布機，全自動鋪布機，全自動拉布機，家紡拉布機，全自動電腦裁床，全自動裁剪機

特征：改變停機位置時需要把踫停裝置移動到新位置。

缺點：（1）改變停機位置較煩復。

（2）踫停感應的間隙較大，導致停機位置不準確。

（3）鋪布機速度的改變和慣性沖力，同樣導致停機位置不準確。停機位置不準確是導致浪費布料的原因。

特征：改變停機位置時需要把踫停裝置移動到新位置。

缺點：（1）改變停機位置較煩復。

（2）踫停感應的間隙較大，導致停機位置不準確。

（3）鋪布機速度的改變和慣性沖力，同樣導致停機位置不準確。停機位置不準確是導致浪費布料的原因。

拉布機，全自動鋪布機，全自動拉布機，家紡拉布機，全自動電腦裁床，全自動裁剪機

效率：機械不會疲累不會鬧情緒，可以長時間地高速運作，生產(chǎn)效率高而且品質(zhì)非常穩(wěn)定。成本：人手鋪布需要較多任務人運作，其工資成本高。自動鋪布機只需一人操作，一人輔助即可完成鋪布工作。剩余的人手可應付其它工序，節(jié)省成本的同時亦可增加效率。

效率：機械不會疲累不會鬧情緒，可以長時間地高速運作，生產(chǎn)效率高而且品質(zhì)非常穩(wěn)定。成本：人手鋪布需要較多任務人運作，其工資成本高。自動鋪布機只需一人操作，一人輔助即可完成鋪布工作。剩余的人手可應付其它工序，節(jié)省成本的同時亦可增加效率。